一种用于电机定转子安装的压力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电机定转子安装的压力调节装置，包括轴体和设于轴体底端的压座，所述轴体内从上往下依次设有中心线重合的柱形腔、滑动槽和通孔，所述柱形腔顶部设有顶紧螺母，所述滑动槽内设有可滑动的弹簧顶板，所述顶紧螺母和弹簧顶板之间设有弹簧，所述弹簧顶板下侧中心处设有圆形凸块，所述凸块内凹形成顶孔，所述圆形凸块直径与通孔内径相同，所述压座中心处开孔与通孔相连通，在定转子组件压入机壳过程中，转子所受压力保持在可控范围内，如果定转子组件与机壳之间配合存在问题，则定转子组件无法被压入轴承室，从而可以预先调整，不仅能保证定转子压装的质量合格，并且提高了定转子压装的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电机安装的辅助设备，尤其涉及一种用于电机定转子安装的压力调节装置。
技术介绍
电机是当前工业化设备中不可或缺的动力部分，其主要由机壳、转轴、定子、端盖、轴承等部件组成。电机主要性能有两大类，电气性能和机械性能，电气性能主要由电磁设计决定，而机械性能则主要由装配过程来决定。在整个装配过程中的最重要的就是轴承与端盖轴承室之间的装配。国内以往电机生产厂家在生产过程中采用的都是硬装配，对轴承的损伤非常大，产线一次制成合格率无法提高，且给后期电机实际运行过程埋下了隐患。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种用于电机定转子安装的压力调节装置，通过压力调节装置，在安装定转子组件和后端盖时，在设定好的压力作用下安装至机壳内的相应位置。本技术的技术方案:一种用于电机定转子安装的压力调节装置，包括轴体和设于轴体底端的压座，所述轴体内从上往下依次设有中心线重合的柱形腔、滑动槽和通孔，所述柱形腔顶部设有顶紧螺母，所述滑动槽内设有可滑动的弹簧顶板，所述顶紧螺母和弹簧顶板之间设有弹簧，所述弹簧顶板下侧中心处设有圆形凸块，所述凸块内凹形成顶孔，所述圆形凸块直径与通孔内径相同，所述压座中心处开孔与通孔相连通。本技术的压座用于将转子组件压装至机壳内，而轴体内设有弹簧、弹簧顶板以及与弹簧顶板相适配的滑动槽则用于压装转轴，其中滑动槽也可称为调节槽，其作用在于，作为压装标准，当压座压装转子组件完成后，弹簧顶板在转轴和弹簧的作用下仍然位于滑动槽范围内则安装合格，其中弹簧顶板下侧的顶孔用于顶住转子的顶端，其内径于转子组件的直径相适配。作为优选，所述轴体包括底端固定连接的主轴和副轴，所述副轴底端套接于主轴内，所述主轴和副轴中心线重合，所述副轴外壁与主轴内壁之间设有空腔，所述柱形腔、滑动槽、通孔均设于副轴内，所述压座设于主轴底端，所述压座直径与主轴直径相同，所述主轴顶端径向外表面设有压板。本技术的轴体分为主轴和副轴，由于主轴与压座在压装定转子组件时其直径是规定的，其内设柱形腔、滑动槽的副轴则可相应的减小直径，并且副轴外壁与主轴内壁之间设有空腔，从而减小材料的损耗，降低生产成本，其中压板则是用于压装电机后端盖。作为优选，所述滑动槽内经小于柱形腔内径。本技术的滑动槽内径的设定，通过限制弹簧顶板的滑动范围，在弹簧的作用下，弹簧顶板越是向上滑动受到弹簧的弹力越大，很好地限定了，在压装转轴时弹簧顶板受到来至于转轴的压力，从而控制转轴安装的位置。作为优选，所述顶紧螺母下侧设有与弹簧顶端固定连接的弹簧座，所述弹簧座与顶紧螺母呈一体结构。本技术的弹簧座设有柱形凸块，其中凸块直径与弹簧内径相适配，能很好的将弹簧顶端与弹簧座连接在一起，并且弹簧座与顶紧螺母呈一体结构连接更加牢固，更加可靠。本技术的上述技术方案的有益效果如下:结构简单，技术合成，使用方便，通过上述装置，在定转子组件压入机壳过程中，转子所受压力保持在可控范围内，如果定转子组件与机壳之间配合存在问题，则定转子组件无法被压入轴承室，从而可以预先调整，不仅能保证定转子压装的质量合格，并且提高了定转子压装的效率。【附图说明】图1为本技术一种用于电机定转子安装的压力调节装置实施例的结构示意图。图2为图1的A-A截面图。图中1.顶紧螺母，2.副轴，3.弹簧座，4.弹簧，5.压板，6.弹簧顶板，7.主轴，8.压座，9.顶孔。