一种纸芯筒自动上料套装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及延流膜生产设备技术领域，尤其是指一种纸芯筒自动上料套装机构，包括支撑架及送纸芯筒机构，还包拔料机构及推料机构，所述拔料机构包括拔板、用于驱动该拔板避让纸芯筒的拔板避让驱动装置及用于驱动该拔板移动的拔板移动驱动装置，所述推料装置包括推板、用于驱动该推板避让纸芯筒的推板避让驱动装置及用于驱动该推板移动的推板移动驱动装置。本实用新型专利技术采用送纸芯筒机构传送纸芯筒，进而采用拔板推着纸芯筒移动，大大提高了传送的效率，并能够一次性传送所需的纸芯筒；再采用推板将纸芯筒套装在收卷轴上，推板能够推出较大的行程，便于把纸芯筒完全地套装在收卷轴上，提高了纸芯筒的套装的质量和精度，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及延流膜生产设备
，尤其是指一种纸芯筒自动上料套装机构。
技术介绍
在延流膜生产设备中，从挤出机挤出的薄膜通过牵引、分切等工艺后，再通过卷膜装置将薄膜缠绕在纸芯筒上，最终把缠绕好的薄膜下料。在此生产过程中，需要给卷膜装置部分源源不断的提供纸芯筒。现有的装纸芯筒装置，通常采用圆形带对纸芯筒进行输送，即将纸芯筒放置于圆形带上，圆形带将纸芯筒送到卷膜装置处并将其套在收卷轴上。采用这种传输方式，纸芯筒靠与圆形带之间的摩擦力而被传送，一般一次性只能传送一节纸芯筒，传送的效率低下，并且将纸芯筒套在收卷轴也较为困难，动作缓慢，严重影响了整个生产线的生产效率，缺陷十分明显。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，提高了把纸芯筒套装在收卷轴上的质量和精度，且大大提高了传送的效率的纸芯筒自动上料套装机构。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种纸芯筒自动上料套装机构，包括支撑架及设置于该支撑架的送纸芯筒机构，还包括沿着所述送纸芯筒机构的送料方向设置的拔料机构及推料机构，所述拔料机构包括拔板、用于驱动该拔板避让纸芯筒的拔板避让驱动装置及用于驱动该拔板移动的拔板移动驱动装置，所述推料装置包括推板、用于驱动该推板避让纸芯筒的推板避让驱动装置及用于驱动该推板移动的推板移动驱动装置。其中，还包括推板限位机构，该推板限位机构包括限位调节丝杆、设置于该调节丝杆的螺母挡板、穿设于该螺母挡板的挡板导轴及固定于该挡板导轴后端的限位板，所述挡板导轴的前端与所述推板连接。其中，所述送纸芯筒机构包括电机、与该电机驱动连接的主动带轮、与该主动带轮连接的传动带及与该传动带连接的从动带轮。优选的，所述拔板避让驱动装置包括角度电机，所述拔板与该角度电机驱动连接。其中，所述拔板移动驱动装置包括无杆气缸，所述角度电机与所述无杆气缸驱动连接。其中，所述推板移动驱动装置包括气缸支板及设置于该气缸支板的推板移动气缸，所述推板与该推板移动气缸的活塞杆连接。其中，所述推板避让驱动装置包括推板避让气缸，所述气缸支板与该推板避让气缸连接。本技术的有益效果:本技术所述的一种纸芯筒自动上料套装机构，其采用送纸芯筒机构进行传送纸芯筒，进而采用拔板推着纸芯筒移动，大大提高了传送的效率，并能够一次性传送套装在收卷轴上所需的纸芯筒；最后采用推板将纸芯筒套装在收卷轴上，推板能够推出较大的行程，便于把纸芯筒完全地套装在收卷轴上，提高了把纸芯筒套装在收卷轴上的质量和精度，具有很强的实用性。【附图说明】图1为本技术的正视结构示意图。图2为本技术的右视结构示意图。图3为本技术所述的推板限位机构的平面结构示意图。图4为图1中A-A处的剖面结构示意图。图5为图1中B-B处的剖面结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图5所示，一种纸芯筒自动上料套装机构，包括支撑架I及设置于该支撑架I的送纸芯筒机构2，还包括沿着所述送纸芯筒机构2的送料方向设置的拔料机构3及推料机构4，所述拔料机构3包括拔板31、用于驱动该拔板31避让纸芯筒的拔板避让驱动装置及用于驱动该拔板31移动的拔板移动驱动装置，所述推料装置4包括推板41、用于驱动该推板41避让纸芯筒的推板避让驱动装置及用于驱动该推板41移动的推板移动驱动装置。