一种移动模架模板折叠结构，包括：两个相对设置并分别通过支撑杆Ⅲ支撑固定于下挂梁上的下侧模板以及通过销轴Ⅰ铰接安装于下侧模板上端的上侧模板，所述上侧模板通过折叠机构连接与下挂梁相连接，当驱动装置驱动折叠机构展开时，所述两个上侧模板合拢并与两个下侧模板组合形成与两个并置的待浇筑箱梁尺寸相配的容腔，当驱动装置驱动折叠机构折叠收纳时，上侧模板摆动远离箱梁。当驱动装置驱动两个上侧模板合拢时，即可进行浇筑箱梁，设备浇筑完成后先整体落模，使模板与混凝土箱梁脱开，滞后驱动装置驱动折叠机构折叠收纳，折叠机构带动上侧模板折叠，最终实现模板的折叠。减少人工操作，提高了施工效率，节省工期。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桥梁建筑设备
，具体涉及一种移动模架模板折叠结构。
技术介绍
在移动模架并置箱梁现浇施工中，两箱梁之间操作空间狭小、施工不便，模板拆除及折叠比较困难，耗时耗力，效率低，影响施工周期。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种施工便利、节省工期的移动模架模板折叠结构。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:本移动模架模板折叠结构，包括:两个相对设置并分别通过支撑杆III支撑固定于下挂梁上的下侧模板以及通过销轴I铰接安装于下侧模板上端的上侧模板，所述上侧模板通过折叠机构与下挂梁相连接，当驱动装置驱动折叠机构展开时，所述两个上侧模板合拢并与两个下侧模板组合形成与两个并置的待浇筑箱梁尺寸相配的容腔，当驱动装置驱动折叠机构折叠收纳时，上侧模板摆动远离箱梁。上述折叠机构包括支撑杆I和支撑杆II，所述支撑杆I的上端铰接安装于上侧模板上，所述支撑杆II的下端铰接安装于下挂梁上，所述支撑杆I的下端与支撑杆II的上端通过销轴II铰接安装，活动销轴活动插装于支撑杆I和支撑杆II的连接部位。为了确保密封性，上述上侧模板的外端部设置有子口，当两个上侧模板合拢时，两个上侧模板的子口部位相互咬合。上述驱动装置为油缸，所述油缸的一端铰接安装于下挂梁上，其另一端铰接安装于支撑杆II上。本技术的有益效果是:当驱动装置驱动两个上侧模板合拢时，即可进行浇筑箱梁，设备浇筑完成后先整体落模，使模板与混凝土箱梁脱开，滞后驱动装置驱动折叠机构折叠收纳，折叠机构带动上侧模板折叠，最终实现模板的折叠。减少人工操作，提高了施工效率，节省工期。【附图说明】图1为本技术的模板展开状态结构示意图；图2为本技术的模板折叠状态结构示意图；图中，1.箱梁2.上侧模板3.销轴I 4.下侧模板5.支撑杆I 6.销轴II 7.活动销轴8.支撑杆II 9.支撑杆III 10.油缸11.下挂梁12.子口。【具体实施方式】下面结合附图1、附图2对本技术做进一步说明。本移动模架模板折叠结构，包括:两个相对设置并分别通过支撑杆III 9支撑固定于下挂梁11上的下侧模板4以及通过销轴I 3铰接安装于下侧模板4上端的上侧模板2，上侧模板2通过折叠机构连接与下挂梁11相连接，当驱动装置驱动折叠机构展开时，两个上侧模板2合拢并与两个下侧模板4组合形成与两个并置的待浇筑箱梁I尺寸相配的容腔，当驱动装置驱动折叠机构折叠收纳时，上侧模板2摆动远离箱梁I。当驱动装置驱动两个上侧模板2合拢时，即可进行浇筑箱梁1，设备浇筑完成后先整体落模，使模板与混凝土箱梁脱开，滞后驱动装置驱动折叠机构折叠收纳，折叠机构带动上侧模板2折叠，最终实现模板的折叠。减少人工操作，提高了施工效率，节省工期。折叠机构可以为如下结构，其包括支撑杆I 5和支撑杆II 8，支撑杆I 5的上端铰接安装于上侧模板2上，支撑杆II 8的下端铰接安装于下挂梁11上，支撑杆I 5的下端与支撑杆II 8的上端通过销轴II 6铰接安装，活动销轴7活动插装于支撑杆I 5和支撑杆II 8的连接部位。当驱动装置驱动支撑杆II 8转动时，支撑杆II 8通过销轴II 6驱动支撑杆I 5转动，支撑杆I 5带动上侧模板2摆动，当两个上侧模板2转动至完全合拢时，活动销轴7即可插装于支撑杆I 5和支撑杆II 8的连接部位，此时上侧模板2的位置固定，即可浇筑箱梁I。