本发明专利技术公开了一种漆包线表面质量自动检测报警装置，包括固定架（1），固定架（1）上设有框架（2），框架（2）包括顶板（3）和底板（4），顶板（3）和底板（4）上对应设有通孔，顶板（3）的通孔两侧设有两块接触板（5），接触板（5）位于顶板（3）下方，接触板（5）和顶板（3）之间设有绝缘层（6），接触板（5）连接至报警回路；框架（2）内设有金属孔模（7），金属孔模（7）上的孔位与框架（2）上的通孔对应；框架（2）通孔的上方和下方设有传送辊（8）。本发明专利技术具有人员劳动强度小、检测效率高和检测误差小的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种漆包线表面质量自动检测报警装置
本专利技术涉及一种检测报警装置，特别是一种漆包线表面质量自动检测报警装置。
技术介绍
漆包线在生产过程中受杂质、气泡、漆层的堆积等因素影响，经常会出现表面起毛、粒子、麻皮等缺陷问题，这些表面质量问题会导致漆包线的弹性、机械强度及电气性能等功能的下降，造成漆包线使用寿命缩短，进一步影响电工产品的正常工作。目前对漆包线表面质量的检测主要采用操作人员的查看和触摸方法，这样的检测方法劳动强度大，检测效率低，同时检测误差较大，影响产品质量，容易造成不良产品的外流。因此，目前的人工检测方法存在人员劳动强度大、检测效率低和检测误差较大的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种漆包线表面质量自动检测报警装置，它具有人员劳动强度小、检测效率高和检测误差小的特点。本专利技术的技术方案:一种漆包线表面质量自动检测报警装置，包括固定架，固定架上设有框架，框架包括顶板和底板，顶板和底板上对应设有通孔，顶板的通孔两侧设有两块接触板，接触板位于顶板下方，接触板和顶板之间设有绝缘层，接触板连接至报警回路；框架内设有金属孔模，金属孔模上的孔位与框架上的通孔对应；框架通孔的上方和下方设有传送棍。上述的一种漆包线表面质量自动检测报警装置中，所述框架为半包围结构，框架开口侧端部设有卡槽，卡槽内设有透明活动挡板。前述的一种漆包线表面质量自动检测报警装置中，所述底板通孔内设有陶瓷环。前述的一种漆包线表面质量自动检测报警装置中，所述报警回路与控制主机相连。与现有技术相比，本专利技术具有人员劳动强度小、检测效率高和检测误差小的特点。本专利技术通过使待检测漆包线穿过金属孔模的方式，在金属孔模内通孔与漆包线间摩擦力的作用下，金属孔模是否接通接触板与报警器组成的报警回路，以便达到装置在线快速检测漆包线表面质量的目的，无需人员在线检测，劳动强度小。本专利技术通过传送辊带动漆包线穿过框架和金属孔模，若漆包线表面质量不达标，漆包线与金属孔模间的摩擦力大于金属孔模自身的重力，带动金属孔模抬升与接触片构成连通回路，报警器报警，以流水线的方式检测，检测效率高；同时装置检测代替人员检测，避免了因人员检测对检测标准把握不准而形成的检测误差，检测误差较小。另外，本专利技术中报警回路还与控制主机相连，控制主机对缺陷数据进行记录，并可以远程控制，方便对出现的缺陷做出反应，利于对漆包线表面质量的监控，更好的减小检测误差。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。 附图中的标记为:1-固定架，2-框架，3-顶板，4-底板，5-接触板，6-绝缘层，7_金属孔模，8-传送辊，9-透明活动挡板，10-陶瓷环。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种漆包线表面质量自动检测报警装置，构成如图1所示，包括固定架I，固定架I上设有框架2，框架2包括顶板3和底板4，顶板3和底板4上对应设有通孔，顶板3的通孔两侧设有两块接触板5，接触板5位于顶板3下方，接触板5和顶板3之间设有绝缘层6，接触板5连接至报警回路；框架2内设有金属孔模7，金属孔模7上的孔位与框架2上的通孔对应；框架2通孔的上方和下方设有传送辊8。所述框架2为半包围结构，框架2开口侧端部设有卡槽，卡槽内设有透明活动挡板9。所述底板4通孔内设有陶瓷环10。所述报警回路与控制主机相连。