一种防潮型墙面喷涂浆料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防潮型墙面喷涂浆料的制备方法，其主要组成原料为：聚醚型耐水解聚氨酯树脂、液态聚有机硅氧烷、偶氮二环己基甲腈、膨胀蛭石、热膨胀微胶囊、甲基四氢苯酐、十六烷基磺酸钠、植物胶、氧化铝粉末、改性木质纤维素、硅烷偶联剂、硅藻土、高效微孔剂、纳米二氧化硅、钛白粉、邻羟基苯甲酸苯酯和四氢呋喃。本发明专利技术所制得的浆料韧性强，防潮性能好，抗老化性能优异，外观上颜色鲜艳，平整均匀度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型防潮型墙面喷涂浆料的制备方法。
技术介绍
当今建筑领域，对于建筑物内外墙面的装饰处理主要有两种方式，即涂覆涂料或油漆和粘贴瓷砖和石材。前者普遍存在防潮性差，易产生龟裂、脱落、褪色、发霉等问题。后者施工成本高、铺贴作业周期长、平整度难控制，砖体易脱落、容易出现渗水现象。因此墙面喷涂处理是一种新型的墙面处理方式，具有施工简单、快速，表面平整度和均匀度易控制的优点。但是目前市场上的墙面喷涂浆料在透湿性、耐磨及抗老化性方面仍然存在较为明显的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型防潮型墙面喷涂浆料的制备方法。所制得的浆料韧性强，防潮性能好，抗老化性能优异，外观上颜色鲜艳，手感柔软。本专利技术采用如下技术方案:，其主要组成原料按重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂65-80、液态聚有机硅氧烷35-45、偶氮二环己基甲腈12-14、膨胀蛭石6-8、热膨胀微胶囊4-10、甲基四氢苯酐0.4-0.5、十六烷基磺酸钠1.5-1.6、植物胶0.5-2、氧化铝粉末43-45、改性木质纤维素6-8、硅烷偶联剂3.8-4.5、硅藻土 1-3、高效微孔剂10-12、纳米二氧化硅2-5、钛白粉5-7、邻羟基苯甲酸苯酯4_10和四氢呋喃25-30 ;所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的，其中所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶，所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种，该喷涂浆料的制备包括以下步骤: (1)木质纤维素的改性处理:按组成原料的重量份称取木质纤维素，将木质纤维素粉碎、烘干，加入少许水和适量的双氧水，浸泡30-40分钟后用0.lmol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7-8，再加入木质纤维素质量的3-4%纳米二氧化硅和2-4%明胶，在50-80°C温度下搅拌反应1-4小时，再经过抽滤、洗涤后于105-110°C烘箱中烘干4-5小时，即得改性木质纤维素，备用； (2)将步骤(I)的改性木质纤维素加入反应釜中，然后加入四氢呋喃搅拌混合均匀，先超声分散15-20min后球磨分散15_20h，然后加入其它剩余组成原料，搅拌均匀；再经过超声分散25-35min和球磨分散4_6h制得浆料。进一步地，所述热膨胀微胶囊直径膨胀前在5.0-15微米范围内，膨胀后在25-40微米范围。进一步地，所述纳米二氧化娃的比表面积至少要300m2/g。本专利技术的有益效果: 本专利技术制得的浆料韧性强，防潮性能好，抗老化性能优异，外观上颜色鲜艳，平整均匀性高，配方中的热膨胀微胶囊和膨胀蛭石有效的提高喷涂浆料的防水、抗渗漏、减少空鼓开裂；而且本专利技术通过对木质纤维素的改性，可以提高木质纤维素的粘性，增强浆料的粘稠性，提高浆料的性能稳定。【具体实施方式】以下结合具体实施例来对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术所要求保护的范围并不局限于实施例所描述之范围。实施例1: ，其主要组成原料的重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂65、液态聚有机硅氧烷35、偶氮二环己基甲腈12、膨胀蛭石6、热膨胀微胶囊4、甲基四氢苯酐0.4、十六烷基磺酸钠1.5、植物胶0.5、氧化铝粉末43、改性木质纤维素6、硅烧偶联剂3.8、娃操土 1、尚效微孔剂10、纳米—氧化娃2、钦白粉5、邻轻基苯甲酸苯醋4和四氢呋喃25 ;所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的，其中，所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶，所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种。该合成浆料的制备包括以下步骤: (1)木质纤维素的改性处理:按组成原料的重量份称取木质纤维素，将木质纤维素粉碎、烘干，加入少许水和适量的双氧水，浸泡30-40分钟后用0.lmol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7-8，再加入木质纤维素质量的3-4%纳米二氧化硅和2-4%明胶，在50-80°C温度下搅拌反应1-4小时，再经过抽滤、洗涤后于105-110°C烘箱中烘干4-5小时，即得改性木质纤维素，备用； (2)将步骤(I)的改性木质纤维素加入反应釜中，然后加入四氢呋喃搅拌混合均匀，先超声分散15-20min后球磨分散15_20h，然后加入其它剩余组成原料，搅拌均匀；再经过超声分散25-35min和球磨分散4_6h制得浆料。