本实用新型专利技术公开了一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，包括具有平面的背板，背板的两侧垂直设置有相互平行的侧板，背板的顶部垂直设置有顶板，背板的底部垂直设置有底板，背板、侧板、顶板及底板围成矩形凹槽；背板的平面上沿垂直方向设置有基准线；顶板的顶部对应基准线设置有用于铜线夹紧的夹紧块；底板上设置有多道环形刻度线，刻度线的圆心与夹紧块的定位孔沿垂直方向同轴；沿垂直于背板的方向，夹紧块的定位孔与刻度线的圆心之间的连线与基准线重合。该实用新型专利技术通过夹紧块将规定长度的铜线垂直固定，通过与基准线的对比读取刻度线上的刻度值，即可方便快捷的获得铜线的垂直翘曲度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料加工领域，特别涉及一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置。
技术介绍
在慢走丝切割铜线生产过程中，需要对拉伸后的切割铜线进行垂直度测量，以判断其拉伸质量。常规检测方式需要经过繁琐的步骤，但正常情况下，只要切割铜线的垂直度偏差在一定范围内均属于正常，因为不可能绝对避免长距离铜线的翘曲，只要能确保其翘曲度在正常范围即可。因此，一种高效、便捷的切割铜线垂直度测量装置是提高生产效率及成品质量的有效保证。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，以实现切割铜线的垂直度高效便捷测量。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，包括具有平面的背板，所述背板的两侧设置有相互平行且与所述背板相垂直的侧板，所述背板的顶部设置有与所述背板及侧板均相互垂直的顶板，所述背板的底部设置有与所述背板及侧板均相互垂直的底板，所述背板、侧板、顶板及底板围成矩形凹槽；所述背板沿长度方向垂直设置，所述背板的平面上沿垂直方向设置有基准线；所述顶板的顶部对应所述基准线设置有用于铜线夹紧的夹紧块；所述底板上设置有多道环形刻度线，所述刻度线的圆心与所述所述夹紧块的定位孔沿垂直方向同轴；沿垂直于所述背板的方向，所述夹紧块的定位孔与所述刻度线的圆心之间的连线与所述基准线重合。进一步的，所述顶板上还设有导槽，以方便将铜线卡入所述夹紧块的定位孔。通过上述技术方案，本技术提供的一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，其通过夹紧块将规定长度的铜线垂直固定，然后通过与基准线的对比读取刻度线上的刻度值，即可方便快捷的获得铜线的垂直翘曲度，且翘曲度偏差在一定范围内均属于合格品，超出范围则属于不合格品，则批次废弃并回收利用，或者及时停工以检修并确保后续产品合格。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置的主视结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置的顶板的俯视结构示意图；图3为本技术实施例所公开的一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置的底部的俯视结构示意图。图中数字表示:11.背板12.侧板13.顶板14.底板15.夹紧块16.基准线17.安装孔18.导槽19.亥Ij度线【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参考图1，本技术提供了一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，包括具有平面的背板11，背板11的两侧设置有相互平行且与背板11相垂直的侧板12，背板11的顶部设置有与背板11及侧板12均相互垂直的顶板13，背板11的底部设置有与背板11及侧板12均相互垂直的底板14，背板11、侧板12、顶板13及底板14围成矩形凹槽；背板11沿长度方向垂直设置，背板11的平面上沿垂直方向设置有基准线16 ;参考图2，顶板13的顶部对应基准线16设置有用于铜线夹紧的夹紧块15 ;顶板13上还设有导槽18，以方便将铜线卡入夹紧块15的定位孔；参考图3，底板14上设置有多道环形刻度线19，刻度线19的圆心与夹紧块15的定位孔沿垂直方向同轴；沿垂直于背板11的方向，夹紧块15的定位孔与刻度线19的圆心之间的连线与基准线16重合。本技术提供的一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，其首先通过背板11上的安装孔17将装置整体垂直固定在墙面上，通过夹紧块15将规定长度的铜线垂直固定，然后通过与基准线16的对比读取刻度线19上的刻度值，即可方便快捷的获得铜线的垂直翘曲度，且翘曲度偏差在一定范围内均属于合格品，超出范围则属于不合格品，则批次废弃并回收利用，或者及时停工以检修并确保后续产品合格。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，其特征在于，包括具有平面的背板，所述背板的两侧设置有相互平行且与所述背板相垂直的侧板，所述背板的顶部设置有与所述背板及侧板均相互垂直的顶板，所述背板的底部设置有与所述背板及侧板均相互垂直的底板，所述背板、侧板、顶板及底板围成矩形凹槽； 所述背板沿长度方向垂直设置，所述背板的平面上沿垂直方向设置有基准线； 所述顶板的顶部对应所述基准线设置有用于铜线夹紧的夹紧块； 所述底板上设置有多道环形刻度线，所述刻度线的圆心与所述所述夹紧块的定位孔沿垂直方向同轴； 沿垂直于所述背板的方向，所述夹紧块的定位孔与所述刻度线的圆心之间的连线与所述基准线重合。2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，其特征在于，所述顶板上还设有导槽，以方便将铜线卡入所述夹紧块的定位孔。【专利摘要】本技术公开了一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，包括具有平面的背板，背板的两侧垂直设置有相互平行的侧板，背板的顶部垂直设置有顶板，背板的底部垂直设置有底板，背板、侧板、顶板及底板围成矩形凹槽；背板的平面上沿垂直方向设置有基准线；顶板的顶部对应基准线设置有用于铜线夹紧的夹紧块；底板上设置有多道环形刻度线，刻度线的圆心与夹紧块的定位孔沿垂直方向同轴；沿垂直于背板的方向，夹紧块的定位孔与刻度线的圆心之间的连线与基准线重合。该技术通过夹紧块将规定长度的铜线垂直固定，通过与基准线的对比读取刻度线上的刻度值，即可方便快捷的获得铜线的垂直翘曲度。【IPC分类】G01B5-245【公开号】CN204612654【申请号】CN201520091987【专利技术人】封昌干 【申请人】昆山品志金属材料有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年2月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种慢走丝切割铜线垂直度测量装置，其特征在于，包括具有平面的背板，所述背板的两侧设置有相互平行且与所述背板相垂直的侧板，所述背板的顶部设置有与所述背板及侧板均相互垂直的顶板，所述背板的底部设置有与所述背板及侧板均相互垂直的底板，所述背板、侧板、顶板及底板围成矩形凹槽；所述背板沿长度方向垂直设置，所述背板的平面上沿垂直方向设置有基准线；所述顶板的顶部对应所述基准线设置有用于铜线夹紧的夹紧块；所述底板上设置有多道环形刻度线，所述刻度线的圆心与所述所述夹紧块的定位孔沿垂直方向同轴；沿垂直于所述背板的方向，所述夹紧块的定位孔与所述刻度线的圆心之间的连线与所述基准线重合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：封昌干，
申请(专利权)人：昆山品志金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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