水貂皮毛针毛板同浴染色加工方法技术

水貂皮毛针毛板同浴染色加工方法，其特征是对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过回湿、鞣制、湿磨、中和和染色处理。本发明专利技术工艺方法对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过铬鞣处理，减少对毛皮针绒的损伤，减少了机械作用力，不会出现锈毛现象，最重要的是节约了水资源，皮张处理后柔软舒适，提高了产品的附加值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及毛皮处理
，具体涉及一种。
技术介绍
随着毛皮业的发展，虽然许多毛皮新产品出现在人们的面前，但随着人们生活水平的提高，对产品也越来越挑剔，所以就要求生产工艺和产品越来越精细。目前国内貂皮的染色工艺容易伤及仅有的底绒，导致毛针板结，表面针毛粗长，底绒密度小，皮板偏硬，一定程度上影响了消费者的穿着舒适度。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，以解决现有技术存在的容易伤及仅有的底绒，导致毛针板结的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种，对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过鞣制处理，具体工艺步骤如下: (1)回湿:在37°C下，水貂皮回湿一小时左右，控制回湿液与水貂皮的质量比在20:1，然后出皮； (2)鞣制:40°C下，控制鞣制液与水貂皮的质量比在20:1，鞣制时间过夜，其中每升鞣制液中含盐5g，每升鞣制液中含无铬鞣剂L0WANTANZN2.5g，鞣制开始十分钟后每升鞣制液中加入合成复鞣剂TAN LY2g，鞣制开始两小时后每升鞣制液中加入助鞣剂2g，次日将收缩温度控制在90°C，出皮； (3)湿磨:对鞣制后水貂皮进行湿磨处理； (4)中和:35°C下，使用小苏打对水貂皮进行中和处理，中和液与水貂皮的质量比在20:1，处理时间I小时然后出皮清洗，每升中和液小苏打加入量为3g，最后清洗出皮； (5)染色:65°C下，控制染色液与水貂皮的质量比在20:1，其中每升染色液中含无甲醛阳离子固色剂2g，每升染色液中含匀染剂2g，鞣制开始30分钟后每升染色液中加入SOLOff染料2g和阳离子加酯剂SUEDOL SP2g，鞣制开始2小时后每升染色液中加入甲酸2g，再经过I小时后出皮； (6)清洗:35°C下，使用清水处理半小时。本专利技术工艺方法对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过鞣制处理，减少对毛皮针绒的损伤，减少了机械作用力，不会出现锈毛现象，最重要的是节约了水资源，皮张处理后柔软舒适，提高了产品的附加值。【具体实施方式】: 一种，对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过鞣制处理，具体工艺步骤如下: (1)回湿:在37°C下，水貂皮回湿一小时左右，控制回湿液与水貂皮的质量比在20:1，然后出皮； (2)鞣制:40°C下，控制鞣制液与水貂皮的质量比在20:1，鞣制时间过夜，其中每升鞣制液中含盐5g，每升鞣制液中含无铬鞣剂LOWANTANZN2.5g，鞣制开始十分钟后每升鞣制液中加入合成复鞣剂TAN LY2g，鞣制开始两小时后每升鞣制液中加入助鞣剂2g，次日将收缩温度控制在90°C，出皮； (3)湿磨:对鞣制后水貂皮进行湿磨处理； (4)中和:35°C下，使用小苏打对水貂皮进行中和处理，中和液与水貂皮的质量比在20:1，处理时间I小时然后出皮清洗，每升中和液小苏打加入量为3g，最后清洗出皮； (5)染色:65°C下，控制染色液与水貂皮的质量比在20:1，其中每升染色液中含无甲醛阳离子固色剂2g，每升染色液中含匀染剂2g，鞣制开始30分钟后每升染色液中加入SOLOff染料2g和阳离子加酯剂SUEDOL SP2g，鞣制开始2小时后每升染色液中加入甲酸2g，再经过I小时后出皮； (6)清洗:35°C下，使用清水处理半小时。