鼠笼搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了鼠笼搅拌机，属于搅拌机技术领域，包括壳体、搅拌机构和破碎机构，壳体为圆筒式结构的壳体，在壳体上设有矩形的物料进出口；在壳体的侧面设有用于驱动壳体翻转的翻转机构；搅拌机构包括搅动板和对称设置的两个驱动板，在两个驱动板之间设置搅动板，搅拌机构通过搅拌机电机驱动；破碎机构包括破碎刀和驱动轴，破碎机构通过第二轴承固定在搅拌机构上。本发明专利技术的鼠笼搅拌机，通过同时使用破碎机构和搅拌机构，解决搅拌机搅拌不均匀的现象，减少搅拌时间的同时避免物料起团；通过骨架油封和高分子聚乙烯环密封，解决搅拌机密封门和端面漏水漏料的现象。

【技术实现步骤摘要】
鼠笼搅拌机
本专利技术属于搅拌机
，具体涉及鼠笼搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。普通搅拌机，存在下料密封门漏水漏料，搅拌机下料易存料，主轴轴端不密封，搅拌机搅拌完成物料起球、团、搅料不均匀等问题。搅拌机搅拌不均匀，物料搅拌完成起球、团等，密封门和轴端端面不密封以致漏水漏料影响原料的配比，不仅延长搅拌时间，而且易存料和下料不彻底使得搅拌机难清洗影响搅拌机的使用寿命等。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的在于提供鼠笼搅拌机，密封效果好，下料均匀，搅拌时间短，易于保养和维护。技术方案：为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：鼠笼搅拌机，包括壳体、搅拌机构和破碎机构，所述的壳体为圆筒式结构的壳体，在壳体上设有矩形的物料进出口；在壳体的侧面设有用于驱动壳体翻转的翻转机构；所述的搅拌机构包括搅动板和对称设置的两个驱动板，其中一个驱动板通过链轮与搅拌机电机相连，在两个驱动板之间设置搅动板，驱动板分别通过第一轴承旋转限位，第一轴承通过轴承座固定在壳体上；破碎机构包括破碎刀和驱动轴，破碎刀在驱动轴上按螺旋方式排布，该驱动轴与破碎机构电机相连，破碎机构通过第二轴承固定在搅拌机构上。所述的驱动板为圆环形的驱动板，搅动板为矩形板状结构的搅动板，该搅动板在驱动板外周的六等分点处均有设置。所述的破碎刀分为长刀和短刀，破碎刀通过螺栓固定在刀架上，刀架固定在驱动轴上。所述的壳体的底部通过四个壳体支持轮固定，在壳体的两端设有用于稳定壳体的壳体压轮，所述的壳体压轮和壳体支持轮均固定设置在底架上。所述的翻转机构固定在底架上；所述的破碎机构电机固定在底架上。所述的搅拌机构通过骨架油封和高分子聚乙烯环密封，破碎机构通过骨架油封和高分子聚乙烯环密封。所述的搅拌机电机和破碎机构电机均为变频调速电机。有益效果：与现有技术相比，本专利技术的鼠笼搅拌机，通过同时使用破碎机构和搅拌机构，解决搅拌机搅拌不均匀的现象，减少搅拌时间的同时避免物料起团；通过骨架油封和高分子聚乙烯环密封，解决搅拌机密封门和端面漏水漏料的现象；本专利技术的鼠笼搅拌机结构简单，易于保养和维护，具备很好的实用性。附图说明图1是鼠笼搅拌机的主视图；图2是鼠笼搅拌机的侧视图；图3是鼠笼搅拌机主视图中A部分的放大图；图4是搅拌机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。如图1~3所示，鼠笼搅拌机包括壳体1、搅拌机构2、破碎机构3、搅拌机电机4、底架5、破碎机构电机6、翻转机构7、壳体压轮8、壳体支持轮9、骨架油封10、第一轴承11、轴承座12、高分子聚乙烯环13和第二轴承14。如图1所示，破碎机构3包括破碎刀和驱动轴15，破碎刀在驱动轴15上按螺旋方式排布，其中，破碎刀分为长刀和短刀，破碎刀通过螺栓固定在刀架上，刀架固定在驱动轴15上，该驱动轴15与破碎机构电机6相连，通过破碎机构电机6带动驱动轴15，进而带动刀架上固定的破碎刀；破碎机构3通过第二轴承14固定在搅拌机构2上。如图2所示，壳体1为圆筒式结构的壳体1，在壳体1上设有矩形的物料进出口。在壳体1的侧面设有用于驱动壳体1翻转的翻转机构7，翻转机构7固定在底架5上。