利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法制造方法及图纸

技术编号:11993648 阅读:168 留言:0更新日期:2015-09-02 21:43
利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法,其特征在于其方法为:将硫酸亚铁与硫精砂以体积比1:14-16的比例混合均匀后,送入烘干机进行烘干,烘干后的物料经筛分后,送入沸腾炉送进行焙烧,焙烧温度950℃,焙烧时间5-10秒,焙烧产生的含二氧化硫通过转换器催化生成三氧化硫,三氧化硫与水反应生成硫酸。优点是:利用现有的硫精砂制酸装置,在硫精砂中掺烧一定比例的硫酸亚铁制酸,同时副产含铁量≥60%的红渣,从而达到变废弃物硫酸亚铁为可利用物的效果。

【技术实现步骤摘要】
利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法
本项专利技术涉及废硫酸亚铁处理方法。技术背景生产钛白粉会副产固体废弃物硫酸亚铁,随着生产的进行,副产的废弃物硫酸亚铁越来越多,甚至无处堆放,污染环璄。如何解决废硫酸亚铁的堆放问题,变废为宝,硫酸厂大胆创新,利用现有的装置,在硫精砂中尝试掺烧一定比例的硫酸亚铁制酸。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对目前生产钛白粉会副产固体废弃物硫酸亚铁,随着生产的进行,副产的废弃物硫酸亚铁越来越多,甚至无处堆放,污染环璄之不足,而提供一种利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法。利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法,其特征在于其方法为:将硫酸亚铁与硫精砂以体积比1:14-16的比例混合均匀后,送入烘干机进行烘干,烘干后的物料经筛分后,送入沸腾炉送进行焙烧,焙烧温度950℃,焙烧时间5-10秒,焙烧产生的含二氧化硫通过转换器催化生成三氧化硫,三氧化硫与水反应生成硫酸。产生的高温炉气,经废锅、旋风除尘器、电除尘器进行降温及干法净化后,再经动力波、填料塔进行湿法净化,炉气又经干燥塔93%的硫酸干燥后由二氧化硫风机作动力,在转化器内经过第一、二、三段触媒转化,炉气中约95%的二氧化硫转化成三氧化硫,由一吸塔98%的浓硫酸吸收,剩余少量二氧化硫再经转化器第四段二次转化后由二吸塔吸收,这样99%以上的二氧化硫都被转化、吸收,吸收酸因吸收三氧化硫浓度升高,通过与干燥串酸和适量加水保持酸浓稳定,多余部分由产酸阀产出得到成品硫酸。本专利技术的优点是:利用现有的硫精砂制酸装置,在硫精砂中掺烧一定比例的硫酸亚铁制酸,同时副产含铁量≥60%的红渣,从而达到变废弃物硫酸亚铁为可利用物的效果,创造了更高的经济效益。掺烧后进行核算,每吨硫酸亚铁可产酸为:1×(1-10%)×7%÷35%÷0.95=0.19吨酸,可产含铁≥60%的渣0.20吨。产生的经济效益:按380元/吨酸、330元/吨渣的价格计算,可产生的利润为:138.2元/吨硫酸亚铁。具体实施方式将硫酸亚铁与硫精砂以体积比1:14-16的比例混合均匀后,送入烘干机进行烘干,烘干后的物料经筛分后,送入沸腾炉送进行焙烧,焙烧温度950℃,焙烧时间5-10秒,焙烧产生的含二氧化硫通过转换器催化生成三氧化硫,三氧化硫与水反应生成硫酸。产生的高温炉气,经废锅、旋风除尘器、电除尘器进行降温及干法净化后,再经动力波、填料塔进行湿法净化,炉气又经干燥塔93%的硫酸干燥后由二氧化硫风机作动力,在转化器内经过第一、二、三段触媒转化,炉气中约95%的二氧化硫转化成三氧化硫,由一吸塔98%的浓硫酸吸收,剩余少量二氧化硫再经转化器第四段二次转化后由二吸塔吸收,这样99%以上的二氧化硫都被转化、吸收,吸收酸因吸收三氧化硫浓度升高,通过与干燥串酸和适量加水保持酸浓稳定,多余部分由产酸阀产出得到成品硫酸。注意事项:1、因硫酸亚铁含结晶水,烘干时易粘结到烘干机的抄板上,进行烘干作业时要注意检查烘干机内抄板的状况,若粘结严重时需及时清理烘干筒。2、试生产中,要仔细观察沸腾炉内各个温度测量点的变化,每天从207点及209点排冷灰一次,如发现有大量大颗粒冷灰,必须迅速减少硫酸亚铁掺烧比例,并进行连续排冷灰,直至排出物料颗粒正常。3、每小时对下料斗及下料口进行检查,并对下料斗撞击一次,对下料口堆积物料清理一次,防止物料堆积。4、掺烧过程中,需改变工艺操作指标时,必须由生产科下达工艺操作票后才能改变,不得私自更改工艺指标。5、试烧期间所有硫酸亚铁及硫精砂必须车车过磅,并进行含硫及水分分析,转运物料增加的费用计入生产成本。6、进入正常生产后,做一周的流程考查,完成技术指标及生产成本的收集。7、一周试烧结束后,检查系统若正常,可逐步调整掺烧体积比例至1:10(质量比约6%),并按上述步骤检查沸腾炉运行情况,再试生产一周。以此类推,可逐渐将掺烧比例增大至质量比约10%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法,其特征在于其方法为:将硫酸亚铁与硫精砂以体积比1:14‑16的比例混合均匀后,送入烘干机进行烘干,烘干后的物料经筛分后, 送入沸腾炉送进行焙烧, 焙烧温度950℃, 焙烧时间5‑10秒,焙烧产生的含二氧化硫通过转换器催化生成三氧化硫, 三氧化硫与水反应生成硫酸。

【技术特征摘要】
1.利用硫精砂制酸装置处理废硫酸亚铁的方法,其特征在于其方法为:将硫酸亚铁与硫精砂以体积比1:14-16的比例混合均匀后,送入烘干机进行烘干,烘干后的物料经筛分后,送入沸腾炉进行焙烧,焙烧温度950℃,焙烧时间5-10秒,焙烧产生的含二氧化硫通过转换器催化生成三氧化硫,三氧化硫与水反应生成硫酸;产生的高温炉气,经废锅、旋风除尘器、电除尘器进行降温及干法净化后,再经动力波、...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙堃朱平赵新李功武王小伟杨帅
申请(专利权)人:荆门新洋丰中磷肥业有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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