在实际应用中，先将纸芯筒10放置于送纸芯筒机构2上，拔板避让驱动装置驱动拔板31对纸芯筒10进行避让，使送纸芯筒机构2将纸芯筒10传送到拔板31的前方，拔板避让驱动装置驱动拔板31复位，然后拔板移动驱动装置驱动拔板31移动，拔板31推着纸芯筒10向前移动，移动到一定位置时，推板避让驱动装置驱动推板41对纸芯筒10进行避让，使拔板31将纸芯筒10推到推板41的前方，推板41复位，最后推板移动驱动装置驱动推板41将纸芯筒10向前推送，并将纸芯筒10套装在收卷装置的收卷轴上，以此循环上料。本技术，其采用送纸芯筒机构2进行传送纸芯筒10，进而采用拔板31推着纸芯筒10移动，大大提高了传送的效率，并能够一次性传送套装在收卷轴上所需的纸芯筒10 ;最后采用推板41将纸芯筒10套装在收卷轴上，推板41能够推出较大的行程，便于把纸芯筒10完全地套装在收卷轴上(收卷轴具有较大的长度)，提高了把纸芯筒10套装在收卷轴上的质量和精度，具有很强的实用性。本实施例中，还包括推板限位机构5，该推板限位机构5包括限位调节丝杆51、设置于该调节丝杆51的螺母挡板52、穿设于该螺母挡板52的挡板导轴53及固定于该挡板导轴53后端的限位板54，所述挡板导轴53的前端与所述推板41连接。如图1和图3所示，所述限位调节丝杆51后端设置有手轮，该手轮便于预设推板41的行程。通过手轮调节螺母挡板52在调节丝杆51上的位置，即对推板41向前移动的行程进行限定。在推板41向前移动的过程中，挡板导轴53也随着向前移动，当挡板导轴53后端的限位板54与螺母挡板52抵接时，推板41被限位，无法向前移动。本推板限位机构5采用机械式对推板41进行限位，其结构紧凑，限位可靠，并可以根据需要灵活调整限位推板41的行程，使用灵活，通用性强，并且保证了推板41把纸芯筒10套装在收卷轴上的质量。本实施中，所述送纸芯筒机构2包括电机21、与该电机21驱动连接的主动带轮22、与该主动带轮22连接的传动带23及与该传动带23连接的从动带轮24。具体的，所述传动带23为圆形带。电机21带动主动带轮22转动，主动带轮22通过传动带23带动从动带轮24转动，传动带23把纸芯筒10向前输送。该送纸芯筒机构2结构简单，传送平稳。本实施中，优选的，所述拔板避让驱动装置包括角度电机321，所述拔板31与该角度电机321驱动连接；所述拔板移动驱动装置包括无杆气缸331，所述角度电机321与所述无杆气缸331驱动连接。角度电机321驱动拔板31旋转一定角度，使纸芯筒10通过，然后拔板31复位，无杆气缸331驱动角度电机321和拔板31 —起移动，拔板31把纸芯筒10向前推送。该拔板避让驱动装置和拔板移动驱动装置安装和拆卸方便，维护成本低，结构紧凑，并能给纸芯筒10足够的动力。本实施中，所述推板移动驱动装置包括气缸支板431及设置于该气缸支板431的推板移动气缸432，所述推板41与该推板移动气缸432的活塞杆连接；所述推板避让驱动装置包括推板避让气缸421，所述气缸支板431与该推板避让气缸421连接。具体的，所述推板限位机构5的与该气缸支板431连接，推板避让气缸421驱动推板移动驱动装置和推板限位机构5 —起上下移动，使纸芯筒10通过推板41，进而推板移动气缸432推动纸芯筒10移动并将纸芯筒10套装在收卷轴上。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种纸芯筒自动上料套装机构，包括支撑架(I)及设置于该支撑架(I)的送纸芯筒机构(2)，其特征在于:还包括沿着所述送纸芯筒机构(2)的送料方向设置的拔料机构(3)及推料机构(4)，所述拔料机构(3 )本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸芯筒自动上料套装机构，包括支撑架（1）及设置于该支撑架（1）的送纸芯筒机构（2），其特征在于：还包括沿着所述送纸芯筒机构（2）的送料方向设置的拔料机构（3）及推料机构（4），所述拔料机构（3）包括拔板（31）、用于驱动该拔板（31）避让纸芯筒的拔板避让驱动装置及用于驱动该拔板（31）移动的拔板移动驱动装置，所述推料装置（4）包括推板（41）、用于驱动该推板（41）避让纸芯筒的推板避让驱动装置及用于驱动该推板（41）移动的推板移动驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，徐辉，
申请(专利权)人：东莞市鑫晖达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44