一种双轴式秸秆揉搓打捆机，可将秸秆揉搓打碎处理，减少工作人员和生产成本，提高生产效率。包括机架，机架上设置有减速机，在机架后部安装有秸秆打捆装置和运输轮，减速机的一个输出轴连接有齿轮箱，齿轮箱通过两个链条传动机构I分别连接有二个搅笼，齿轮箱还通过曲柄摇杆机构连接有拨叉；减速机的另一个输出轴通过链条传动机构II连接有秸秆揉搓装置；秸秆揉搓装置包括揉搓箱体，在揉搓箱体的一次揉搓室和二次揉搓室中分别设置有通过皮带传动机构连接的主动轴和从动轴，在主动轴和从动轴上分别设置主动轴动刀片和从动轴动刀片，在一次揉搓室和二次揉搓室内分别固设有与主动轴动刀片对应的定刀片和与从动轴动刀片对应的阻料剪切杠。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及秸杆打捆机，特别是一种双轴式秸杆揉搓打捆机。
技术介绍
我国的玉米秸杆、小麦秸杆和大豆秸杆等秸杆资源非常丰富，但农民往往直接将秸杆焚烧处理，大大的浪费了资源；秸杆可为家庭及规模化养殖业提供更多的饲料，为秸杆发电、造纸业等提供更多的生产原料。目前，农民通过秸杆打捆机将秸杆进行打捆回收处理，这种秸杆打捆装置主要是由机架底部的捡拾装置将秸杆输送到机架尾部的秸杆打捆装置中，经秸杆打捆装置内部的压缩装置将秸杆挤压在一起，并经秸杆打捆装置内的打结器将秸杆捆扎。这种秸杆打捆机只能将多根秸杆捆扎在一起，在饲料、发电和造纸等生产中需进一步揉搓打碎处理，大大增加了生产成本，降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述存在的技术问题，提供一种双轴式秸杆揉搓打捆机，其可将秸杆揉搓打碎处理，减少工作人员和生产成本，提高生产效率。本专利技术的技术解决方案是:一种双轴式秸杆揉搓打捆机，包括机架，在所述机架上设置有带有两个输出轴的减速机，所述减速机的输入端连接有传动轴I，在所述机架前部安装有悬挂架，在所述机架后部安装有秸杆打捆装置和运输轮，其特殊之处在于:减速机的一个输出轴通过传动轴II连接有齿轮箱，所述齿轮箱通过位于其左右两侧的两个链条传动机构I分别连接有二个水平并列布置的搅笼，所述齿轮箱还通过曲柄摇杆机构连接有拨叉，所述拨叉位于两个搅笼之间；所述减速机的另一个输出轴通过链条传动机构II连接有秸杆揉搓装置；所述秸杆揉搓装置包括设置在机架上位于拨叉前面的揉搓箱体，揉搓箱体通过设置在揉搓箱体中间下部的加强隔板分为前后布置的一次揉搓室和二次揉搓室，一次揉搓室的底部和二次揉搓室的后部分别为敞口且形成进料口和出料口，在一次揉搓室的底部后面设有前低后高的收料板，在一次揉搓室和二次揉搓室中分别设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间连接有皮带传动机构且主动轴与链条传动机构II连接，在主动轴和从动轴上分别设置多个呈螺旋状布置的主动轴动刀片和从动轴动刀片，在所述一次揉搓室和二次揉搓室内分别固设有与主动轴动刀片对应的多个定刀片和与从动轴动刀片对应的多个前后布置的阻料剪切杠。所述一次揉搓室的顶部及二次揉搓室的顶部和底部分别与主动轴动刀片和从动轴动刀片的运动轨迹形状一致。所述主动轴动刀片由二个贴合在一起的外侧折弯的钢片构成，二个钢片贴合后呈Y形，所述主动轴定刀片由前至后分为三组且布设在一次揉搓室的顶部。所述多个从动轴动刀片分为多组，且每组分别由三个?五个并列且间隙布置的直钢片构成，所述阻料剪切扛有三个且布置在二次揉搓室的顶部。在所述揉搓箱体上位于出料口处安装有高度可调的出料板阻，用于调节出料口的大小。在所述二次揉搓室的底部设有孔径可调的筛网，用于将秸杆中的尘土筛出。本专利技术的有益效果是:搓揉箱体内由前至后分为一次揉搓室和二次揉搓室，通过一次揉搓室内的动刀片和定刀片的配合，，将带入搓箱内的秸杆进行一次揉搓切割，揉搓切割后的丝状秸杆进入二次揉搓室并在从动轴动刀的旋转带动下旋出；经一次揉搓剪切漏掉的秸杆经收料板收集后再次进入一次揉搓室被揉搓剪切，揉搓剪切效果好，揉搓切碎后的丝状秸杆经两个搅笼传递到拨叉位置，并经过曲柄摇杆机构带动拨叉将揉搓切碎后的丝状秸杆拨至秸杆打捆装置中进行压缩、打捆处理，操作方便，省去了二次加工，大大降低了生产成本，揉搓、打捆后的丝状秸杆外形规整，运输方便，可直接为饲料、发电和造纸等使用。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2中主动轴动刀片与定刀片的结构示意图；图4是图2中从动轴动刀片与阻料剪切杠的结构示意图；图中:1_机架，2-传动轴1，3_减速机，4-悬挂架，5-稻杆打捆装置，6-运输轮，7-传动轴II，8-齿轮箱，9-链条传动机构I，10-搅笼，11-曲柄摇杆机构，12-拨叉，13-链条传动机构II，14-秸杆揉搓装置，15-揉搓箱体，16-加强隔板，17- 一次揉搓室，18- 二次揉搓室，19-进料口，20-出料口，21-收料板，22-筛网，23-出料板阻，24-主动轴，25-从动轴，26-皮带传动机构，27-主动轴动刀片，28-从动轴动刀片，29-定刀片，30-阻料剪切杠。