中置柜电流互感器安装用辅助装置制造方法及图纸

中置柜电流互感器安装用辅助装置，包括升降机、支撑台、纵向滑台、横向滑台、转盘及定位单元，其根据电流感应器在中置柜的具体安装环境及实际操作中电流感应器的移动向，实现了装配检修中电流感应器安装螺孔相对中置柜上配合螺孔位置的，于垂直面之高度的快速进给及微量进给调节动作，于水平面之横向、纵向进给动作及旋转动作，满足在安装过程中只需将电流感应器放置于转盘上，便可以通过调节该装置的各向进给及旋转对位实现电流互感器螺纹孔与中置柜装配螺孔的对应，不再需要人力抬起电流互感器，减轻了劳动强度，提高了装配可靠性，缩短安装、检修更换的时长，减短停电检修时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变电站中配电设备相关领域，为配电设备安装过程中使用到的一种外围辅助装置，具体而言是一种在中置柜电流互感器安装过程中用到的辅助装置。
技术介绍
中置柜内安装的电流互感器因重量大且中置柜内部空间狭小，导致目前电流互感器的更换、安装时间较长，检修效率较低。目前10千伏KYN型中置开关柜得以大量应用。受到用电企业的发展，用电需求量显著增加，导致中置柜内电流感应器负荷的增加，出现电流互感器容量相对不足的现象频现，电流感应器更换频率不断增加。如前所述在电流感应器的安装过程中，受到中置柜内狭小空间的制约，给更换工作带来很到难度。且由于电流互感器单支重量在30公斤以上，安装时往往需要多人抬举电流互感器使其装配螺孔对准中置柜上的装配螺孔，然后另一人完成固定螺栓的安装。所以在更换、安装过程中对检修人员工作强度要求较大，降低了工作效率，延长了检修更换时间，直接导致停电检修时间的延长，给企业、居民等用电客户带来不便。
技术实现思路
本技术提供了一种中置柜电流互感器安装用辅助装置，其能够辅助电流互感器的安装工作，提高安装、检修更换的效率，降低人员劳动强度，缩短安装、检修更换的时长，减短停电检修时间。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种中置柜电流互感器安装用辅助装置，包括升降机以及安装于升降机顶部平台上的支撑台，在所述升降机顶部平台与支撑台之间通过多个液动或者气动推杆连接，且各液动或者气动推杆连接液压站或者气源站。在所述支撑台的上端面设置纵向滑台且所述支撑台与所述纵向滑台之间通过横向设置的线型轨配合；在所述纵向滑台的下端面设置横向延伸的齿条一，所述齿条一与齿轮一配合，所述齿轮一与传动轴一的一端配合，所述传动轴一的另一端横向延伸出所述纵向滑台外部与第一锥齿轮一配合，所述第一锥齿轮一与第一锥齿轮二配合，所述第一锥齿轮二经输入轴一与手轮一配合。在所述纵向滑台的上端面设置横向滑台且所述纵向滑台与所述横向滑台之间通过纵向设置的线型轨配合；在所述横向滑台的下端面设置纵向延伸的齿条二，所述齿条二与齿轮二配合，所述齿轮二与传动轴二的一端配合，所述传动轴二的另一端纵向延伸出所述横向滑台外部与第二锥齿轮一配合，所述第二锥齿轮一与第二锥齿轮二配合，所述第二锥齿轮二经输入轴二与手轮二配合。还包括转盘，所述转盘的上端面为平面，下端面设置圆形沉槽。在所述横向滑台的上端面设置柱型凸台，使所述柱型凸台与一轴承的内圈配合，所述轴承的外圈与所述转盘下端的圆形沉槽周壁配合。在所述横向滑台的前端设置定位单元，所述定位单元包括两组激光发射器、连接部、连接软杆及固定座；两个所述固定座分别螺纹连接在所述横向滑台前端的左右两侧，所述连接软杆的一端分别与对应的固定座连接，另一端分别连接所述激光发射器；在各所述的激光发射器后端分别设置圆柱型凸台；所述连接部为圆柱体，其一端设置环状的凸缘，且在环状凸缘所在一端端面上设置圆形凹槽；所述连接部的圆柱体外壁上设有螺纹，其外径与电流互感器上装配螺纹孔的孔径一致；所述激光发射器后端的圆柱型凸台与对应连接部上的圆形凹槽通过轴承连接配合。进一步，所述升降机顶端平台与所述支撑台下端面之间通过四个升降气缸装配，使四个所述的升降气缸分别置于所述支撑台的四角位置，且四个所述的升降气缸经输气管路连接固定设置于升降机顶端平台上的踏式供气站。进一步，所述线型轨为燕尾式或者工字型轨道。进一步，所述升降机为剪叉式升降机。本技术的有益效果是:其根据电流感应器在中置柜的具体安装环境及实际操作中电流感应器的移动向，实现了装配检修中电流感应器安装螺孔相对中置柜上配合螺孔位置的，于垂直面之高度的快速进给及微量进给调节动作，于水平面之横向、纵向进给动作及旋转动作，满足在安装过程中只需将电流感应器放置于转盘上，便可以通过调节该装置的各向进给及旋转对位实现电流互感器螺纹孔与中置柜装配螺孔的对应，不再需要人力抬起电流互感器，减轻了劳动强度，同时由于位置对应中经机械调节完成后在整个装配过程能保持稳定，所以提高了装配可靠性，不会存在人力抬起过程中由于肌肉疲劳在成的装配过程的颤动。