【具体实施方式】为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有的不足提供一种用于电机定转子安装的压力调节装置，如图1所示，包括轴体和设于轴体底端的压座8，所述轴体包括底端固定连接的主轴7和副轴2，所述主轴7顶端径向外表面设有压板5，其中压板则是用于压装电机后端盖。如图2所示，所述副轴2底端套接于主轴7内，所述主轴7和副轴2中心线重合，所述副轴2外壁与主轴7内壁之间设有空腔，从而减小材料的损耗，降低生产成本，所述副轴2内从上往下依次设有中心线重合的柱形腔、滑动槽和通孔，滑动槽内经小于柱形腔内径，其中滑动槽也可称为调节槽，其作用在于，作为压装标准，当压座压装转子组件完成后，弹簧顶板6在转子和弹簧的作用下仍然位于滑动槽范围内则安装合格，所述柱形腔顶部设有顶紧螺母1，所述滑动槽内设有可滑动的弹簧顶板6，所述顶紧螺母I和弹簧顶板6之间设有弹簧4，顶紧螺母I下侧设有与弹簧4顶端固定连接的弹簧座3，所述弹簧座3与顶紧螺母I呈一体结构，其中凸块直径与弹簧4内径相适配，能很好的将弹簧4顶端与弹簧座3连接在一起，并且弹簧座3与顶紧螺母I呈一体结构连接更加牢固，更加可靠。所述弹簧顶板6下侧中心处设有圆形凸块，所述凸块内凹形成顶孔9，弹簧顶板6下侧的顶孔9用于顶住转子的顶端，其内径于转子组件的直径相适配，所述圆形凸块直径与通孔内径相同，所述压座设于主轴底端，所述压座直径与主轴直径相同，所述压座8中心处开孔与通孔相连通。本技术的上述技术方案的有益效果如下:结构简单，技术合成，使用方便，通过上述装置，在定转子组件压入机壳过程中，转子所受压力保持在可控范围内，如果定转子组件与机壳之间配合存在问题，则定转子组件无法被压入轴承室，从而可以预先调整，不仅能保证定转子压装的质量合格，并且提高了定转子压装的效率。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于电机定转子安装的压力调节装置，其特征在于，包括轴体和设于轴体底端的压座，所述轴体内从上往下依次设有中心线重合的柱形腔、滑动槽和通孔，所述柱形腔顶部设有顶紧螺母，所述滑动槽内设有可滑动的弹簧顶板，所述顶紧螺母和弹簧顶板之间设有弹簧，所述弹簧顶板下侧中心处设有圆形凸块，所述凸块内凹形成顶孔，所述圆形凸块直径与通孔内径相同，所述压座中心处开孔与通孔相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于电机定转子安装的压力调节装置，其特征在于，所述轴体包括底端固定连接的主轴和副轴，所述副轴底端套接于主轴内，所述主轴和副轴中心线重合，所述副轴外壁与主轴内壁之间设有空腔，所述柱形腔、滑动槽、通孔均设于副轴内，所述压座设于主轴底端，所述压座直径与主轴直径相同，所述主轴顶端径向外表面设有压板。3.根据权利要求2所述的一种用于电机定转子安装的压力调节装置，其特征在于，所述滑动槽内经小于柱形腔内径。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于电机定转子安装的压力调节装置，其特征在于，所述顶紧螺母下侧设有与弹簧顶端固定连接的弹簧座，所述弹簧座与顶紧螺母呈一体结构。【专利摘要】本技术公开了一种用于电机定转子安装的压力调节装置，包括轴体和设于轴体底端的压座，所述轴体内从上往下依次设有中心线重合的柱形腔、滑动槽和通孔，所述柱形腔顶部设有顶紧螺母，所述滑动槽内设有可滑动的弹簧顶板，所述顶紧螺母和弹簧顶板之间设有弹簧，所述弹簧顶板下侧中心处设有圆形凸块，所述凸块内凹形成顶孔，所述圆形凸块直径与通孔内径相同，所述压座中心处开孔与通孔相连通，在定转子组件压入机壳过程中，转子所受压力保持在可控范本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电机定转子安装的压力调节装置，其特征在于，包括轴体和设于轴体底端的压座，所述轴体内从上往下依次设有中心线重合的柱形腔、滑动槽和通孔，所述柱形腔顶部设有顶紧螺母，所述滑动槽内设有可滑动的弹簧顶板，所述顶紧螺母和弹簧顶板之间设有弹簧，所述弹簧顶板下侧中心处设有圆形凸块，所述凸块内凹形成顶孔，所述圆形凸块直径与通孔内径相同，所述压座中心处开孔与通孔相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，严其斌，施忠明，
申请(专利权)人：杭州摩恩电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33