【具体实施方式】如图所示，一种双轴式秸杆揉搓打捆机，包括机架1，在所述机架I上设置有带有两个输出轴的减速机3，所述减速机的输入端连接有传动轴12，在所述机架I前部安装有悬挂架4，在所述机架I后部安装有稻杆打捆装置5和运输轮6，减速机3的一个输出轴通过传动轴Π6连接有齿轮箱8，所述齿轮箱8通过位于其左右两侧的两个链条传动机构19分别连接有二个水平并列布置的搅笼10，所述齿轮箱8还通过曲柄摇杆机构11连接有拨叉12，所述拨叉12位于两个搅笼10之间；所述减速机3的另一个输出轴通过链条传动机构1113连接有秸杆揉搓装置14 ;所述秸杆揉搓装置14包括设置在机架I上位于拨叉12前面的揉搓箱体15，揉搓箱体15通过设置在揉搓箱体15中间下部的加强隔板16分为前后布置的一次揉搓室17和二次揉搓室18，一次揉搓室17的底部和二次揉搓室18的后部分别为敞口且形成进料口 19和出料口 20，在一次揉搓室17的底部后面设有前低后高的收料板21，在所述二次揉搓室18的底部设有筛网22，在所述揉搓箱体15上位于出料口 20处安装有高度可调的出料板阻23，在一次揉搓室17和二次揉搓室18中分别设置有主动轴24和从动轴25，所述主动轴24和从动轴25之间连接有皮带传动机构26且主动轴24与链条传动机构II 13连接，在主动轴24和从动轴25上分别设置多个呈螺旋状布置的主动轴动刀片27和从动轴动刀片28，在所述一次揉搓室17和二次揉搓室18内分别固设有与主动轴动刀片27对应的多个定刀片29和与从动轴动刀片28对应的多个前后布置的阻料剪切杠30，所述阻料剪切杠30由方钢制成；所述主动轴动刀片27由二个贴合在一起的外侧折弯的钢片构成，二个钢片贴合后呈Y形，所述定刀片29由前至后分为三组且布设在一次揉搓室17的顶部；所述多个从动轴动刀片28分为多组，且每组分别由三个并列且间隙布置的直钢片构成，所述阻料剪切扛30有三个且布置在二次揉搓室18的顶部。操作时，首先将悬挂架4安装在牵引车上、传动轴2连接在牵引车的动力输出装置上，然后启动牵引车的动力输出装置将动力传递到减速机3，减速机3的其中一个输出轴将动力通过链条传动机构1113传递到秸杆揉搓装置14的主动轴24上，并通过皮带传动机构26带动从动轴25转动，主动轴动刀片27与揉搓箱体15内壁上的定刀片29、从动轴动刀片28与揉搓箱体15内壁上的阻料剪切杠30将进入揉搓箱体15内的秸杆进行两次揉搓切害J，揉搓后的秸杆从揉搓箱体15的出料口 20排到两个搅笼10中；减速机3的另一个输出轴将动力通过传动轴116传递给齿轮箱8，齿轮箱8通过链条传动机构19带动两个搅笼10转动将其内揉搓后的秸杆向中间传递，同时齿轮箱8通过曲柄摇杆机构11带动拨叉12将两搅笼10之间揉搓后的秸杆拨至秸杆打捆装置5中，揉搓后的秸杆在秸杆打捆装置5内经挤压处理成块状的秸杆压缩体，并经秸杆打捆装置5内打结器用绳捆住秸杆压缩体后推出落至地面，最后回收处理，完成操作。以上仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双轴式秸秆揉搓打捆机，包括机架，在所述机架上设置有带有两个输出轴的减速机，所述减速机的输入端连接有传动轴I，在所述机架前部安装有悬挂架，在所述机架后部安装有秸秆打捆装置和运输轮，其特征在于：减速机的一个输出轴通过传动轴II连接有齿轮箱，所述齿轮箱通过位于其左右两侧的两个链条传动机构I分别连接有二个水平并列布置的搅笼，所述齿轮箱还通过曲柄摇杆机构连接有拨叉，所述拨叉位于两个搅笼之间；所述减速机的另一个输出轴通过链条传动机构II连接有秸秆揉搓装置；所述秸秆揉搓装置包括设置在机架上位于拨叉前面的揉搓箱体，揉搓箱体通过设置在揉搓箱体中间下部的加强隔板分为前后布置的一次揉搓室和二次揉搓室，一次揉搓室的底部和二次揉搓室的后部分别为敞口且形成进料口和出料口，在一次揉搓室的底部后面设有前低后高的收料板，在一次揉搓室和二次揉搓室中分别设置有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴之间连接有皮带传动机构且主动轴与链条传动机构Ⅱ连接，在主动轴和从动轴上分别设置多个呈螺旋状布置的主动轴动刀片和从动轴动刀片，在所述一次揉搓室和二次揉搓室内分别固设有与主动轴动刀片对应的多个定刀片和与从动轴动刀片对应的多个前后布置的阻料剪切杠。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵英博，姚中华，李文英，李本帅，陆海涛，崔向冬，曹磊，王伟，
申请(专利权)人：辽宁现代农机装备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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