一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头，包括开有钎杆孔的钎头本体，钎杆孔包括钎稍尾孔、积水腔和出水孔，钎稍尾孔包括横截面为多边形的直孔，与直孔相连通的横截面为圆形的圆锥台孔，圆锥台孔与积水腔相连通。在凿岩时，钎头与钎杆相接触的圆锥面只承受和传递冲击力，钎头与钎杆相接触的多边形直面只承受和传递扭矩使钎头旋转做功；这种配合方式承受回转力强，传动扭矩更加稳定可靠，不存在打滑现象，不容易造成钎杆杆稍断裂和钎头尾部断裂，充分发挥了钎具的正常使用性能，增加了钎具的使用寿命，提高了凿岩时的工作效率，减少了操作者的劳动强度，可用于球齿、一字形、多刃、异形等各种钎具的配合，适用范围广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钎头，尤其涉及一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头，属于钎具领域。
技术介绍
钎具由钎杆和硬质合金钎头配合构成，广泛用于矿山、水利等岩石爆破前的预开孔。如图1所示，现有的钎头上开有钎杆孔，钎杆孔包括横截面为圆形的圆锥台钎稍尾孔I和与所述圆锥台钎稍尾孔I相连通的积水腔2，与所述积水腔2相连通的出水孔3。钎杆与钎头一般采用圆锥配合，即将与所述圆锥台钎稍尾孔I相匹配的钎稍插入圆锥台钎稍尾孔I内使得钎杆与钎头相连接、工作。但由于在凿岩、开山时，要求较高的冲击力和回转承受力，因钎杆与钎头是利用圆锥面所产生的摩擦力来传递回转扭矩，所以上述配合方式承受回转力差，钎杆和钎头容易打滑，造成二者之间结合不牢固，容易造成钎杆杆稍断裂和钎头尾部断裂，影响钎具的正常使用，减少了钎具的使用寿命，降低了凿岩时的工作效率，增加了操作者的劳动强度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头，其能有效解决钎杆杆稍断裂和钎头尾部断裂的现象，能更好的发挥钎具的使用效果。为解决以上技术问题，本技术所采用的技术方案为:一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头，包括开有钎杆孔的钎头本体，所述钎杆孔包括钎稍尾孔、与所述钎稍尾孔连通的积水腔和与所述积水腔相连通的出水孔，所述钎稍尾孔包括横截面为多边形的直孔，与所述直孔相连通的横截面为圆形的圆锥台孔，所述圆锥台孔与积水腔相连通。优选的，所述横截面为多边形的直孔中的多边形为正四边形，正六边形或正八边形。优选的，所述圆锥台孔的锥角度数为5度、7度或10度。本技术的有益效果在于:由于钎头的钎稍尾孔设计为多边形直孔和圆锥台孔，与其相匹配的钎杆通过插入钎稍尾孔与钎头连接，使得其之间的连接方式设置为多边形直孔和圆锥台孔同时与钎杆相连接，这样，在凿岩时，钎头与钎杆相接触的圆锥面只承受和传递冲击力，钎头与钎杆相接触的多边形直面只承受和传递扭矩使钎头旋转做功；这种配合方式承受回转力强，使其传动的扭矩更加稳定可靠，不存在打滑现象，不容易造成钎杆杆稍断裂和钎头尾部断裂，充分发挥了钎具的正常使用性能，增加了钎具的使用寿命，提高了凿岩时的工作效率，减少了操作者的劳动强度，可用于球齿、一字形、多刃、异形等各种钎具的配合，适用范围广。【附图说明】图1为现有的凿岩钎头的结构示意图；图2为本技术与钎杆配合连接的结构示意图；图中:1.圆锥台钎稍尾孔，2.积水腔，3.出水孔，4.直孔，5.圆锥台孔，6.钎杆。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案做进一步详细的阐述。实施例:如图2所示，一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头，包括开有钎杆孔的钎头本体，所述钎杆孔包括钎稍尾孔、与所述钎稍尾孔连通的积水腔2和与积水腔2相连通的出水孔3，所述钎稍尾孔包括横截面为多边形的直孔4，与所述直孔4相连通的横截面为圆形的圆锥台孔5，所述圆锥台孔5与所述积水腔2相连通。