浇筑完毕后，将活动销轴7拔出，驱动装置反向驱动支撑杆II 8，即可实现上侧模板2的折叠收纳，结构简单，使用可靠。驱动装置可以为油缸10，油缸10的一端铰接安装于下挂梁11上，其另一端铰接安装于支撑杆II 8上。有个10的活塞杆向外伸出时，其推动支撑杆II 8摆动，支撑杆II 8带动支撑杆I 5摆动，支撑杆I 5拉动上侧模板2向下转动，实现折叠。如附图2所示，上侧模板2的外端部设置有子口 12，当两个上侧模板2合拢时，两个上侧模板2的子口 12部位相互咬合。因此可以确保浇筑的混凝土不会从两个上侧模板2之间的缝隙流出，提高密封性，确保浇筑箱梁I的质量。【主权项】1.一种移动模架模板折叠结构，其特征在于，包括:两个相对设置并分别通过支撑杆111(9)支撑固定于下挂梁(11)上的下侧模板(4)以及通过销轴I (3)铰接安装于下侧模板(4)上端的上侧模板(2)，所述上侧模板(2)通过折叠机构与下挂梁(11)相连接，当驱动装置驱动折叠机构展开时，所述两个上侧模板(2)合拢并与两个下侧模板(4)组合形成与两个并置的待浇筑箱梁(I)尺寸相配的容腔，当驱动装置驱动折叠机构折叠收纳时，上侧模板(2)摆动远离箱梁(I)。2.根据权利要求1所述的移动模架模板折叠结构，其特征在于:所述折叠机构包括支撑杆I (5)和支撑杆II (8)，所述支撑杆I (5)的上端铰接安装于上侧模板(2)上，所述支撑杆II (8)的下端铰接安装于下挂梁(11)上，所述支撑杆I (5)的下端与支撑杆II (8)的上端通过销轴II (6)铰接安装，活动销轴(7)活动插装于支撑杆I (5)和支撑杆II (8)的连接部位。3.根据权利要求1或2所述的移动模架模板折叠结构，其特征在于:所述上侧模板(2)的外端部设置有子口(12)，当两个上侧模板(2)合拢时，两个上侧模板(2)的子口(12)部位相互咬合。4.根据权利要求2所述的移动模架模板折叠结构，其特征在于:所述驱动装置为油缸(10)，所述油缸(10)的一端铰接安装于下挂梁(11)上，其另一端铰接安装于支撑杆II (8)上。【专利摘要】一种移动模架模板折叠结构，包括：两个相对设置并分别通过支撑杆Ⅲ支撑固定于下挂梁上的下侧模板以及通过销轴Ⅰ铰接安装于下侧模板上端的上侧模板，所述上侧模板通过折叠机构连接与下挂梁相连接，当驱动装置驱动折叠机构展开时，所述两个上侧模板合拢并与两个下侧模板组合形成与两个并置的待浇筑箱梁尺寸相配的容腔，当驱动装置驱动折叠机构折叠收纳时，上侧模板摆动远离箱梁。当驱动装置驱动两个上侧模板合拢时，即可进行浇筑箱梁，设备浇筑完成后先整体落模，使模板与混凝土箱梁脱开，滞后驱动装置驱动折叠机构折叠收纳，折叠机构带动上侧模板折叠，最终实现模板的折叠。减少人工操作，提高了施工效率，节省工期。【IPC分类】E04G9-08, E01D21-00【公开号】CN204608613【申请号】CN201520286219【专利技术人】韩昆, 王瑞, 徐殿斌, 方林 【申请人】山东恒堃机械有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动模架模板折叠结构，其特征在于，包括：两个相对设置并分别通过支撑杆Ⅲ（9）支撑固定于下挂梁（11）上的下侧模板（4）以及通过销轴Ⅰ（3）铰接安装于下侧模板（4）上端的上侧模板（2），所述上侧模板（2）通过折叠机构与下挂梁（11）相连接，当驱动装置驱动折叠机构展开时，所述两个上侧模板（2）合拢并与两个下侧模板（4）组合形成与两个并置的待浇筑箱梁（1）尺寸相配的容腔，当驱动装置驱动折叠机构折叠收纳时，上侧模板（2）摆动远离箱梁（1）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩昆，王瑞，徐殿斌，方林，
申请(专利权)人：山东恒堃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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