黏性物料干燥设备及其用于无SO制造技术

技术编号:11995033 阅读:234 留言:0更新日期:2015-09-02 23:32
本发明专利技术的黏性物料气流干燥设备,通过对发明专利技术专利201310748462.7所述循环流化床设备进行改进,将风机设置在管道转弯处解决黏性物料在转弯处粘附在管壁上的问题,利用旋风除尘器进行一级料气分离使黏性物料不再进入除尘器支路解决黏性物料在除尘器布袋上附着的问题,利用分子筛干燥器分离操作介质中的水分和氧气,提高了干燥速度,抑制了物料的氧气;本发明专利技术的无SO

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黏性物料干燥设备及其用于无SO2,属于循环流化床和魔芋加工

技术介绍
黏性物料因难于分散,会粘附在机件上而成为干燥行业的难题,石家庄纽思泰伦工程技术有限公司的专利技术专利CN201110423387“高粘快速干燥机”,主要由驱动电机、主机、飞齿、破碎齿和涡扇等组成,外观呈圆柱体型,外壁设加热外套并由保温材料保温,采用飞齿装置使物料不断分散成颗粒以增大传热面积,并借此确保高粘性物料不粘附在设备部件上而实现对黏性物料的干燥。专利技术专利201310748462.7公开了一种循环流化床设备,附图1为该专利技术专利的一个实施例,包括风机1、正压循环管I 2、旋风除尘器3、正压循环管II 4、除尘器支路5、负压循环管6,附图2是该专利技术专利所述的袋式除尘器,包括壳体104、滤材106和由反吹阀110、反吹三通108和排气阀109组成的反吹装置,进气管103是袋式除尘器的进口,排灰管105是袋式除尘器的出口,排气阀109的出口是袋式除尘器排风口。该专利技术利用风机及其产生的气流将物料分散形成流化态在循环通道内高速循环流动过程中实现干燥、粉碎、混合、筛分等操作,用于干燥作业时,物料在风机叶轮、管壁以及相互之间的撞击作用下不断被粉碎成微粒,物料与干燥介质间的热和水分交换速度提高到极致,具有能耗低、能够实现快速常温干燥、能够规模性利用空气中热能进行干燥、结构简单、蒸发速率高等优点,但该设备用于黏性物料的干燥也存在物料容易粘附在管道转弯处以及除尘器布袋上等不足。魔芋精粉因其几乎不含热量、较高的吸水彭胀率和粘性而在健康食品和化工行业具有重要运用,魔芋精粉来源于魔芋。魔芋精粉生产工艺的研宄基本上是围绕解决魔芋加工过程中的褐变问题而展开,魔芋加工过程中的褐变分为酶促褐变和非酶促褐变两类,其中以酶促褐变为主,魔芋加工过程中的褐变会极大的影响产品的品相,从而影响到产品的价值。目前魔芋精粉的生产方法大体上可分为湿法和干法两种,湿法产品虽然品质好,但生产成本高,干法产品虽然成本低,但需要采用302薰蒸护色而存在SO2残留,SO2残留降低了魔芋精粉的品质,对食品安全来说是个问题。用SO2薰蒸护色主要是为了解决魔芋加工中的褐变问题,改善产品品相。为了降低和消除魔芋精粉中的SO2残留,很多学者和研宄人员对此进行过大量探索并取得不少成果。对于魔芋精粉的干法生产工艺,陈运通的技术专利《CN200920298690:鲜魔芋无硫成粉专用干燥机》利用特制的粉碎系统将新鲜魔芋粉碎后,用类似现有的气流干燥机进行干燥,据称“在10秒时间内可将鲜魔芋干燥成干粉”;西南农业大学张盛林、钟耕、郑连姬、牛义、刘佩瑛等人的专利技术专利《CN200410004494:魔芋无硫干燥方法》通过将新鲜魔芋放入L一半胱氨酸溶液或L 一半胱氨酸与柠檬酸等体积的混合溶液中浸泡进行护色后再干燥来解决褐变问题;关时瑜的专利技术专利《CN01128843:魔芋无硫加工方法》采用在魔芋快外面涂植物淀粉以隔离氧气后再进行烘烤干燥的方法解决褐变问题;湖北一致魔芋生物科技有限公司的专利技术专利《CN201110038148: 一种无硫魔芋精粉的制备方法》采用压榨脱水、粉碎到160目,从而实现快速干燥的方法解决褐变问题;西昌学院的巩发永、李静、张忠提交的专利技术专利《CN200710138967:—种魔芋精粉的加工方法》采用护色剂护色再用惰性气体保护干燥的方法解决褐变问题。更多的文献资料和研宄显示,魔芋精粉干法生产上解决SO2残留的有效方法,是彻底摒弃SO 2在生产中的使用,措施一是缩短魔芋的加工时间,使褐变不能深度进行就干燥完成,二是在隔离氧气状态下进行保护性干燥,因为有氧环境是魔芋褐变的必要条件。尽管上述魔芋生产的相关文献提出了各种解决方案,但实际生产中却鲜有运用,说明这些解决方案仍然存在缺陷,进一步的研宄发现,存在的问题集中在两个方面,主要的还在于无法在符合魔芋加工要求的温度条件下在足够短的时间内使魔芋得以有效干燥,另一方面是经济性不好,包括惰性气体获得成本太高以及创造在足够短的时间内使魔芋在符合要求的温度下干燥需要的压力条件能耗太大等。