总之，通过本技术提高了装配检修效率，降低人员劳动强度，缩短安装、检修更换的时长，减短停电检修时间。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中升降机顶端平台与纵向滑台配合的主视结构示意图；图3为本技术中升降机顶端平台与纵向滑台配合的俯视结构示意图；图4为本技术中纵向滑台与横向滑台配合的俯视结构示意图；图5为本技术中纵向滑台与横向滑台配合的右视结构示意图；图6为本技术中横向滑台与转盘之间的装配结构示意图；图7为本技术中定位单元的侧视结构示意图；图8为本技术中定位单元的俯视结构示意图；图中:I升降机，2升降气缸，3踏式供气站，4支撑台；5纵向滑台，51齿条一，52齿轮一，53传动轴一，54第一锥齿轮一，55第一锥齿轮二，56输入轴一，57手轮一；6横向滑台，61齿条二，62齿轮二，63传动轴二，64第二锥齿轮一，65第二锥齿轮二，6输入轴二，67手轮二，68柱型凸台；7转盘，8轴承，9线型轨、10激光发射器、11连接部、12连接软杆、13固定座。【具体实施方式】为便于立即本技术的
技术实现思路
，下面便结合附图对其技术方案作进一步说明。如图1至图6所示的一种中置柜电流互感器安装用辅助装置:其包括升降机I以及安装于升降机I顶部平台上的支撑台4。所述升降机I采剪叉式升降机，也可以采用其他形式的现有升降机。在所述升降机I顶部平台与支撑台4之间可以通过多个液动或者气动推杆连接，且各液动或者气动推杆连接液压站或者气源站。如图1所示升降机I顶端平台与所述支撑台4下端面之间通过四个升降气缸2装配，使四个所述的升降气缸2分别置于所述支撑台4的四角位置，且四个所述的升降气缸2经输气管路连接固定设置于升降机I顶端平台上的踏式供气站3。通过升降机I将电流感应器送至与中置柜上装配螺孔高度相当的高度位置，在后续的安装中通过调节升降气缸2使电流感应器上螺纹孔的轴心高度与中置柜上螺纹孔的轴心高度一致。如图1至图3所示，在所述支撑台4的上端面设置纵向滑台5且所述支撑台4与所述纵向滑台5之间通过横向设置的线型轨9配合。在所述纵向滑台5的下端面中部设置横向延伸的齿条一 51，所述齿条一 51与齿轮一 52配合，所述齿轮一 52与传动轴一 53的一端配合，所述传动轴一 53的另一端横向延伸出所述纵向滑台5左端外与第一锥齿轮一 54配合。所述传动轴一 53的中部固定装配(经轴承装配)在支撑台4上端面的支架上。所述第一锥齿轮一 54与第一锥齿轮二 55配合，所述第一锥齿轮二 55经输入轴一 56与手轮一 57配合。如图1、图4、图5所示，在所述纵向滑台5的上端面设置横向滑台6且所述纵向当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中置柜电流互感器安装用辅助装置，其特征是：包括升降机以及安装于升降机顶部平台上的支撑台，在所述升降机顶部平台与支撑台之间通过多个液动或者气动推杆连接，且各液动或者气动推杆连接液压站或者气源站；在所述支撑台的上端面设置纵向滑台且所述支撑台与所述纵向滑台之间通过横向设置的线型轨配合；在所述纵向滑台的下端面设置横向延伸的齿条一，所述齿条一与齿轮一配合，所述齿轮一与传动轴一的一端配合，所述传动轴一的另一端横向延伸出所述纵向滑台外部与第一锥齿轮一配合，所述第一锥齿轮一与第一锥齿轮二配合，所述第一锥齿轮二经输入轴一与手轮一配合；在所述纵向滑台的上端面设置横向滑台且所述纵向滑台与所述横向滑台之间通过纵向设置的线型轨配合；在所述横向滑台的下端面设置纵向延伸的齿条二，所述齿条二与齿轮二配合，所述齿轮二与传动轴二的一端配合，所述传动轴二的另一端纵向延伸出所述横向滑台外部与第二锥齿轮一配合，所述第二锥齿轮一与第二锥齿轮二配合，所述第二锥齿轮二经输入轴二与手轮二配合；还包括转盘，所述转盘的上端面为平面，下端面设置圆形沉槽；在所述横向滑台的上端面设置柱型凸台，使所述柱型凸台与一轴承的内圈配合，所述轴承的外圈与所述转盘下端的圆形沉槽周壁配合；在所述横向滑台的前端设置定位单元；所述定位单元包括两组激光发射器、连接部、连接软杆及固定座；两个所述固定座分别螺纹连接在所述横向滑台前端的左右两侧，所述连接软杆的一端分别与对应的固定座连接，另一端分别连接所述激光发射器；在各所述的激光发射器后端分别设置圆柱型凸台；所述连接部为圆柱体，其一端设置环状的凸缘，且在环状凸缘所在一端端面上设置圆形凹槽；所述连接部的圆柱体外壁上设有螺纹，其外径与电流互感器上装配螺纹孔的孔径一致；所述激光发射器后端的圆柱型凸台与对应连接部上的圆形凹槽通过轴承连接配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书利，高超，汝绪东，孙绪健，田兴晶，李兵，赵广宇，
申请(专利权)人：国网山东平阴县供电公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东;37