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一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副制造技术

技术编号:11982954 阅读:90 留言:0更新日期:2015-09-02 13:04
本实用新型专利技术公开了一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,包括裂膜辊、滑块槽、钢针和滑块;所述裂膜辊设置为两个,两个所述裂膜辊上下配合使用;PTFE膜设置在上、下两个裂膜辊之间;每个裂膜辊上均沿周向均匀设置有若干滑块槽;每个所述滑块槽内均设置有与之配合的滑块,所述钢针固定在所述滑块上;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,加工效率高,由于将钢针设置在滑块上,而滑块可以嵌入到设置在裂膜辊上的滑块槽内,因而不仅可以调整钢针的长短,而且一旦某根钢针断裂,可以方便的进行维修更换,而不需要整机进行维修。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裂膜装置,具体为一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副
技术介绍
膜裂设备是进行膜的切割,得到扁平的窄丝,为后续制造生产做准备。现有的膜裂设备,结构比较复杂,使用不够方便,工人的劳动强度大,生产效率低,切丝过程容易断裂且切出的丝不均匀,聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗称“塑料王”,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。PTFE是热塑性塑料,但它却难以用普通热塑性塑料的成型方法来加工,它的“难加工性”来自于它特殊的成型性,如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大的收缩性蠕变性以及低的摩擦因数,现有的一些设备在对PTFE加工时对裂膜不够彻底,影响成品性能,同时现有的一些设备在裂膜的过程中经常会出现断裂的现象,不仅影响生产效率,还需要大量的成本进行维修。另外,现有的裂膜副的钢针一般是固定焊接在裂膜辊上,一方面钢针的长度无法调节,另一方面,一旦某跟钢针锻炼,维修起来及其不方便。为此我们提出一种新型的用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,以解决上述技术问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,其包括裂膜辊、滑块槽、钢针和滑块;所述裂膜辊设置为两个,两个所述裂膜辊上下配合使用;PTFE膜设置在上、下两个裂膜辊之间;每个裂膜辊上均沿周向均匀设置有若干滑块槽;每个所述滑块槽内均设置有与之配合的滑块,所述钢针固定在所述滑块上。进一步地,每个所述裂膜辊上的滑块槽均设置有24个。进一步地,所述钢针在滑块上设有两排。进一步地,每排所述钢针的个数均为95根。进一步地,每个所述滑块的下部均设置有凹槽。进一步地,所述凹槽内设置有垫块。所述垫块可以防止滑块从滑块槽内脱落。本技术所达到的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,加工效率高,裂膜辊为碳素钢经热处理加工而成,通过热处理的碳素钢,大大提高了该装置的寿命,以及使用时的稳定性,提高了工作效率,同时提高产品的质量和性能,节省了原材料,给企业减轻了负担,减少加工成本。由于将钢针设置在滑块上,而滑块可以嵌入到设置在裂膜辊上的滑块槽内,因而不仅可以调整钢针的长短,而且一旦某根钢针断裂,可以方便的进行维修更换,而不需要整机进行维修。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一个裂膜副的结构示意图;图2是本技术中滑块的结构示意图;图3是本技术滑块槽处的放大结构示意图;图4是本技术的工作结构示意图;图中:1、裂膜辊;2、滑块槽;3、钢针;4、凹槽;5、滑块;6、垫块;7、PTFE膜。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图4所示,本技术一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,包括裂膜辊1、滑块槽2、钢针3、凹槽4、滑块5,垫块6和PTFE膜7,每个裂膜副由上下两个裂膜辊I构成;每个裂膜辊I上均匀设置有滑块槽2,滑块槽2总共设有24个;裂膜辊I为碳素钢经热处理加工而成,通过热处理的碳素钢,大大提高了该装置的寿命,以及使用时的稳定性,钢针3固定在滑块5上,钢针3在滑块5上设有两排且每排的个数为95根,大大提高了工作效率,同时提高产品的质量和性能,凹槽4设置在滑块5的下方,滑块5与滑块槽2配合连接在裂膜辊I上,垫块6与凹槽4配合连接,用于紧固滑块5,上下两个裂膜辊I之间设置有膜7。工作原理:滑块5上安装好钢针3后,将每个裂膜辊I上的24个滑块5依次安装在24个滑块槽2内,每个滑块5上都设有2排钢针3,每排钢针3设有的个数为95个,垫块6与凹槽4配合连接,用于紧固滑块5在裂膜辊I的松紧程度,工作时,上下一对裂膜辊I滚动,PTFE膜7经过上下两个裂膜辊I的中间,裂成丝,滚动时,上下两个裂膜辊的钢针3之间彼此相互交错避免损坏。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,其特征在于,包括裂膜辊、滑块槽、钢针和滑块;所述裂膜辊设置为两个,两个所述裂膜辊上下配合使用;PTFE膜设置在上、下两个裂膜辊之间;每个裂膜辊上均沿周向均匀设置有若干滑块槽;每个所述滑块槽内均设置有与之配合的滑块,所述钢针固定在所述滑块上。2.根据权利要求1所述的一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,其特征在于,每个所述裂膜辊上的滑块槽均设置有24个。3.根据权利要求1所述的一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,其特征在于,所述钢针在滑块上设有两排。4.根据权利要求1或3所述的一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,其特征在于,每排所述钢针的个数均为95根。5.根据权利要求1所述的一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,其特征在于,每个所述滑块的下部均设置有凹槽。6.根据权利要求5所述的一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,其特征在于,所述凹槽内设置有垫块。【专利摘要】本技术公开了一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,包括裂膜辊、滑块槽、钢针和滑块;所述裂膜辊设置为两个,两个所述裂膜辊上下配合使用;PTFE膜设置在上、下两个裂膜辊之间;每个裂膜辊上均沿周向均匀设置有若干滑块槽;每个所述滑块槽内均设置有与之配合的滑块,所述钢针固定在所述滑块上;本技术结构简单,使用方便,加工效率高,由于将钢针设置在滑块上,而滑块可以嵌入到设置在裂膜辊上的滑块槽内,因而不仅可以调整钢针的长短,而且一旦某根钢针断裂,可以方便的进行维修更换,而不需要整机进行维修。【IPC分类】D01D5-42, D01D13-02【公开号】CN204608230【申请号】CN201520115057【专利技术人】陈路 【申请人】陈路【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造PTFE纤维的排针型裂膜副,其特征在于,包括裂膜辊、滑块槽、钢针和滑块;所述裂膜辊设置为两个,两个所述裂膜辊上下配合使用;PTFE膜设置在上、下两个裂膜辊之间;每个裂膜辊上均沿周向均匀设置有若干滑块槽;每个所述滑块槽内均设置有与之配合的滑块,所述钢针固定在所述滑块上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈路
申请(专利权)人:陈路
类型:新型
国别省市:江苏;32

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