目前广泛采用的魔芋干法生产方法还是在烘干设备中添加SO2气体对魔芋片角进行干燥后,再粉碎干燥的魔芋片角后筛分得到以葡甘聚糖为主要成分的魔芋精粉和以粗蛋白、可溶糖、淀粉、粗纤维为主要成分的飞粉,存在产品含SO2残留物,生产流程长,成本高等问题。另外传统方法不能清除所得飞粉中的三甲胺等异味物质,会影响到飞粉作为饲料的适口性。专利技术专利201310748462.7所述设备虽然能够在30分钟内将高湿物料如含水率70%的水洗松花粉干燥到含水率8%以下,但魔芋加入该设备中被风机打碎成浆后,成为典型的黏性物料,会逐渐粘附在管道转弯处、阀门、除尘器布袋上,最终不能有效形成流化态而无法运用于魔芋的生产中。分子筛干燥器是一种利用分子筛作为吸附剂,对气体进行脱水的一种装置,不同类型的分子筛对不同的气体吸附具有选择性,利用这一特性,分子筛干燥器也用于从气体中分离特定组分。附图3是分子筛干燥器的一个实例,由1#分子筛容器21、2#分子筛容器22、进风管路23、再生支路24和出风管路25组成;进风管路23上三通的一个口是分子筛干燥器的进风口 26,出风管路25上三通的一个口是分子筛干燥器的出风口 27,分子筛容器内部装有分子筛,1#分子筛容器21处于工作状态时,其中分子筛将气体中的水分和/或特定组分吸附以实现气体的干燥和/或特定组分的分离,同时,2#分子筛容器22内分子筛进行再生作业,吸附的水分和/或特定组分脱附,1#分子筛容器21中的分子筛饱和时,换成2#分子筛容器进行吸附作业,1#分子筛容器中的分子筛进行再生作业,如此反复交替工作。分子筛干燥器已广泛运用于中高压气体的脱水处理,但在5000-20000帕低压气体中的运用鲜有见到。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的,是针对专利技术专利201310748462.7所公开的循环流化床设备用于黏性物料特别是新鲜魔芋加工存在的不足,以及现有魔芋生产的解决方案存在缺陷的问题,以及现有魔芋干法生产存在产品含SO2残留物,生产流程长,成本高的问题,根据关于魔芋精粉干法生产上解决SO2S留的有效方法是“彻底摒弃SO 2在生产中的使用,措施一是缩短魔芋的加工时间,使褐变不能深度进行就干燥完成,二是在隔离氧气状态下进行保护性干燥”的研宄成果,专利技术一种能用于新鲜魔芋加工的黏性物料气流干燥设备,本专利技术的第二个目的,是提供一种无SO2。为实现本专利技术的所采取的技术措施是这样的:一种黏性物料的气流干燥设备,在专利技术专利201310748462.7所述的循环流化床设备基础上进行以下改进而成:1、将旋风除尘器的灰斗出口接到负压循环管上,旋风除尘器作为一级料气分离装置将黏性物料与气流分离,分离出来的黏性物料进入负压循环管循环干燥,使物料黏性物料不再进入除尘器支路以解决其在除尘器布袋上附着的问题,2、将风机设置在管道转弯处,以解决黏性物料容易粘附在管道转弯处的问题。经上述改进而成的一种黏性物料的常温气流干燥设备,由1#风机、正压循环管1、正压循环管I1、旋风除尘器、正压循环管II1、除尘器支路、负压循环管组成;正压循环管1、正压循环管I1、正压循环管III是管道;本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种黏性物料干燥设备,其特征在于,由1#风机、正压循环管Ⅰ、正压循环管Ⅱ、旋风除尘器、正压循环管Ⅲ、除尘器支路、负压循环管组成; 正压循环管Ⅰ、正压循环管Ⅱ、正压循环管Ⅲ是管道;旋风除尘器的排灰口小于进口,旋风除尘器上还设置有排料口,排料口上有排料阀,旋风除尘器进口与正压循环管Ⅱ的出口相接,旋风除尘器排风口与正压循环管Ⅲ的进口相接;除尘器支路由袋式除尘器、排料三通和调节阀依次相连而成,袋式除尘器与专利技术专利201310748462.7所述袋式除尘器相同,排料三通的第三个口上有排料阀,袋式除尘器的进口是除尘器支路的进口,调节阀的出口是除尘器支路的出口,除尘器支路的进口与正压循环管Ⅲ的出口相接;负压循环管的首端是进口,尾端是出口,在出口和进口之间设置有旋风除尘器排灰口接口、除尘器支路接口和加料装置接口,加料装置接口上有加料阀,所述负压循环管上的旋风除尘器排灰口接口与旋风除尘器排灰口相接,所述负压循环管上的除尘器支路接口与除尘器支路出口相接;负压循环管的出口,1#风机进口,1#风机出口,正压循环管Ⅰ进口,正压循环管Ⅰ出口、正压循环管Ⅱ的进口依次相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾平
申请(专利权)人:昆明特康科技有限公司
类型:发明
国别省市:云南;53

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