本实用新型专利技术公开了一种风机框架带料进料导料装置，包括机架,所述机架的顶面两侧固定有侧板，横向板焊接固定在侧板的后侧壁上，两个导向块通过螺栓固定在横向板上，两个导向块的相对侧壁的底部成型有插槽，两个圆形筒插套并固定在对应的侧板中，圆形筒伸入两个侧板之间的一端通接有调节壳体，两个螺杆插套在对应的圆形筒中，螺杆铰接在圆形筒的一端伸出圆形筒并固定有转动轮，调节壳体中插套有移动块，移动块螺接在螺杆中，移动块的顶面固定有转轴，转轴中铰接有导向轮。它通过送料滚筒的配合，可以将导向块和导向轮进行调节，从而保证送料滚筒送出的钢带经过时位置准确，从而保证后续的折弯精确，其无需人工对钢带的人工调节和调整，安全性高。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及通风机框体制作设备
，更具体的说涉及一种风机框架带料进料导料装置。
技术介绍
:现有的风机底座一般采用角钢进行折叠焊接成框形，其根据要求需要将角钢进行折弯，焊接，其一般采用现成的角钢制成，而现有的角钢其一般是直接成型制作，其在两个壁面之间的部位的体积大重量重，这样就使得风机底座的重量重，增加了风机的整体重量，因此现有的一种方式是通过将钢带进行中部折弯形成角钢形式，然后进行切割焊接制作成风机底座，其在保证风机底座的强度的前提下，减轻了重量，其效果好，但是，现在并没有钢带自动折弯的机器，均是将钢带放入折弯机进行折弯需要人工将钢带搬运和位置的准确定位，从而保证进料的准确，其难度大，而且效率低，不安全。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种风机框架带料进料导料装置，它通过送料滚筒的配合，可以将导向块和导向轮进行调节，从而保证送料滚筒送出的钢带经过时位置准确，从而保证后续的折弯精确，其无需人工对钢带的人工调节和调整，其效果好，安全性高。本技术的技术解决措施如下:一种风机框架带料进料导料装置，包括机架，所述机架的顶面两侧固定有侧板，横向板焊接固定在侧板的后侧壁上，横向板上成型有长形通槽，两个导向块通过螺栓固定在横向板上，两个导向块的相对侧壁的底部成型有插槽，两个圆形筒插套并固定在对应的侧板中，圆形筒伸入两个侧板之间的一端通接有调节壳体，两个调节壳体之间通接有中间圆形筒，两个螺杆插套在对应的圆形筒中，螺杆的一端铰接在圆形筒中、另一端铰接在中间圆形筒中，螺杆铰接在圆形筒的一端伸出圆形筒并固定有转动轮，调节壳体中插套有移动块，移动块螺接在螺杆中，移动块的顶面固定有转轴，转轴中铰接有导向轮，两个转轴的顶端插套在上部长形块的中间长形通槽中并螺接有紧固螺母。所述导向块中插套有螺栓，螺栓穿过长形通槽并螺接有螺母，导向块夹持在螺栓的顶部和横向板之间。所述横向板的底面两侧固定有三角形支撑板，三角形支撑板的一侧壁焊接固定在侧板的后侧壁上。所述导向轮的中部具有环形导向凹槽。本技术的有益效果在于:它通过送料滚筒的配合，可以将导向块和导向轮进行调节，从而保证送料滚筒送出的钢带经过时位置准确，从而保证后续的折弯精确，其无需人工对钢带的人工调节和调整，其效果好，安全性高。【附图说明】:图1为本技术的的结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术去掉横向板的局部剖视图；图4是本技术的局部俯视图。【具体实施方式】:实施例:见图1至4所示，一种风机框架带料进料导料装置，包括机架100，所述机架100的顶面两侧固定有侧板300，横向板301焊接固定在侧板300的后侧壁上，横向板301上成型有长形通槽302，两个导向块303通过螺栓固定在横向板301上，两个导向块303的相对侧壁的底部成型有插槽304，两个圆形筒305插套并固定在对应的侧板300中，圆形筒305伸入两个侧板300之间的一端通接有调节壳体306，两个调节壳体306之间通接有中间圆形筒307，两个螺杆308插套在对应的圆形筒305中，螺杆308的一端铰接在圆形筒305中、另一端铰接在中间圆形筒307中，螺杆308铰接在圆形筒305的一端伸出圆形筒307并固定有转动轮309，调节壳体306中插套有移动块3061，移动块3061螺接在螺杆308中，移动块3061的顶面固定有转轴3062，转轴3062中铰接有导向轮3063，两个转轴3062的顶端插套在上部长形块310的中间长形通槽311中并螺接有紧固螺母312。进一步的说，所述导向块303中插套有螺栓，螺栓穿过长形通槽302并螺接有螺母，导向块303夹持在螺栓的顶部和横向板301之间。进一步的说，所述横向板301的底面两侧固定有三角形支撑板313，三角形支撑板313的一侧壁焊接固定在侧板300的后侧壁上。进一步的说，所述导向轮3063的中部具有环形导向凹槽3064。工作原理:钢带由机架100的后部的送料滚筒输送过来，钢带压靠在横向板301上并在两个导向块303的两个插槽304中，沿着向前移动并通过两侧的两个导向轮3063进行导向，保证钢带输送位置准确。