现有的钎杆6与本技术是相匹配的，钎杆6本身无需另外加工，可直接将钎杆6插入本技术的钎杆孔与其连接。当钎杆6插入后，钎杆6与本技术是通过多边形直孔4部位和圆锥台孔5部位接触连接的，在工作时，钎头与钎杆6相接触的圆锥面只承受和传递冲击力，钎头与钎杆6相接触的多边形直面只承受和传递扭矩使钎头旋转做功，使钎具凿岩更加合理可靠，稳固性更高，钎头与钎杆6之间不会出现打滑的现象。所述横截面为多边形的直孔4中的多边形为正六边形，也可以将其设置为正四边形或正八边形，所述横截面为多边形的直孔4中的多边形也可以设置成非正多边形。所述圆锥台孔5的锥角度数为7度，也可以将其设置为5度或10度，这样设置，一是能够更好更大的承受和传递冲击力，二是更换钎头时，更加便捷省力。综上所述，本技术由于钎头的钎稍尾孔设计为多边形直孔和圆锥台孔，与其相匹配的钎杆通过插入钎稍尾孔与钎头连接，使得其之间的连接方式设置为多边形直孔和圆锥台孔同时与钎杆相连接，这样，在凿岩时，钎头与钎杆相接触的圆锥面只承受和传递冲击力，钎头与钎杆相接触的多边形直面只承受和传递扭矩使钎头旋转做功；这种配合方式承受回转力强，传动扭矩更加稳定可靠，不存在打滑现象，不容易造成钎杆杆稍断裂和钎头尾部断裂，充分发挥了钎具的正常使用性能，增加了钎具的使用寿命，提高了凿岩时的工作效率，减少了操作者的劳动强度，可用于球齿、一字形、多刃、异形等各种钎具的配合，适用范围广。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的保护范围，本技术的保护范围应该由各权利要求限定。【主权项】1.一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头，包括开有钎杆孔的钎头本体，所述钎杆孔包括钎稍尾孔、与所述钎稍尾孔连通的积水腔和与所述积水腔相连通的出水孔，其特征在于:所述钎稍尾孔包括横截面为多边形的直孔，与所述直孔相连通的横截面为圆形的圆锥台孔，所述圆锥台孔与积水腔相连通，所述横截面为多边形的直孔中的多边形为正四边形，正六边形或正八边形。2.根据权利要求1所述的新型凿岩钎头，其特征在于:所述圆锥台孔的锥角度数为5度、7度或10度。【专利摘要】本技术公开了一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头，包括开有钎杆孔的钎头本体，钎杆孔包括钎稍尾孔、积水腔和出水孔，钎稍尾孔包括横截面为多边形的直孔，与直孔相连通的横截面为圆形的圆锥台孔，圆锥台孔与积水腔相连通。在凿岩时，钎头与钎杆相接触的圆锥面只承受和传递冲击力，钎头与钎杆相接触的多边形直面只承受和传递扭矩使钎头旋转做功；这种配合方式承受回转力强，传动扭矩更加稳定可靠，不存在打滑现象，不容易造成钎杆杆稍断裂和钎头尾部断裂，充分发挥了钎具的正常使用性能，增加了钎具的使用寿命，提高了凿岩时的工作效率，减少了操作者的劳动强度，可用于球齿、一字形、多刃、异形等各种钎具的配合，适用范围广。【IPC分类】E21B10-60【公开号】CN204609781【申请号】CN201320776544【专利技术人】刘烨, 刘笑娴 【申请人】刘烨【公开日】2015年9月2日【申请日】2013年12月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进了配合及传递方式的新型凿岩钎头，包括开有钎杆孔的钎头本体，所述钎杆孔包括钎稍尾孔、与所述钎稍尾孔连通的积水腔和与所述积水腔相连通的出水孔，其特征在于：所述钎稍尾孔包括横截面为多边形的直孔，与所述直孔相连通的横截面为圆形的圆锥台孔，所述圆锥台孔与积水腔相连通，所述横截面为多边形的直孔中的多边形为正四边形，正六边形或正八边形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨，刘笑娴，
申请(专利权)人：刘烨，
类型：新型
国别省市：湖南;43