一种带曝气孔的MBR膜柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带曝气孔的MBR膜柱，包括顶盖、上封头、支撑杆、过滤膜丝和下封头，上封头和下封头相对放置且通过支撑杆连接；下封头设有若干个用于曝气的曝气孔；若干根过滤膜丝封装于上封头和下封头间，形成柱状结构。本实用新型专利技术采用以上结构，曝气可以从下封头的曝气孔往上流动，从而可以冲擦到过滤膜丝下端及过滤膜丝中部，防止过滤膜丝表面堵塞。过滤膜丝形成柱状结构高度可达到2.5米，提高水池单位面积的膜丝填装量，底部和中部曝气更均匀，柱状结构，水力分布更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理中的膜生物反应器膜片
，具体涉及一种带曝气孔的MBR膜柱。
技术介绍
MBR又称膜生物反应器(Membrane B1-Reactor)，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜。MBR膜片是膜生物反应器(MBR)污水处理系统的重要部件，目前常用的是扁平式的MBR帘式膜片，这种膜片存在着根部和膜丝中部没有曝气冲擦到的情况，造成膜表面堵塞，从而影响出水通量，并且帘式的膜片在高度上不宜太高，过高后容易集水管中部由于重力过大造成绕度变形直至断裂。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了一种带曝气孔的MBR膜柱，解决了解决了现有技术中传统帘式膜片膜丝根部和中部曝气不均匀、膜片高度小、填装面积小的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种带曝气孔的MBR膜柱，包括顶盖、上封头、支撑杆、过滤膜丝和下封头，上封头和下封头相对放置且通过支撑杆连接；下封头设有若干个用于曝气的曝气孔；若干根过滤膜丝封装于上封头和下封头间，形成柱状结构。进一步，所述顶盖上设有软管接口 ；所述过滤膜丝的上端连接所述上封头，过滤膜丝的下端连接所述下封头。进一步，所述若干个曝气孔沿着所述下封头的中心环形阵列布置。进一步，所述曝气孔和所述过滤膜丝的下端相错开。进一步，所述支撑杆的上端连接所述上封头的边缘，支撑杆的下端连接所述下封头的边缘。进一步，包括2?6个所述支撑杆。进一步，所述顶盖由硬聚氯乙烯UPVC或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS制成。进一步，所述上封头由UPVC或ABS制成。进一步，所述下封头由UPVC或ABS制成。进一步，支撑杆为不锈钢管或镀锌管。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术采用曝气孔结构，同时采用过滤膜丝形成柱状结构；曝气可以从下封头的曝气孔往上流动，从而可以冲擦到过滤膜丝下端及过滤膜丝中部，防止过滤膜丝表面堵塞。过滤膜丝形成柱状结构(即膜柱)高度可达到2.5米，提高水池单位面积的膜丝填装量，底部和中部曝气更均匀，柱状结构，水力分布更均匀。本技术中的顶盖、上封头、支撑杆、下封头均是标准件、通用件，产品标准化程度高、组装便利且成本低廉。适合大范围的生产和使用。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术“一种带曝气孔的MBR膜柱”实施例的剖面示意图；图2是图1沿着A方向的仰视示意图；图中，1-顶盖；11_软管接口 ；2_上封头；3_支撑杆；4_过滤膜丝；5_下封头；51-曝气孔。柱状MBR膜柱结构的Z轴【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示本实施例一种带曝气孔的MBR膜柱，包括顶盖1、上封头2、支撑杆3、过滤膜丝4和下封头5，上封头2和下封头5相对放置且通过支撑杆3连接；下封头5设有若干个用于曝气的曝气孔51 ;若干根过滤膜丝4封装于上封头2和下封头5间，形成柱状结构。采用此结构，曝气可以从下封头5的曝气孔51往上流动，从而可以冲擦到过滤膜丝4下端及过滤膜丝中部，防止过滤膜丝表面堵塞。顶盖I上设有软管接口 11，用于连接出水管实现过滤干净的水流出。过滤膜丝4的上端连接上封头2，过滤膜丝4的下端连接下封头5。下封头5的若干个曝气孔51沿着下封头的中心环形阵列布置，曝气孔51和过滤膜丝4的下端相错开。作为对本实施例的进一步说明，现说明其工作流程:污水经过过滤膜丝4过滤后，干净的水由过滤膜丝内部流经软管接口 11，然后流出；下封头5连接进气管，空气由曝气孔曝气，过滤膜丝的下端和中部曝气更均匀，防止了膜丝表面快速堵塞。顶盖1、上封头2、下封头5同轴(即Z轴)配合。支撑杆3的上端连接上封头2的边缘，支撑杆3的下端连接下封头5的边缘。本实施例包括至少2?6个支撑杆3 ;沿着柱状MBR膜柱结构的Z轴环形阵列布置。顶盖I为硬聚氯乙烯UPVC或ABS (ABS:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers)制成的顶盖。UPVC 又称硬 PVC(聚氯乙稀，Poly Vinyl Chloride)，它是氯乙稀单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。上封头由UPVC或ABS制成。下封头由UPVC或ABS制成。支撑杆为不锈钢管或镀锌管。本实施例中的顶盖、上封头、支撑杆、下封头均是标准件、通用件，产品标准化程度高、组装便利且成本低廉。适合大范围的生产和使用。本实施例的其它结构参见现有技术。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。【主权项】1.一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征是:包括顶盖、上封头、支撑杆、过滤膜丝和下封头，上封头和下封头相对放置且通过支撑杆连接；下封头设有若干个用于曝气的曝气孔；若干根过滤膜丝封装于上封头和下封头间，形成柱状结构。2.根据权利要求1所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:所述顶盖上设有软管接口 ；所述过滤膜丝的上端连接所述上封头，过滤膜丝的下端连接所述下封头。3.根据权利要求1所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:所述若干个曝气孔沿着所述下封头的中心环形阵列布置。4.根据权利要求1或3所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:所述曝气孔和所述过滤膜丝的下端相错开。5.根据权利要求1所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:所述支撑杆的上端连接所述上封头的边缘，支撑杆的下端连接所述下封头的边缘。6.根据权利要求1或5所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:包括2?6个所述支撑杆。7.根据权利要求1所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:所述顶盖由硬聚氯乙稀UPVC或丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物ABS制成。8.根据权利要求1所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:所述上封头由UPVC或ABS制成。9.根据权利要求1所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:所述下封头由UPVC或ABS制成。10.根据权利要求1所述一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征在于:支撑杆为不锈钢管或镀锌管。【专利摘要】本技术公开了一种带曝气孔的MBR膜柱，包括顶盖、上封头、支撑杆、过滤膜丝和下封头，上封头和下封头相对放置且通过支撑杆连接；下封头设有若干个用于曝气的曝气孔；若干根过滤膜丝封装于上封头和下封头间，形成柱状结构。本技术采用以上结构，曝气可以从下封头的曝气孔往上流动，从而可以冲擦到过滤膜丝下端及过滤膜丝中部，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带曝气孔的MBR膜柱，其特征是：包括顶盖、上封头、支撑杆、过滤膜丝和下封头，上封头和下封头相对放置且通过支撑杆连接；下封头设有若干个用于曝气的曝气孔；若干根过滤膜丝封装于上封头和下封头间，形成柱状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汤建宏，李均迎，
申请(专利权)人：广州海科滤膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44