本实用新型专利技术公开了一种混凝土钻孔灰尘收集装置，包括负压集尘装置和负压收集装置，所述的负压收集装置通过汇集管与负压集尘装置密封连接，所述的负压收集装置包括收集管和空气回流套，所述的空气回流套与钻孔孔径配合设置，所述的空气回流套套设在收集管上，所述的负压集尘装置内部设置有抽风机、滤网和导流板，所述的抽风机设置在负压集尘装置的顶部，所述的滤网设置在抽风机下方的负压集尘装置上，所述的导流板设置在滤网下方且在汇集管上方的负压集尘装置上，所述的导流板之间设置有负压通道。该收集装置，通过负压原理，可以使多个钻孔内的灰尘在负压的作用下同时被清理收集到集尘盒内部，该收集装置结构简单、使用方便，清理效果好，效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑工程
，尤其是涉及一种混凝土钻孔灰尘收集装置。
技术介绍
通常玻璃幕墙与建筑主体结构的连接固定是通过设置在主体结构中的预埋件完成的。在幕墙立柱和预埋件之间设置一个转接件，转接件的一侧用螺栓与立柱连接，另一侧与预埋件焊接，从而实现立柱的连接固定。预埋件在建筑主体结构混凝土浇筑时预先与主体结构中的钢筋捆扎固定。但实际上由于预埋件在埋设过程中往往会产生偏位、漏埋等现象，造成立柱无法与建筑主体结构连接固定，需增设后置连接件。而后置连接件只能采取在建筑主体结构上钻孔，采用锚栓将后置连接件固定到建筑的主体结构上。目前锚栓采用较多的是化学螺栓。化学螺栓的固定是在建筑主体结构上钻制一个孔，清理孔内的灰尘，然后将AB环氧树脂胶放置在孔中，最后将化学螺栓的螺杆装入孔内。在螺杆装入的过程中，通过螺杆的旋转，将AB环氧树脂胶搅拌均匀，经过一段时间后，环氧树脂胶固化就将化学锚栓固定在建筑主体结构中了。化学锚栓固定的机理是通过胶粘作用，所以锚栓能否固定牢固的关键点是保持孔内的清洁，即必须清除孔内的灰尘，使环氧树脂胶与建筑主体结构直接可靠粘接。由于安装后置锚栓的孔径一般为14mm，深度为120mm，对于这样小的孔采用毛刷等工具很难清理干净，存在一定的质量缺陷。中国专利文献（公告日：2013年2月20日，公告号：CN202745756U）公开了负压钻孔除尘装置，包括用于吸收空间内粉尘的扑尘器、用于为所述扑尘器提供负压的负压仓和用于过滤粉尘的除尘仓；所述扑尘器与所述负压仓连通，所述负压仓与所述除尘仓连通；所述除尘仓内设置有用于过滤粉尘的过滤网和多个喷雾头，所述过滤网将所述除尘仓分隔成过滤仓和净化仓，且所述过滤仓靠近所述负压仓。上述技术方案解决的是煤矿井下钻孔除尘的问题，该技术方案不适合于建筑钻孔除尘。
技术实现思路
本技术的目的是为了为克服现有的安装孔清理难度大，影响质量的问题，而提供一种采用负压原理，能将安装孔内的灰尘快速清除干净、结构简单、使用方便的混凝土钻孔灰尘收集装置。本技术实现其技术目的所采用的技术方案是：一种混凝土钻孔灰尘收集装置，包括负压集尘装置和负压收集装置，所述的负压收集装置通过汇集管与负压集尘装置密封连接，所述的负压收集装置包括收集管和空气回流套，所述的空气回流套与钻孔孔径配合设置，所述的空气回流套套设在收集管上，所述的负压集尘装置内部设置有抽风机、滤网和导流板，所述的抽风机设置在负压集尘装置的顶部，所述的滤网设置在抽风机下方的负压集尘装置上，所述的导流板设置在滤网下方且在汇集管上方的负压集尘装置上，所述的导流板之间设置有负压通道。该混凝土钻孔灰尘收集装置，通过设置一个负压集尘装置和一个负压收集装置，负压收集装置包括收集管和空气回流套，负压集尘装置内部设置有抽风机、滤网和导流板，当需要对混凝土钻孔内的灰尘进行清理时，将收集管插入钻孔，并将空气回流套塞到钻孔口处，启动抽风机，抽风机的旋转在负压集尘装置内部形成负压，空气回流套与外部空气形成回流通道，通过负压吸力，可以将钻孔内部的灰尘吸入到负压集尘装置内部，实现对钻孔的清理，导流板的设置是为了增加负压通道，增加负压吸力，滤网是既可以保证负压吸力的形成，同时可以阻止灰尘进入到抽风机内部，保证抽风机正常工作。该混凝土钻孔灰尘收集装置，结构简单、使用方便，清理效果好。作为优选，所述的汇集管包括管体和汇集盘体，所述的汇集盘体与管体连接一侧呈锥体结构，所述的汇集盘体上设置有至少一个与管体连通的收集管孔。汇集管设置有管体和汇集盘体，汇集盘体的上述结构既能够满足负压吸力的形成，又能够满足多个收集管连接的需要，可以同时实现多个钻孔的清理。作为优选，所述的空气回流套上设置有空气回流孔或者空气回流口。空气回流套是为了使钻孔内部与外部形成回路，实现负压清理灰尘的目的，因此，空气回流套上可以设置与外部相通的空气回流孔，也可以设置与外部相通的空气回流口。作为优选，所述的收集管包括收集端和连接端，所述的连接端与收集管孔密封连接，所述的收集端的外部设置有负压转动尘刷。收集管的收集端伸入钻孔内部吸收灰尘，连接端与汇集盘体连接，形成吸尘管路，为了增加负压吸尘的效果，在收集管的收集端外部设置有负压转动尘刷，当抽风机启动产生负压时，负压转动尘刷在负压的作用下旋转，将钻孔内部的灰尘、颗粒搅动，并通过负压被有效吸入负压集尘装置内部，完成钻孔的清理，这样的结构清理效果好，效率高。作为优选，所述的导流板沿负压集尘装置的内壁上下相对交错设置有至少两组，导流板的端部分别延伸到负压集尘装置宽度的三分之二处，所述的负压通道设置在导流板与导流板之间。