壳体1的底部通过四个壳体支持轮9固定，在壳体1的两端设有用于稳定壳体1的壳体压轮8，壳体压轮8和壳体支持轮9均固定设置在底架5上。如图3所示，搅拌机构2通过骨架油封10和高分子聚乙烯环13实现密封，破碎机构3通过骨架油封10和高分子聚乙烯环13实现密封。如图4所示，搅拌机构2通过搅拌机电机4驱动，搅拌机构2包括搅动板2-2和对称设置的两个驱动板2-1，其中一个驱动板2-1通过链轮与搅拌机电机4相连，在两个驱动板2-1之间设置搅动板2-2，驱动板2-1分别通过第一轴承11旋转限位，第一轴承11通过轴承座12固定在壳体1上。驱动板2-1为圆环形的驱动板2-1，在两个驱动板2-1之间设置搅动板2-2，搅动板2-2为矩形板状结构的搅动板2-2，搅动板2-2的两端固定在驱动板2-1上，该搅动板2-2在驱动板2-1外周的六等分点处均有设置，每个搅动板2-2所在平面与六等分点处驱动板2-1的切线呈锐角，形成对物料搅拌的一个斜切面，更利于对物料的搅拌。在每个驱动板2-1上设有三根加强筋，两个驱动板2-1和搅动板2-2形成一个整体，搅拌机电机4通过链轮和其中一个驱动板2-1相连，完成驱动。搅拌机电机4和破碎机构电机6均为变频调速电机。工作过程：正常工作时壳体1的物料进出口处于水平状态，搅拌机构2与破碎机构3按相同方向旋转，搅拌机构2负责将投入件壳体1的物料推送至破碎机构3上，物料在经过高速旋转的破碎机构3时实现物料的打散及均匀混料的效果，搅拌机构2的由搅拌机构电机4提供动力，搅拌机构电机4为变频调速电机，破碎机构3由破碎机构电机6提供动力，破碎机构电机6为变频调速电机，在物料搅拌完成后由翻转机构7将壳体旋转卸料，根据物料的不同，在旋转至120度~180度时候都能卸料，搅拌机构2将物料推出搅拌机，完成搅料的动作，动作完成后壳体1在有翻转机构7恢复至初始状态，等待下一循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
鼠笼搅拌机，其特征在于：包括壳体（1）、搅拌机构（2）和破碎机构（3），所述的壳体（1）为圆筒式结构的壳体（1），在壳体（1）上设有矩形的物料进出口；在壳体（1）的侧面设有用于驱动壳体（1）翻转的翻转机构（7）；所述的搅拌机构（2）包括搅动板（2‑2）和对称设置的两个驱动板（2‑1），其中一个驱动板（2‑1）通过链轮与搅拌机电机（4）相连，在两个驱动板（2‑1）之间设置搅动板（2‑2），驱动板（2‑1）分别通过第一轴承（11）旋转限位，第一轴承（11）通过轴承座（12）固定在壳体（1）上；破碎机构（3）包括破碎刀和驱动轴（15），破碎刀在驱动轴（15）上按螺旋方式排布，该驱动轴（15）与破碎机构电机（6）相连，破碎机构（3）通过第二轴承（14）固定在搅拌机构（2）上。

【技术特征摘要】
1.鼠笼搅拌机，其特征在于：包括壳体（1）、搅拌机构（2）和破碎机构（3），所述的壳体（1）为圆筒式结构的壳体（1），在壳体（1）上设有矩形的物料进出口；在壳体（1）的侧面设有用于驱动壳体（1）翻转的翻转机构（7）；所述的搅拌机构（2）包括搅动板（2-2）和对称设置的两个驱动板（2-1），其中一个驱动板（2-1）通过链轮与搅拌机电机（4）相连，在两个驱动板（2-1）之间设置搅动板（2-2），驱动板（2-1）分别通过第一轴承（11）旋转限位，第一轴承（11）通过轴承座（12）固定在壳体（1）上；破碎机构（3）包括破碎刀和驱动轴（15），破碎刀在驱动轴（15）上按螺旋方式排布，该驱动轴（15）与破碎机构电机（6）相连，破碎机构（3）通过第二轴承（14）固定在搅拌机构（2）上。2.根据权利要求1所述的鼠笼搅拌机，其特征在于：所述的驱动板（2-1）为圆环形的驱动板（2-1），搅动板（2-2）为矩形板状结构的搅动板（2-2），该搅动板（2-2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠萍，朱兴龙，李福建，李戈泉，曹强，蒋大雷，
申请(专利权)人：江苏朝阳液压机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32