一种塑封电机温控器的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑封电机温控器的安装结构，包括转轴、转子组件、塑封定子、温控器和挡板，转子组件安装在转轴上，塑封定子嵌套在转子组件外面，所述的塑封定子包括定子组件和包裹在定子组件外面的塑封体，挡板安装在塑封体的外壁面上，在挡板与塑封体之间围成一存储空间，所述的温控器置于存储空间里面，在挡板的内侧面上设置有至少一个弹性部件，所述的弹性部件把温控器压紧在塑封体的外壁面上，在装配温控器时通过设置在挡板上的弹性部件对温控器实现稳固定位，同时取消现有方案中的涂胶水工序，一来简化了工序，降低了成本，二来只要安装上挡板即可实现温控器的安装，不存在由于未涂胶水而导致温控器松动的质量问题。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种塑封电机温控器的安装结构，属于电机

技术介绍
:现有的塑封电机为了防止塑封定子因温度过热受损，会把温控器置在塑封定子的外壁面上来检查温度。温控器的安装方式如专利号为200820200259.0、为“一种塑封电机温度传感器的安装结构”中公开的，为了保证温控器感温面与塑封体的外壁面之间形成良好的接触，需要在温控器的感温面上涂上一层胶水，用于将温控器与塑封体的外壁面紧密的粘接在一起。这种安装结构虽然能保证效果，但是成本不是最优的，存在耗费胶水、耗费人工等问题。另外对于员工的操作以及检验不具备防错功能，批量生产中容易存在漏加胶水，导致当电机交给客户时，温控器存在松动、感温不良等质量问题。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种塑封电机温控器的安装结构，在装配温控器时通过设置在挡板上的弹性部件对温控器实现稳固定位，同时取消现有方案中的涂胶水工序，一来简化了工序，降低了成本，二来只要安装上挡板即可实现温控器的安装，不存在由于未涂胶水而导致温控器松动的质量问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种塑封电机温控器的安装结构，包括转轴、转子组件、塑封定子、温控器和挡板，转子组件安装在转轴上，塑封定子嵌套在转子组件外面，所述的塑封定子包括定子组件和包裹在定子组件外面的塑封体，挡板安装在塑封体的外壁面上，在挡板与塑封体之间围成一存储空间，所述的温控器置于存储空间里面，在挡板的内侧面上设置有至少一个弹性部件，所述的弹性部件把温控器压紧在塑封体的外壁面上。上述所述的挡板与弹性部件是通过注塑一体成型的。上述所述的弹性部件的一端与挡板连接在一起，另一端倾斜地往左侧或者右侧伸出，在弹性部件外侧、挡板上开设有通孔。上述所述的弹性部件的数量是4个，4个弹性部件分为上下两排对称排列。上述所述的挡板的端部两侧伸出有滑块，所述的塑封体的外壁面凸出两条滑条，所述的滑条与塑封体的外壁面之间形成滑槽，所述的滑块卡在滑槽里面。上述所述的挡板底部两侧伸出有钩扣，在两条滑条的下方、塑封体的外壁面上设置有导线夹，所述的钩扣勾在导线夹的底部。本技术与现有技术相比，具有如下效果:I)在挡板的内侧面上设置有至少一个弹性部件，所述的弹性部件把温控器压紧在塑封体的外壁面上，实现对温控器的稳固定位，同时取消现有方案中的涂胶水工序，一来简化了工序，降低了成本，二来只要安装上挡板即可实现温控器的安装，不存在由于未涂胶水而导致温控器松动的质量问题；2)挡板与弹性部件是通过注塑一体成型的，生产工艺简单，便于批量生产，降低生产成本；3)弹性部件的一端与挡板连接在一起，另一端倾斜地往左侧或者右侧伸出，在弹性部件外侧、挡板上开设有通孔，通孔用于避空受压变形后的弹性部件，同时达到模具免抽芯的效果；4)挡板的端部两侧伸出有滑块，所述的塑封体的外壁面凸出两条滑条，所述的滑条与塑封体的外壁面之间形成滑槽，所述的滑块卡在滑槽里面，结构简单，安装方便，结构牢固；5)挡板底部两侧伸出有钩扣，在两条滑条的下方、塑封体的外壁面上设置有导线夹，所述的钩扣勾在导线夹的底部，结构简单，安装方便，结构牢固。【附图说明】:图1是实施例中塑封电机的立体图；图2是实施例中塑封电机的分解图；图3是实施例中塑封电机的前视图；图4是图3中A — A剖视图；图5是图4中B— B局部放大图；图6是实施例中挡板的立体图。