一种毛网预刺机制造技术

本实用新型专利技术所述一种毛网预刺机，包括机架、动力机构和针刺机构，所述针刺机构放置于所述机架内并与动力机构连接，所述针刺机构包括针刺板、针孔板和被所述动力机构驱动的升降连杆，所述针刺板与所述针孔板上下相对设置，所述针刺板的下表面设置刺针，所述针孔板的上表面设置与所述刺针位置对应的针孔，所述针孔板与所述升降连杆的升降端连接。本实用新型专利技术提供一种毛网预刺机，可以使毛网蓬松现象得到有效改善，减少原材料损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种非织造布的制造设备，更具体的说，涉及一种毛网预刺机。
技术介绍
目前，非纺织布的应用领域越来越广，诸如地毯、毛毡、土工布、合成革基体、过滤材料、服装衬布等等都是通过非织造布生产加工的，而非织造布生产中最关键的是针刺频率的高低，针刺频率的高低将直接影响到非织造布的成布质量和性能。由于羊毛毡的生产工艺要求，对毛网的层次、重量都有具体要求，包括铺毛方向，特别是特殊羊毛毡的抛光度，一是重量大，二是铺毛面积大，毛层高，操作台不方便操作，严重影响针刺频率，并对产品质量产生极大的影响，因此，需要提供一种预刺机，对蓬松而无强度的原料进行预刺加工后，送到下一道工序，由主刺机进行再加工。
技术实现思路
技术目的:本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种能提高针刺频率、提升产品质量的预刺机。技术方案:本技术所述一种毛网预刺机，包括机架、动力机构和针刺机构，所述针刺机构放置于所述机架内并与动力机构连接，所述针刺机构包括针刺板、针孔板和被所述动力机构驱动的升降连杆，所述针刺板与所述针孔板上下相对设置，所述针刺板的下表面设置刺针，所述针孔板的上表面设置与所述刺针位置对应的针孔，所述针孔板与所述升降连杆的升降端连接。进一步地，所述针刺板为钢板。进一步地，所述动力机构包括设置在机架顶部的调速电机、通过轴承固定在机架上部并通过皮带由调速电机驱动的传动主轴，还包括一个为针刺机构提供驱动力的活塞缸体，所述传动主轴上装有两个偏心轮和至少一个平衡轮，还包括至少一个导毛辊，所述活塞缸体与所述偏心轮通过轴承连接，所述偏心轮与所述平衡轮通过连杆连接，所述导毛辊设置在所述传动主轴的下方。进一步地，所述偏心轮与所述平衡轮的安装角度为180°。进一步地，所述导毛辊上钻有与针刺板完全对应的小孔。进一步地，所述两个偏心轮偏心方向相反。有益效果:本技术提供一种毛网预刺机，通过调速电机控制传动主轴，进而带动平衡轮旋转，并通过偏心轮连杆带动针刺板重复运动，使针刺板上的刺针反复穿刺原料，可以使毛网蓬松现象得到有效改善，减少了原材料损耗，同时，由于平衡轮的惯性力，可以大大的减少能量损耗，达到了复合环保型要求。【附图说明】图1为本技术所述的一种毛网预刺机的结构示意图；图2为本技术所述的一种毛网预刺机的俯视图。【具体实施方式】下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1:本技术所述的一种毛网预刺机，是指利用刺针不断对蓬松纤网进行穿刺，从而形成一定强度的纤网，送到下一道工序，由主刺机进行再加工。其结构示意图如图1和图2所示，包括机架1、动力机构和针刺机构，所述针刺机构放置于所述机架I内并与动力机构连接，所述针刺机构包括针刺板8 (最好是钢板)、针孔板9和被所述动力机构驱动的升降连杆10，所述针刺板8与所述针孔板9上下相对设置，所述针刺板8的下表面设置刺针，所述针孔板9的上表面设置与所述刺针位置对应的针孔，所述针孔板9与所述升降连杆10的升降端连接。所述动力机构包括设置在机架I顶部的调速电机2、通过轴承固定在机架I上部并通过皮带由调速电机2驱动的传动主轴3，还包括一个为针刺机构提供驱动力的活塞缸体4，所述传动主轴3上装有两个偏心轮5和至少一个平衡轮6，所述两个偏心轮5偏心方向相反，所述偏心轮5与所述平衡轮6的安装角度为180°。