本专利技术中，在传送辊8的带动下，漆包线不断的穿过金属孔模7和框架2，金属孔模7孔内的陶瓷环10为圆滑结构，它可以保证通过金属孔模7的漆包线不受到入口处的触碰和摩擦，而对漆包线的表面质量产生影响，若漆包线表面质量良好，则漆包线顺利的通过金属孔模7的通孔，金属孔模7不会随漆包线运动，检测装置不会产生任何反应，若漆包线表面存在起毛、粒子、麻皮等不合格的缺陷，并且缺陷已经达到了影响漆包线表面质量合格的程度，则漆包线和金属孔模7之间的摩擦力变大至足以克服金属孔模7的重力，使得漆包线将带金属孔模7抬升至与框架2上部的两块接触板5接触，报警回路被接通并发出警报，引起生产人员的注意，同时报警回路上的信号可发送至控制主机，控制主机的数据显示判断缺陷的严重程度，生产人员采取相应的方案，对检测到的缺陷做出反应，保证生产出的产品都合格，避免不合格产品外流。当漆包线表面质量又趋于合格，则金属孔模7又与接触板5分开，电路隔断，报警器停止报警，金属孔模7又回到原来的位置，等待检测下个缺陷。本专利技术框架上设有的透明活动挡板9，可以透过挡板观察框架2内部的检测状态，又可以防止外部灰尘的进入，防止时间久了，灰尘、杂质对装置的检测准确性产生影响，同时挡板也是活动的，这样方便对检测装置内部进行检修、清洁等操作。使用本专利技术代替人工检测漆包线表面质量，避免了时间长了给人员带来的相当的劳动强度，相比于人工检测，检测速度更快，检测效率更高，并且装置的标准比较固定，不会产生比如人员的主观判断，对标准的把握不一。【主权项】1.一种漆包线表面质量自动检测报警装置，其特征在于:包括固定架(1)，固定架(I)上设有框架(2)，框架(2)包括顶板(3)和底板(4)，顶板(3)和底板(4)上对应设有通孔，顶板(3)的通孔两侧设有两块接触板(5)，接触板(5)位于顶板(3)下方，接触板(5)和顶板(3)之间设有绝缘层(6)，接触板(5)连接至报警回路；框架(2)内设有金属孔模(7)，金属孔模(7)上的孔位与框架(2)上的通孔对应；框架(2)通孔的上方和下方设有传送辊(8)。2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面质量自动检测报警装置，其特征在于:所述框架(2)为半包围结构，框架(2)开口侧端部设有卡槽，卡槽内设有透明活动挡板(9)。3.根据权利要求1所述的一种漆包线表面质量自动检测报警装置，其特征在于:所述底板(4)通孔内设有陶瓷环(10)。4.根据权利要求1所述的一种漆包线表面质量自动检测报警装置，其特征在于:所述报警回路与控制主机相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种漆包线表面质量自动检测报警装置，包括固定架（1），固定架（1）上设有框架（2），框架（2）包括顶板（3）和底板（4），顶板（3）和底板（4）上对应设有通孔，顶板（3）的通孔两侧设有两块接触板（5），接触板（5）位于顶板（3）下方，接触板（5）和顶板（3）之间设有绝缘层（6），接触板（5）连接至报警回路；框架（2）内设有金属孔模（7），金属孔模（7）上的孔位与框架（2）上的通孔对应；框架（2）通孔的上方和下方设有传送辊（8）。本专利技术具有人员劳动强度小、检测效率高和检测误差小的特点。【IPC分类】G01N19-00【公开号】CN104880405【申请号】CN201510343024【专利技术人】顾林祥, 嵇凤祥, 李回劲, 徐海妹 【申请人】浙江长城电工科技股份有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种漆包线表面质量自动检测报警装置，其特征在于：包括固定架（1），固定架（1）上设有框架（2），框架（2）包括顶板（3）和底板（4），顶板（3）和底板（4）上对应设有通孔，顶板（3）的通孔两侧设有两块接触板（5），接触板（5）位于顶板（3）下方，接触板（5）和顶板（3）之间设有绝缘层（6），接触板（5）连接至报警回路；框架（2）内设有金属孔模（7），金属孔模（7）上的孔位与框架（2）上的通孔对应；框架（2）通孔的上方和下方设有传送辊（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾林祥，嵇凤祥，李回劲，徐海妹，
申请(专利权)人：浙江长城电工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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