【具体实施方式】:下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例是一种塑封电机温控器的安装结构，包括转轴1、转子组件2、塑封定子3、温控器4和挡板5，转子组件2安装在转轴I上，塑封定子3嵌套在转子组件2外面，所述的塑封定子3包括定子组件31和包裹在定子组件31外面的塑封体32，挡板5安装在塑封体32的外壁面上，在挡板5与塑封体32之间围成一存储空间，所述的温控器4置于存储空间里面，在挡板5的内侧面上设置有至少一个弹性部件51，所述的弹性部件51把温控器4压紧在塑封体32的外壁面上。所述的挡板5与弹性部件51是通过注塑一体成型的。弹性部件51的一端与挡板5连接在一起，另一端倾斜地往左侧或者右侧伸出，在弹性部件51外侧、挡板5上开设有通孔52。所述弹性部件51的数量是4个，4个弹性部件51分为上下两排对称排列。挡板5的端部两侧伸出有滑块53，所述的塑封体32的外壁面凸出两条滑条321，所述的滑条321与塑封体32的外壁面之间形成滑槽322，所述的滑块53卡在滑槽322里面。所述的挡板5底部两侧伸出有钩扣54，在两条滑条321的下方、塑封体32的外壁面上设置有导线夹6，所述的钩扣54勾在导线夹6的底部。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种塑封电机温控器的安装结构，包括转轴(I)、转子组件(2)、塑封定子(3)、温控器(4)和挡板(5)，转子组件(2)安装在转轴(I)上，塑封定子(3)嵌套在转子组件(2)外面，所述的塑封定子(3)包括定子组件(31)和包裹在定子组件(31)外面的塑封体(32)，挡板(5)安装在塑封体(32)的外壁面上，在挡板(5)与塑封体(32)之间围成一存储空间，所述的温控器(4)置于存储空间里面，其特征在于:在挡板(5)的内侧面上设置有至少一个弹性部件(51)，所述的弹性部件(51)把温控器(4)压紧在塑封体(32)的外壁面上。2.根据权利要求1所述的一种塑封电机温控器的安装结构，其特征在于:所述的挡板(5)与弹性部件(51)是通过注塑一体成型的。3.根据权利要求2所述的一种塑封电机温控器的安装结构，其特征在于:弹性部件(51)的一端与挡板(5)连接在一起，另一端倾斜地往左侧或者右侧伸出，在弹性部件(51)夕卜侧、挡板(5)上开设有通孔(52)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封电机温控器的安装结构，其特征在于:所述弹性部件(51)的数量是4个，4个弹性部件(51)分为上下两排对称排列。5.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封电机温控器的安装结构，其特征在于:挡板(5)的端部两侧伸出有滑块(53)，所述的塑封体(32)的外壁面凸出两条滑条(321)，所述的滑条(321)与塑封体(32)的外壁面之间形成滑槽(322)，所述的滑块(53)卡在滑槽(322)里面。6.根据权利要求1或2或3所述的一种塑封电机温控器的安装结构，其特征在于:所述的挡板(5)底部两侧伸出有钩扣(54)，在两条滑条(321)的下方、塑封体(32)的外壁面上设置有导线夹(6)，所述的钩扣(54)勾在导线夹(6)的底部。【专利摘要】本技术公开了一种塑封电机温控器的安装结构，包括转轴、转子组件、塑封定子、温控器和挡板，转子组件安装在转轴上，塑封定子嵌套在转子组件外面，所述的塑封定子包括定子组件和包裹在定子组件外面的塑封体，挡板安装在塑封体的外壁面上，在挡板与塑封体之间围成一存储空间，所述的温控器置于存储空间里面，在挡板的内侧面上设置有至少一个弹性部件，所述的弹性部件把温控器压紧在塑封体的外壁面上，在装配温控器时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑封电机温控器的安装结构，包括转轴(1)、转子组件(2)、塑封定子(3)、温控器(4)和挡板(5)，转子组件(2)安装在转轴(1)上，塑封定子(3)嵌套在转子组件(2)外面，所述的塑封定子(3)包括定子组件(31)和包裹在定子组件(31)外面的塑封体(32)，挡板(5)安装在塑封体(32)的外壁面上，在挡板(5)与塑封体(32)之间围成一存储空间，所述的温控器(4)置于存储空间里面，其特征在于：在挡板(5)的内侧面上设置有至少一个弹性部件(51)，所述的弹性部件(51)把温控器(4)压紧在塑封体(32)的外壁面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方，王忠，刘坤盼，
申请(专利权)人：中山大洋电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44