导流板的上述结构是为了能够保证负压集尘装置内部形成有效的负压通道，保证钻孔内部灰尘的清理效果。作为优选，所述的滤网上设置有阻挡灰尘通过的负压滤孔。滤网上负压滤孔的设置，既实现了阻挡灰尘保护抽风机的作用，又可以实现负压的形成。作为优选，负压集尘装置包括上盖、盒体和集灰盒，所述的集灰盒密封卡接或者螺纹连接在盒体的下端，所述的上盖密封卡接或者螺纹连接在盒体的上端。负压集尘装置包括上盖、盒体和集灰盒，上盖的设置既为了实现负压集尘装置的密封，又为了方便抽风机的设置，盒体是为了密封和负压通道的形成，集灰盒是为了实现对灰尘的收集，卡接或者螺纹连接都可以方便连接和拆卸。作为优选，所述的盒体内部与上盖连接处设置有滤网安装台，所述的滤网设置在滤网安装台上，所述的上盖压设在滤网上，所述的导流板与盒体一体或者分体设置。滤网安装台是为了滤网的设置，导流板与盒体的连接既要保证连接强度要求，又要保证负压通道的有效形成。本技术有有益效果是：该混凝土钻孔灰尘收集装置，通过负压原理，并在收集管上设置负压转动尘刷，启动抽负机，可以使多个钻孔内的灰尘在负压的作用下同时被清理收集到集尘盒内部，该收集装置结构简单、使用方便，清理效果好，效率高。附图说明图1是本技术混凝土钻孔灰尘收集装置的一种结构示意图；图2是本技术中收集管与空气回流套连接的一种结构示意图；图3是本技术中负压转动尘刷的一种结构示意图；图4是技术混凝土钻孔灰尘收集装置的一种应用结构示意图；图中：1、负压集尘装置，2、负压收集装置，3、汇集管，4、收集管，5、空气回流套，6、抽风机，7、滤网，8、导流板，9、负压通道，10、管体，11、汇集盘体，12、收集管孔，13、空气回流孔，14、空气回流口，15、收集端，16、连接端，17、负压转动尘刷，18、负压滤孔，19、上盖，20、盒体，21、集灰盒，22、滤网安装台，23、钻孔，24、灰尘。具体实施方式下面通过具体实施例并结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。实施例1：在图1所示的实施例中，一种混凝土钻孔灰尘收集装置，包括负压集尘装置1和负压收集装置2，负压收集装置2通过汇集管3与负压集尘装置1密封连接，负压收集装置2包括收集管4和空气回流套5，空气回流套5与钻孔孔径配合设置，空气回流套5上设置有空气回流孔13或者空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土钻孔灰尘收集装置，其特征在于：包括负压集尘装置（1）和负压收集装置（2），所述的负压收集装置（2）通过汇集管（3）与负压集尘装置（1）密封连接，所述的负压收集装置（2）包括收集管（4）和空气回流套（5），所述的空气回流套（5）与钻孔孔径配合设置，所述的空气回流套（5）套设在收集管（4）上，所述的负压集尘装置（1）内部设置有抽风机（6）、滤网（7）和导流板（8），所述的抽风机（6）设置在负压集尘装置（1）的顶部，所述的滤网（7）设置在抽风机（6）下方的负压集尘装置（1）上，所述的导流板（8）设置在滤网（7）下方且在汇集管（3）上方的负压集尘装置（1）上，所述的导流板（8）之间设置有负压通道（9）。
【技术特征摘要】
1.一种混凝土钻孔灰尘收集装置，其特征在于：包括负压集尘装置（1）和负压收集装置（2），所述的负压收集装置（2）通过汇集管（3）与负压集尘装置（1）密封连接，所述的负压收集装置（2）包括收集管（4）和空气回流套（5），所述的空气回流套（5）与钻孔孔径配合设置，所述的空气回流套（5）套设在收集管（4）上，所述的负压集尘装置（1）内部设置有抽风机（6）、滤网（7）和导流板（8），所述的抽风机（6）设置在负压集尘装置（1）的顶部，所述的滤网（7）设置在抽风机（6）下方的负压集尘装置（1）上，所述的导流板（8）设置在滤网（7）下方且在汇集管（3）上方的负压集尘装置（1）上，所述的导流板（8）之间设置有负压通道（9）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔灰尘收集装置，其特征在于：所述的汇集管（3）包括管体（10）和汇集盘体（11），所述的汇集盘体（11）与管体（10）连接的一侧呈锥体结构，所述的汇集盘体（11）上设置有至少一个与管体（10）连通的收集管孔（12）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔灰尘收集装置，其特征在于：所述的空气回流套（5）上设置有空气回流孔（13）或者空气回流口（14）。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土钻孔灰尘收集装置，其特征在于：所述的收集管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙连弟，张斌斌，李琴，马惠青，
申请(专利权)人：浙江亚厦幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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