一种砂轮修整装置制造方法及图纸

技术编号:11983660 阅读:88 留言:0更新日期:2015-09-02 13:33
本实用新型专利技术涉及一种砂轮修整装置,所述轴承固定安装在转动盘的中心位置,所述轴承安装在定位轴上,轴承能绕定位轴转动;所述金刚钻设置在转动盘的侧边上开设的金刚钻安装孔内,所述调整螺钉设置在转动盘的上端面上开设的调整螺钉安装孔内,所述金刚钻安装孔与调整螺钉安装孔相通,并且调整螺钉的底端抵在金刚钻上;所述手柄设置在转动盘的侧边上,并与金刚钻相隔一段距离。本实用新型专利技术对窄边厚度CBN砂轮外圆修整刚度好、稳定可靠、操作方便、实现更精确地控制,提高磨槽的加工质量、缩短了该工序平均的加工节拍时间,提高了加工效率;对不同材质砂轮、同类窄边厚度砂轮修整有适应性更好的借鉴作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于修整砂轮的
,具体而言涉及一种砂轮修整装置
技术介绍
滑片转子是共轨喷油泵中低压供油系统输油泵中的关键零件,滑片转子在机加工磨槽工序中,槽面经常有烧伤、平行度不好现象,其中最重要的原因之一是在磨槽过程中,对CBN砂轮外圆修整(修锐)不及时造成的。目前对CBN砂轮加工过程中的外圆修整(一般窄边厚度3mm),多为人工手持金刚笔修整,初次对刀时较难进行精确控制,在修整的过程中,存在很多不稳定的因素,存在修整直线度不好、修整质量不稳定、安全系数低等缺陷;现有的修整装置中通过移动设备导轨修整,修整后CBN砂轮需重新校准槽对中孔的对称度,操作起来较繁杂,影响加工效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种对窄边厚度CBN砂轮外圆修整(修锐)实现更精确的控制的砂轮修整装置,消除了因CBN砂轮外圆修整不及时造成的转子槽,槽面烧伤、平行度不好等现象。为实现上述目的,本技术采用如下方案,提供了一种砂轮修整装置,包括手柄、金刚钻、转动盘、调整螺钉、定位轴和轴承,其中,所述轴承固定安装在转动盘的中心位置,所述轴承安装在定位轴上,轴承能绕定位轴转动;所述金刚钻设置在转动盘的侧边上开设的金刚钻安装孔内,所述压紧调整螺钉设置在转动盘的上端面上开设的调整螺钉安装孔内,所述金刚钻安装孔与调整螺钉安装孔相通,并且调整螺钉的底端抵在金刚钻上;所述手柄设置在转动盘的侧边上,并与金刚钻相隔一段距离。进一步地,所述轴承是平面轴承,其设置在转动盘的上端。进一步地,所述调整螺钉与金刚钻相互垂直,所述调整螺钉将金刚钻紧固在金刚钻安装孔内。 进一步地,还包括转子磨槽夹具体,所述定位轴固定安装在转子磨槽夹具体上。进一步地,还包括盖板,所述盖板设置在轴承的上端面。本技术的砂轮修整装置,代替了手持金刚钻修整,对窄边厚度CBN砂轮外圆修整(修锐)刚度好、稳定可靠、操作方便、实现更精确地控制,提高磨槽的加工质量、缩短了该工序平均的加工节拍时间,提高了加工效率;对不同材质砂轮、同类窄边厚度砂轮修整有适应性更好的借鉴作用。【附图说明】图1是本技术的砂轮修整装置的俯视图;图2是本技术的砂轮修整装置的侧视图;图3是本技术的砂轮修整装置安装在转子磨槽夹具体上的示意图;图4为本技术的砂轮修整装置安装在转子磨槽夹具体上的俯视图。图中,I为手柄,2为金刚钻,3为调整螺钉,4为转动盘,5为盖板,6为平面轴承,7为转子磨槽夹具体,8为定位轴,9为CBN砂轮。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本
