本实用新型专利技术公开了一种直通式转子混凝土喷射机及其拉紧装置，所述直通式转子混凝土喷射机包括从上到下依次设置的料斗底盘、上旋转衬板、上结合板、转子体、下旋转衬板、下结合板、减速箱以及拉紧装置；所述拉紧装置包括拉紧螺母、连接丝杆和拉紧油缸，所述拉紧螺母和拉紧油缸均设于连接丝杆上。本实用新型专利技术拉紧装置通过拉紧油缸来实现旋转衬板和结合板之间的拉紧，提高了旋转衬板和结合板的使用寿命以及密封性，改变了现有的人工手动的、靠经验和相互配合的拉紧方式，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷射机及其拉紧装置，具体涉及一种直通式转子混凝土喷射机及其拉紧装置，属于矿井巷道工程施工机械
技术介绍
混凝土喷射机主要是利用压缩空气将混凝土经过料腔进入沿输料管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。目前，在矿井巷道工程的施工中，广泛运用到直通式转子混凝土喷射机。但是现有的直通式转子混凝土喷射机存在一个问题，具体问题如下:现有直通式转子喷射机包括拉紧装置，拉紧装置包括连接丝杆和拉紧螺母，连接丝杆一端固定在直通式转子喷射机的座体上，另一端嵌入固定在料斗底盘上，拉紧装置主要作用是通过拉紧料斗底盘来将旋转衬板和结合板拉紧实现密封，但是现有的拉紧装置需要人工手动的进行操作，如图3所示，在拉紧装置的连接丝杆(1-2)上焊接有三爪(9)，当需要拉紧的时候，操作人员手动的旋转三爪(9)进而旋转连接丝杆(1-2)进行拉紧操作，这种人工操作存在一个很大弊端，拉紧装置一般有四个，分布在直通式转子喷射机转子体的周围，这四个拉紧装置都需要进行拉紧操作，操作人员在操作的时候完全凭经验和相互间的配合来感知拉紧程度，误较大，差无法保证四个拉紧装置的拉紧程度都相同，有时候会压的不够紧，有时候又会产生过压现象，由于旋转衬板和结合板之间受力不均匀，导致旋转衬板和结合板之间磨损较大，旋转衬板和结合板的寿命降低，同时旋转衬板和结合板磨损产生的间隙会使得粉尘溢出，污染工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述现有技术存在的问题，提出一种直通式转子混凝土喷射机拉紧装置，该装置通过拉紧油缸来实现旋转衬板和结合板之间的拉紧，改变了现有的人工手动的、靠经验和相互配合的拉紧方式；该装置采用了液压操作保证拉紧力输出一致，并能及时补压，使得分布在直通式转子喷射机转子体的周围的四个拉紧装置的拉紧程度相同，使得旋转衬板和结合板之间受力均匀，提高了旋转衬板和结合板的使用寿命以及密封性，降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。本技术另一个目的是提供一种直通式转子混凝土喷射机。为了达到以上目的，本技术直通式转子混凝土喷射机拉紧装置，包括连接丝杆和与其连接的拉紧螺母，其特征在于，还包括拉紧油缸；所述拉紧油缸设于连接丝杆上。进一步地，所述拉紧螺母和连接丝杆螺纹连接，设于连接丝杆的上部；所述拉紧油缸设置在连接丝杆的中部。进一步地，所述相邻的拉紧油缸之间通过油管相连。本技术一种直通式转子混凝土喷射机，包括从上到下依次设置的料斗底盘、上旋转衬板、上结合板、转子体、下旋转衬板、下结合板和减速箱；其特征在于，还包括拉紧装置；包括连接丝杆和与其连接的拉紧螺母，还包括拉紧油缸；所述拉紧油缸设于连接丝杆上。进一步地，拉紧装置上的拉紧螺母嵌入料斗底盘中，所述连接丝杆的底部与减速箱的外壳铰接。 进一步地，所述拉紧装置有四个，分布在转子体的周围。进一步地，还包括压力表，所述其中一个拉紧油缸与压力表相连。本技术拉紧装置通过拉紧油缸来实现旋转衬板和结合板之间的拉紧，改变了现有的人工手动的、靠经验和相互配合的拉紧方式；本技术拉紧装置采用了液压操作保证拉紧力输出一致，并能及时补压，使得分布在直通式转子喷射机转子体的周围的四个拉紧装置的拉紧程度相同，使得旋转衬板和结合板之间受力均匀，提高了旋转衬板和结合板的使用寿命以及密封性，同时降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术直通式转子混凝土喷射机拉紧装置的结构示意图。图2为本技术直通式转子混凝土喷射机的结构示意图。