还包括至少一个导毛辊7，所述导毛辊7上钻有与针刺板8完全对应的小孔。所述活塞缸体4与所述偏心轮5通过轴承连接，所述偏心轮5与所述平衡轮6通过连杆连接，所述导毛辊7设置在所述传动主轴3的下方。本技术所述的一种毛网预刺机的工作原理是:通过调速电机2控制传动主轴3，进而带动平衡轮6旋转，并通过偏心轮5连杆带动针刺板8重复运动，使针刺板8上的针钢针反复穿刺原料，装有偏心轮5可以平衡其产生曲径向不平衡力，在传动主轴3上加装一个平衡轮6，其作用是平衡偏心轮5产生的不平衡力，采用本技术所述的一种毛网预刺机，可以使毛网蓬松现象得到有效改善，减少了原材料损耗，同时，由于平衡轮6的惯性力，可以大大的减少能量损耗，达到了复合环保型要求。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。【主权项】1.一种毛网预刺机，包括机架(I)、动力机构和针刺机构，所述针刺机构放置于所述机架(I)内并与动力机构连接，其特征在于，所述针刺机构包括针刺板(8)、针孔板(9)和被所述动力机构驱动的升降连杆(10)，所述针刺板(8)与所述针孔板(9)上下相对设置，所述针刺板(8)的下表面设置刺针，所述针孔板(9)的上表面设置与所述刺针位置对应的针孔，所述针孔板(9)与所述升降连杆(10)的升降端连接。2.根据权利要求1所述的一种毛网预刺机，其特征在于，所述针刺板(8)为钢板。3.根据权利要求1?2任一权利要求所述的一种毛网预刺机，其特征在于，所述动力机构包括设置在机架(I)顶部的调速电机(2)、通过轴承固定在机架(I)上部并通过皮带由调速电机(2)驱动的传动主轴(3)，还包括一个为针刺机构提供驱动力的活塞缸体(4)，所述传动主轴(3)上装有两个偏心轮(5)和至少一个平衡轮(6)，还包括至少一个导毛辊(7)，所述活塞缸体(4)与所述偏心轮(5)通过轴承连接，所述偏心轮(5)与所述平衡轮(6)通过连杆连接，所述导毛辊(7)设置在所述传动主轴(3)的下方。4.根据权利要求1所述的一种毛网预刺机，其特征在于，所述偏心轮(5)与所述平衡轮(6)的安装角度为180°。5.根据权利要求1所述的一种毛网预刺机，其特征在于，所述导毛辊(6)上钻有与针刺板(8)完全对应的小孔。6.根据权利要求1所述的一种毛网预刺机，其特征在于，所述两个偏心轮(5)偏心方向相反。【专利摘要】本技术所述一种毛网预刺机，包括机架、动力机构和针刺机构，所述针刺机构放置于所述机架内并与动力机构连接，所述针刺机构包括针刺板、针孔板和被所述动力机构驱动的升降连杆，所述针刺板与所述针孔板上下相对设置，所述针刺板的下表面设置刺针，所述针孔板的上表面设置与所述刺针位置对应的针孔，所述针孔板与所述升降连杆的升降端连接。本技术提供一种毛网预刺机，可以使毛网蓬松现象得到有效改善，减少原材料损耗。【IPC分类】D04H18-02【公开号】CN204608335【申请号】CN201520218043【专利技术人】赵清双 【申请人】南京宏盛毛毡制品有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛网预刺机，包括机架(1)、动力机构和针刺机构，所述针刺机构放置于所述机架(1)内并与动力机构连接，其特征在于，所述针刺机构包括针刺板(8)、针孔板(9)和被所述动力机构驱动的升降连杆(10)，所述针刺板(8)与所述针孔板(9)上下相对设置，所述针刺板(8)的下表面设置刺针，所述针孔板(9)的上表面设置与所述刺针位置对应的针孔，所述针孔板(9)与所述升降连杆(10)的升降端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清双，
申请(专利权)人：南京宏盛毛毡制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32