技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外,而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时,阅读者的左边即为左,阅读者的右边即为右,而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。如图1和2所示,本技术的砂轮修整装置,包括手柄1、金刚钻2、转动盘4、调整螺钉3、定位轴8和轴承,其中,轴承固定安装在转动盘4的中心位置,轴承安装在定位轴上,轴承能绕定位轴转动;金刚钻2设置在转动盘4的侧边上开设的金刚钻2安装孔内,调整螺钉3设置在转动盘4的上端面上开设的调整螺钉3安装孔内,金刚钻2安装孔与调整螺钉3安装孔想通,并且调整螺钉3的底端抵在金刚钻2上;手柄I设置在转动盘4的侧边上,并与金刚钻2相隔一段距离。作为优选的方式,轴承可以选择平面轴承6,并将其设置在转动盘4的上端。调整螺钉3与金刚钻2相互垂直,调整螺钉3将金刚钻2紧固在金刚钻2安装孔内。通过调整螺钉3的松紧来实现金刚钻的伸出和缩入的调节。如图3和4所示,砂轮修整装置还包括转子磨槽夹具体7,定位轴8固定安装在转子磨槽夹具体7上,对CBN砂轮进行修整。作为优选的方式,砂轮修整装置还包括盖板5,盖板5设置在轴承的上端面。以上仅为本技术的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种砂轮修整装置,其特征在于,包括手柄、金刚钻、转动盘、调整螺钉、定位轴和轴承,其中, 所述轴承固定安装在转动盘的中心位置,所述轴承安装在定位轴上,轴承能绕定位轴转动; 所述金刚钻设置在转动盘的侧边上开设的金刚钻安装孔内,所述调整螺钉设置在转动盘的上端面上开设的调整螺钉安装孔内,所述金刚钻安装孔与调整螺钉安装孔相通,并且调整螺钉的底端抵在金刚钻上; 所述手柄设置在转动盘的侧边上,并与金刚钻相隔一段距离。2.根据权利要求1所述的一种砂轮修整装置,其特征在于,所述轴承是平面轴承,其设置在转动盘的上端。3.根据权利要求1所述的一种砂轮修整装置,其特征在于,所述调整螺钉与金刚钻相互垂直,所述调整螺钉将金刚钻紧固在金刚钻安装孔内。4.根据权利要求1所述的一种砂轮修整装置,其特征在于,还包括转子磨槽夹具体,所述定位轴固定安装在转子磨槽夹具体上。5.根据权利要求1所述的一种砂轮修整装置,其特征在于,还包括盖板,所述盖板设置在轴承的上端面。【专利摘要】本技术涉及一种砂轮修整装置,所述轴承固定安装在转动盘的中心位置,所述轴承安装在定位轴上,轴承能绕定位轴转动;所述金刚钻设置在转动盘的侧边上开设的金刚钻安装孔内,所述调整螺钉设置在转动盘的上端面上开设的调整螺钉安装孔内,所述金刚钻安装孔与调整螺钉安装孔相通,并且调整螺钉的底端抵在金刚钻上;所述手柄设置在转动盘的侧边上,并与金刚钻相隔一段距离。本技术对窄边厚度CBN砂轮外圆修整刚度好、稳定可靠、操作方便、实现更精确地控制,提高磨槽的加工质量、缩短了该工序平均的加工节拍时间,提高了加工效率;对不同材质砂轮、同类窄边厚度砂轮修整有适应性更好的借鉴作用。【IPC分类】B24B53-06【公开号】CN204604101【申请号】CN201420831388【专利技术人】刘满飞 【申请人】南京威孚金宁有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种砂轮修整装置,其特征在于,包括手柄、金刚钻、转动盘、调整螺钉、定位轴和轴承,其中,所述轴承固定安装在转动盘的中心位置,所述轴承安装在定位轴上,轴承能绕定位轴转动;所述金刚钻设置在转动盘的侧边上开设的金刚钻安装孔内,所述调整螺钉设置在转动盘的上端面上开设的调整螺钉安装孔内,所述金刚钻安装孔与调整螺钉安装孔相通,并且调整螺钉的底端抵在金刚钻上;所述手柄设置在转动盘的侧边上,并与金刚钻相隔一段距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘满飞
申请(专利权)人:南京威孚金宁有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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