其中，通过将紧固螺母312拧松，并通过转动转动轮309来使得螺杆308转动，从而实现移动块3061的移动，使得两个导向轮3063之间的间距可以进行调节，实现其对不同宽度的钢带的导向输送，其中，通过拧松螺栓和螺母也同样可以调节两个导向块303，使得两个插槽304之间的间距可以进行调整，满足不同宽度钢带的要求。同时，其圆形筒305和调节壳体306可以有效保护螺杆308，从而提高整个设备的使用寿命。【主权项】1.一种风机框架带料进料导料装置，包括机架(100)，其特征在于:所述机架(100)的顶面两侧固定有侧板(300)，横向板(301)焊接固定在侧板(300)的后侧壁上，横向板(301)上成型有长形通槽(302)，两个导向块(303)通过螺栓固定在横向板(301)上，两个导向块(303)的相对侧壁的底部成型有插槽(304)，两个圆形筒(305)插套并固定在对应的侧板(300)中，圆形筒(305)伸入两个侧板(300)之间的一端通接有调节壳体(306)，两个调节壳体(306)之间通接有中间圆形筒(307)，两个螺杆(308)插套在对应的圆形筒(305)中，螺杆(308)的一端铰接在圆形筒(305)中、另一端铰接在中间圆形筒(307)中，螺杆(308)铰接在圆形筒(305)的一端伸出圆形筒(307)并固定有转动轮(309)，调节壳体(306)中插套有移动块(3061)，移动块(3061)螺接在螺杆(308)中，移动块(3061)的顶面固定有转轴(3062)，转轴(3062)中铰接有导向轮(3063)，两个转轴(3062)的顶端插套在上部长形块(310)的中间长形通槽(311)中并螺接有紧固螺母(312)。2.根据权利要求1所述的一种风机框架带料进料导料装置，其特征在于:所述导向块(303)中插套有螺栓，螺栓穿过长形通槽(302)并螺接有螺母，导向块(303)夹持在螺栓的顶部和横向板(301)之间。3.根据权利要求2所述的一种风机框架带料进料导料装置，其特征在于:所述横向板(301)的底面两侧固定有三角形支撑板(313)，三角形支撑板(313)的一侧壁焊接固定在侧板(300)的后侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种风机框架带料进料导料装置，其特征在于:所述导向轮(3063)的中部具有环形导向凹槽(3064)。【专利摘要】本技术公开了一种风机框架带料进料导料装置，包括机架,所述机架的顶面两侧固定有侧板，横向板焊接固定在侧板的后侧壁上，两个导向块通过螺栓固定在横向板上，两个导向块的相对侧壁的底部成型有插槽，两个圆形筒插套并固定在对应的侧板中，圆形筒伸入两个侧板之间的一端通接有调节壳体，两个螺杆插套在对应的圆形筒中，螺杆铰接在圆形筒的一端伸出圆形筒并固定有转动轮，调节壳体中插套有移动块，移动块螺接在螺杆中，移动块的顶面固定有转轴，转轴中铰接有导向轮。它通过送料滚筒的配合，可以将导向块和导向轮进行调节，从而保证送料滚筒送出的钢带经过时位置准确，从而保证后续的折弯精确，其无需人工对钢带的人工调节和调整，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风机框架带料进料导料装置，包括机架(100),其特征在于：所述机架(100)的顶面两侧固定有侧板(300)，横向板(301)焊接固定在侧板(300)的后侧壁上，横向板(301)上成型有长形通槽(302)，两个导向块(303)通过螺栓固定在横向板(301)上，两个导向块(303)的相对侧壁的底部成型有插槽(304)，两个圆形筒(305)插套并固定在对应的侧板(300)中，圆形筒(305)伸入两个侧板(300)之间的一端通接有调节壳体(306)，两个调节壳体(306)之间通接有中间圆形筒(307)，两个螺杆(308)插套在对应的圆形筒(305)中，螺杆(308)的一端铰接在圆形筒(305)中、另一端铰接在中间圆形筒(307)中，螺杆(308)铰接在圆形筒(305)的一端伸出圆形筒(307)并固定有转动轮(309)，调节壳体(306)中插套有移动块(3061)，移动块(3061)螺接在螺杆(308)中，移动块(3061)的顶面固定有转轴(3062)，转轴(3062)中铰接有导向轮(3063)，两个转轴(3062)的顶端插套在上部长形块(310)的中间长形通槽(311)中并螺接有紧固螺母(312)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许惠中，朱小强，徐金标，许柏其，许建林，
申请(专利权)人：浙江惠创风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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