一种溶液式清洗机的气流干燥机构制造技术

本实用新型专利技术属于镀锌丝加工设备领域，尤其涉及一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于：所述清洗箱的一端开设有入丝口，所述清洗箱的另一端安装有出丝口，所述出丝口的内部开设有相连通的出丝口空腔、出气孔，所述气管安装于所述出丝口上并且其与所述出丝口空腔相通，所述端盖的末端开设有出丝孔，所述端盖的内部开设有与所述出丝孔相通的模具仓，所述模具安装于所述模具仓内，所述模具上开设有模具通孔，所述尖嘴的尾部安装于所述端盖的模具仓端并且其头部插设于所述出丝口空腔内，所述尖嘴的外壁与所述出丝口空腔的腔壁之间的通道形成气体流道，所述尖嘴的内部开设有尖嘴通孔，所述尖嘴通孔、模具通孔、出丝孔、出气孔相通。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镀锌丝加工设备领域，尤其涉及一种溶液式清洗机的气流干燥机构。
技术介绍
镀锌丝是采用优质铁条加工而成，镀锌丝具有良好的韧性和弹性，广泛用于建筑、手工艺品、编制丝网、高速公路防护栏、产品包装及日常民用等各个领域。在生产过程中，镀锌丝的表面容易附着润滑剂和锌粉，这些残留物会影响镀锌丝表面的润滑度，必须对镀锌丝表面进行清洗。镀锌丝在清洗完毕后，其表面容易附着清洗液，为了保障镀锌丝的质量，必须对镀锌丝的表面进行干燥。目前，市面上并没有专用的镀锌丝干燥机构，镀锌丝的干燥非常不方便。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供了一种干燥方便的溶液式清洗机的气流干燥机构。本技术所采用的技术方案为:一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:包括清洗箱、气管、端盖、模具、尖嘴，所述清洗箱的一端开设有入丝口，所述清洗箱的另一端安装有出丝口，所述出丝口的内部开设有相连通的出丝口空腔、出气孔，所述气管安装于所述出丝口上并且其与所述出丝口空腔相通，所述端盖的末端开设有出丝孔，所述端盖的内部开设有与所述出丝孔相通的模具仓，所述模具安装于所述模具仓内，所述模具上开设有模具通孔，所述尖嘴的尾部安装于所述端盖的模具仓端并且其头部插设于所述出丝口空腔内，所述尖嘴的外壁与所述出丝口空腔的腔壁之间的通道形成气体流道，所述尖嘴的内部开设有尖嘴通孔，所述尖嘴通孔、模具通孔、出丝孔、出气孔相通。所述端盖包括端盖外壳、端盖内芯，所述端盖外壳环绕于所述端盖内芯的外部，所述端盖外壳、端盖内芯形成环形结构，所述模具仓开设于所述端盖内芯上，所述出丝孔开设于所述端盖外壳上。所述端盖外壳、所述出丝口通过螺纹连接。所述端盖外壳的内壁上设置有端盖外壳螺纹，所述出丝口的末端外部设置有出丝口螺纹。所述尖嘴与所述端盖内芯通过螺纹连接。所述尖嘴的末端外部设置有尖嘴螺纹，所述端盖内芯的内壁上设置有端盖内芯螺纹。所述出丝口空腔呈喇叭状。所述出气孔呈喇叭状。本技术的有益效果为:1、镀锌丝从入丝口进入清洗箱，清洗完毕的镀锌丝依次穿过出丝口、尖嘴、模具，最后从端盖的出丝孔排出，通过气管向出丝口内的出丝口空腔中鼓入气流，通过气流对镀锌丝的表面进行干燥，干燥非常方便；2、通过调节尖嘴与出丝口的内壁之间的距离，进而调节气体流道的大小，控制气体的流速，从而调节镀锌丝的干燥速度，调节简便；3、结构简单，外形美观，易于制作、加工；4、端盖外壳、出丝口通过螺纹连接，尖嘴与端盖内芯通过螺纹连接，组装、拆卸简便；5、出丝口空腔呈喇叭状，形状规则，尖嘴越深入出丝口空腔，气体流道越小。6、出气孔呈喇叭状，出气效果好。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中出丝口、尖嘴、端盖、模具的配合示意图； 图3为本技术中出丝口、尖嘴、端盖的配合示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中，1-清洗箱，2-气管，3-端盖，4-模具，5-尖嘴，6-入丝口，7-出丝口，8_出丝口空腔，9-出丝孔，10-模具仓，11-模具通孔，12-气体流道，13-尖嘴通孔，14-端盖内芯螺纹，15-尖嘴螺纹，16-端盖外壳，17-端盖内芯，18-端盖外壳螺纹，19-出丝口螺纹，20-出气孔。实施例如图1-3所示，一种溶液式清洗机的气流干燥机构，包括清洗箱1、气管2、端盖3、模具4、尖嘴5，清洗箱I的一端开设有入丝口 6，清洗箱I的另一端安装有出丝口 7，出丝口7的内部开设有相连通的出丝口空腔8、出气孔20，气管2安装于出丝口 7上并且其与出丝口空腔8相通，端盖3的末端开设有出丝孔9，端盖3的内部开设有与出丝孔9相通的模具仓10，模具4安装于模具仓10内，模具4上开设有模具通孔11，尖嘴5的尾部安装于端盖3的模具仓10端并且其头部插设于出丝口空腔8内，尖嘴5的外壁与出丝口空腔8的腔壁之间的通道形成气体流道12，尖嘴5的内部开设有尖嘴通孔13，尖嘴通孔13、模具通孔11、出丝孔9、出气孔20相通。