图3为现有技术的直通式转子混凝土喷射机拉紧装置的结构示意图。图中:1_拉紧装置；1-1-拉紧螺母；1-2-连接丝杆；1-3-拉紧油缸；1-4-油管；2-料斗底盘；3_上旋转衬板；4_上结合板；5_转子体；6_下旋转衬板；7_下结合板；8_减速箱；9_三爪。【具体实施方式】如图1所示，本技术直通式转子混凝土喷射机拉紧装置，包括拉紧螺母1-1、连接丝杆1-2和拉紧油缸1-3 ;所述拉紧螺母1-1和拉紧油缸1-3均设于连接丝杆1-2上。所述拉紧螺母1-1和连接丝杆1-2螺纹连接，设于连接丝杆1-2的上部；所述拉紧油缸1-3设置在连接丝杆1-2的中部。如图2所示，直通式转子混凝土喷射机，包括从上到下依次设置的料斗底盘2、上旋转衬板3、上结合板4、转子体5、下旋转衬板6、下结合板7和减速箱8 ;还包括图1所示的拉紧装置I ;所述拉紧装置I上的拉紧螺母1-1嵌入料斗底盘2中，所述拉紧装置I的底部与减速箱8的外壳铰接。所述拉紧装置I有四个，分布在转子体5的周围。所述拉紧油缸1-3之间通过油管1-4相连。本实施例在工作时，将连接丝杆1-2的底部通过铰接固定在减速箱8上，然后将拉紧装置I上的拉紧螺母1-1嵌入料斗底盘2上，旋紧到适当位置，然后对拉紧油缸1-3加液，此时分布在转子体5的周围四个拉紧装置I同时拉紧料斗底盘2，通过料斗底盘2拉紧上旋转衬板3、上结合板4、转子体5、下旋转衬板6和下结合板7，达到密封良好的效果。在给拉紧油缸1-3加液的时候，其中一个拉紧油缸1-3与压力表相连，这样可以清楚的观测到当前压力，实现准确监控，不会出现负压和过压现象；当使用一段时间压力缺少的时候，也可以通过压力表实现精确补压。本技术拉紧装置通过拉紧油缸来实现旋转衬板和结合板之间的拉紧，改变了现有的人工手动的、靠经验和相互配合的拉紧方式；本技术拉紧装置采用了液压操作保证拉紧力输出一致，并能及时补压，使得分布在直通式转子喷射机转子体的周围的四个拉紧装置的拉紧程度相同，使得旋转衬板和结合板之间受力均匀，提高了旋转衬板和结合板的使用寿命以及密封性，同时降低了操作人员的操作难度，提高了工作效率。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。【主权项】1.一种直通式转子混凝土喷射机拉紧装置，包括连接丝杆(1-2)和与其连接的拉紧螺母(1-1)，其特征在于:还包括拉紧油缸(1-3);所述拉紧油缸(1-3)设于连接丝杆(1-2)上。2.根据权利要求1所述的一种直通式转子混凝土喷射机拉紧装置，其特征在于:所述拉紧螺母(1-1)和连接丝杆(1-2)螺纹连接，设于连接丝杆(1-2)的上部；所述拉紧油缸(1-3)设置在连接丝杆(1-2)的中部。3.根据权利要求1或2所述的一种直通式转子混凝土喷射机拉紧装置，其特征在于:所述相邻的拉紧油缸(1-3)之间通过油管(1-4)相连。4.一种直通式转子混凝土喷射机，包括从上到下依次设置的料斗底盘(2)、上旋转衬板(3)、上结合板(4)、转子体(5)、下旋转衬板(6)、下结合板(7)和减速箱(8);其特征在于:还包括权利要求2所述的拉紧装置(I )，包括连接丝杆(1-2)和与其连接的拉紧螺母(1-1 )，还包括拉紧油缸(1-3);所述拉紧油缸(1-3)设于连接丝杆(1-2)上。5.根据权利要求4所述的一种直通式转子混凝土喷射机，其特征在于:拉紧装置(I)上的拉紧螺母(1-1)嵌入料斗底盘(2)中，所述连接丝杆(1-2)的底部与减速箱(8)的外壳铰接。6.根据权利要求4或5所述的一种直通式转子混凝土喷射机，其特征在于:所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直通式转子混凝土喷射机拉紧装置，包括连接丝杆（1‑2）和与其连接的拉紧螺母（1‑1），其特征在于：还包括拉紧油缸（1‑3）；所述拉紧油缸（1‑3）设于连接丝杆（1‑2）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张咸民，王传兵，彭军，鲁再青，贾维志，李时杰，杨柳，宋阳，张喆，陈秋荣，李洪刚，朱景恭，
申请(专利权)人：南京石诚井巷装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。