所述热膨胀微胶囊直径膨胀前在5.0-15微米范围内，膨胀后在20-50微米范围。所述纳米二氧化硅的比表面积至少要200m2/g。实施例2: ，其主要组成原料的重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂80、液态聚有机硅氧烷45、偶氮二环己基甲腈14、膨胀蛭石8、热膨胀微胶囊10、甲基四氢苯酐0.5、十六烷基磺酸钠1.6、植物胶2、氧化铝粉末45、改性木质纤维素8、硅烧偶联剂4.5、娃操土 3、尚效微孔剂12、纳米—氧化娃5、钦白粉7、邻轻基苯甲酸苯醋10和四氢呋喃30 ;所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的，其中，所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶，所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种。该合成浆料的制备包括以下步骤: (I)木质纤维素的改性处理:按组成原料的重量份称取木质纤维素，将木质纤维素粉碎、烘干，加入少许水和适量的双氧水，浸泡30-40分钟后用0.lmol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7-8，再加入木质纤维素质量的3-4%纳米二氧化硅和2-4%明胶，在50-80°C温度下搅拌反应1-4小时，再经过抽滤、洗涤后于105-110°C烘箱中烘干4-5小时，即得改性木质纤维素，备用； (2)将步骤(I)的改性木质纤维素加入反应釜中，然后加入四氢呋喃搅拌混合均匀，先超声分散15-20min后球磨分散15_20h，然后加入其它剩余组成原料，搅拌均匀；再经过超声分散25-35min和球磨分散4_6h制得浆料。所述热膨胀微胶囊直径膨胀前在5.0-15微米范围内，膨胀后在20-50微米范围。所述纳米二氧化硅的比表面积至少要200m2/g。以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.，其特征在于，其主要组成原料按重量份为:聚醚型耐水解聚氨酯树脂65-80、液态聚有机硅氧烷35-45、偶氮二环己基甲腈12-14、膨胀蛭石6-8、热膨胀微胶囊4-10、甲基四氢苯酐0.4-0.5、十六烷基磺酸钠1.5-1.6、植物胶0.5-2、氧化铝粉末43-45、改性木质纤维素6-8、硅烷偶联剂3.8-4.5、硅藻土 1_3、高效微孔剂10-12、纳米二氧化硅2-5、钛白粉5-7、邻羟基苯甲酸苯酯4-10和四氢呋喃25-30 ;所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的，其中所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶，所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防潮型墙面喷涂浆料的制备方法，其特征在于，其主要组成原料按重量份为：聚醚型耐水解聚氨酯树脂65‑80、液态聚有机硅氧烷 35‑45、偶氮二环己基甲腈 12‑14、膨胀蛭石 6‑8、热膨胀微胶囊 4‑10、甲基四氢苯酐0.4‑0.5、十六烷基磺酸钠1.5‑1.6、植物胶0.5‑2、氧化铝粉末43‑45、改性木质纤维素6‑8、硅烷偶联剂3.8‑4.5、硅藻土1‑3、高效微孔剂10‑12、纳米二氧化硅 2‑5、钛白粉 5‑7、邻羟基苯甲酸苯酯 4‑10和四氢呋喃25‑30；所述热膨胀微胶囊是在热塑性树脂的球壳里含一种挥发性物质加热膨胀得到的，其中所述球壳的成分包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚丁二烯、聚醋酸乙烯酯、氯丁橡胶，所述热膨胀微胶囊中挥发性物质包括丁烷、异丁烷、丙烷、二氯乙烷等中的一种或几种，该喷涂浆料的制备包括以下步骤：（1）木质纤维素的改性处理：按组成原料的重量份称取木质纤维素，将木质纤维素粉碎、烘干，加入少许水和适量的双氧水，浸泡30‑40分钟后用0.1mol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7‑8，再加入木质纤维素质量的3‑4%纳米二氧化硅和2‑4%明胶，在50‑80℃温度下搅拌反应1‑4小时，再经过抽滤、洗涤后于105‑110℃烘箱中烘干4‑5小时，即得改性木质纤维素，备用；（2）将步骤（1）的改性木质纤维素加入反应釜中，然后加入四氢呋喃搅拌混合均匀，先超声分散 15‑20min 后球磨分散15‑20h，然后加入其它剩余组成原料，搅拌均匀；再经过超声分散25‑35min 和球磨分散4‑6h制得浆料。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦燕，
申请(专利权)人：李梦燕，
类型：发明
国别省市：浙江;33