端盖3包括端盖外壳16、端盖内芯17，端盖外壳16环绕于端盖内芯17的外部，端盖外壳16、端盖内芯17形成环形结构，模具仓10开设于端盖内芯17上，出丝孔9开设于端盖外壳16上。端盖外壳16、出丝口 7通过螺纹连接。端盖外壳16的内壁上设置有端盖外壳螺纹18，出丝口 7的末端外部设置有出丝口螺纹19。尖嘴5与端盖内芯17通过螺纹连接。尖嘴5的末端外部设置有尖嘴螺纹15，端盖内芯17的内壁上设置有端盖内芯螺纹14ο出丝口空腔8呈喇叭状。出气孔20呈喇叭状。以上对本技术的I个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:包括清洗箱、气管、端盖、模具、尖嘴，所述清洗箱的一端开设有入丝口，所述清洗箱的另一端安装有出丝口，所述出丝口的内部开设有相连通的出丝口空腔、出气孔，所述气管安装于所述出丝口上并且其与所述出丝口空腔相通，所述端盖的末端开设有出丝孔，所述端盖的内部开设有与所述出丝孔相通的模具仓，所述模具安装于所述模具仓内，所述模具上开设有模具通孔，所述尖嘴的尾部安装于所述端盖的模具仓端并且其头部插设于所述出丝口空腔内，所述尖嘴的外壁与所述出丝口空腔的腔壁之间的通道形成气体流道，所述尖嘴的内部开设有尖嘴通孔，所述尖嘴通孔、模具通孔、出丝孔、出气孔相通。2.根据权利要求1所述的一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:所述端盖包括端盖外壳、端盖内芯，所述端盖外壳环绕于所述端盖内芯的外部，所述端盖外壳、端盖内芯形成环形结构，所述模具仓开设于所述端盖内芯上，所述出丝孔开设于所述端盖外壳上。3.根据权利要求2所述的一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:所述端盖外壳、所述出丝口通过螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:所述端盖外壳的内壁上设置有端盖外壳螺纹，所述出丝口的末端外部设置有出丝口螺纹。5.根据权利要求2所述的一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:所述尖嘴与所述端盖内芯通过螺纹连接。6.根据权利要求2所述的一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:所述尖嘴的末端外部设置有尖嘴螺纹，所述端盖内芯的内壁上设置有端盖内芯螺纹。7.根据权利要求1所述的一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:所述出丝口空腔呈喇叭状。8.根据权利要求1所述的一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于:所述出气孔呈喇叭状。【专利摘要】本技术属于镀锌丝加工设备领域，尤其涉及一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于：所述清洗箱的一端开设有入丝口，所述清洗箱的另一端安装有出丝口，所述出丝口的内部开设有相连通的出丝口空腔、出气孔，所述气管安装于所述出丝口上并且其与所述出丝口空腔相通，所述端盖的末端开设有出丝孔，所述端盖的内部开设有与所述出丝孔相通的模具仓，所述模具安装于所述模具仓内，所述模具上开设有模具通孔，所述尖嘴的尾部安装于所述端盖的模具仓端并且其头部插设于所述出丝口空腔内，所述尖嘴的外壁与所述出丝口空腔的腔壁之间的通道形成气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溶液式清洗机的气流干燥机构，其特征在于：包括清洗箱、气管、端盖、模具、尖嘴，所述清洗箱的一端开设有入丝口，所述清洗箱的另一端安装有出丝口，所述出丝口的内部开设有相连通的出丝口空腔、出气孔，所述气管安装于所述出丝口上并且其与所述出丝口空腔相通，所述端盖的末端开设有出丝孔，所述端盖的内部开设有与所述出丝孔相通的模具仓，所述模具安装于所述模具仓内，所述模具上开设有模具通孔，所述尖嘴的尾部安装于所述端盖的模具仓端并且其头部插设于所述出丝口空腔内，所述尖嘴的外壁与所述出丝口空腔的腔壁之间的通道形成气体流道，所述尖嘴的内部开设有尖嘴通孔，所述尖嘴通孔、模具通孔、出丝孔、出气孔相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金城，
申请(专利权)人：天津市天欣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12