【主权项】1.一种，其特征是对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过鞣制处理，具体工艺步骤如下: (1)回湿:在37°C下，水貂皮回湿一小时左右，控制回湿液与水貂皮的质量比在20:1，然后出皮； (2)鞣制:40°C下，控制鞣制液与水貂皮的质量比在20:1，鞣制时间过夜，其中每升鞣制液中含盐5g，每升鞣制液中含无铬鞣剂LOWANTANZN2.5g，鞣制开始十分钟后每升鞣制液中加入合成复鞣剂TAN LY2g，鞣制开始两小时后每升鞣制液中加入助鞣剂2g，次日将收缩温度控制在90°C，出皮； (3)湿磨:对鞣制后水貂皮进行湿磨处理； (4)中和:35°C下，使用小苏打对水貂皮进行中和处理，中和液与水貂皮的质量比在20:1，处理时间I小时然后出皮清洗，每升中和液小苏打加入量为3g，最后清洗出皮； (5)染色:65°C下，控制染色液与水貂皮的质量比在20:1，其中每升染色液中含无甲醛阳离子固色剂2g，每升染色液中含匀染剂2g，鞣制开始30分钟后每升染色液中加入SOLOW染料2g和阳离子加酯剂SUEDOL SP2g，鞣制开始2小时后每升染色液中加入甲酸2g，再经过I小时后出皮； (6)清洗:35°C下，使用清水处理半小时。【专利摘要】，其特征是对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过回湿、鞣制、湿磨、中和和染色处理。本专利技术工艺方法对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过铬鞣处理，减少对毛皮针绒的损伤，减少了机械作用力，不会出现锈毛现象，最重要的是节约了水资源，皮张处理后柔软舒适，提高了产品的附加值。【IPC分类】D06P1-44, C14C3-02, D06P1-653, C14C1-00, D06P3-30, D06P1-00【公开号】CN104878626【申请号】CN201510302694【专利技术人】贺素成, 翟培艳, 李敬勇, 贺国英, 王彦亮, 付天祥, 刘双飞, 郗铁庄, 贺树峰, 吴振山, 宋志义, 郭艳青, 王龙, 贺增山, 张丽 【申请人】华斯农业开发股份有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年6月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水貂皮毛针毛板同浴染色加工方法，其特征是对水貂皮采用毛针毛板同浴染色，经过鞣制处理，具体工艺步骤如下：（1）回湿：在37℃下，水貂皮回湿一小时左右，控制回湿液与水貂皮的质量比在20：1，然后出皮；（2）鞣制：40℃下，控制鞣制液与水貂皮的质量比在20：1，鞣制时间过夜，其中每升鞣制液中含盐5g，每升鞣制液中含无铬鞣剂LOWANTAN  ZN2.5g，鞣制开始十分钟后每升鞣制液中加入合成复鞣剂TAN LY2g，鞣制开始两小时后每升鞣制液中加入助鞣剂2g，次日将收缩温度控制在90℃，出皮；（3）湿磨：对鞣制后水貂皮进行湿磨处理；（4）中和：35℃下，使用小苏打对水貂皮进行中和处理，中和液与水貂皮的质量比在20：1，处理时间1小时然后出皮清洗，每升中和液小苏打加入量为3g，最后清洗出皮；（5）染色：65℃下，控制染色液与水貂皮的质量比在20：1，其中每升染色液中含无甲醛阳离子固色剂2g，每升染色液中含匀染剂2g，鞣制开始30分钟后每升染色液中加入SOLOW染料2g和阳离子加酯剂SUEDOL SP2g，鞣制开始2小时后每升染色液中加入甲酸2g，再经过1小时后出皮；（6）清洗：35℃下，使用清水处理半小时。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贺素成，翟培艳，李敬勇，贺国英，王彦亮，付天祥，刘双飞，郗铁庄，贺树峰，吴振山，宋志义，郭艳青，王龙，贺增山，张丽，
申请(专利权)人：华斯农业开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13