本发明专利技术公开了一种新型环保直式隧道窑的钢架模块,涉及直式隧道窑技术领域，用于解决现有直式隧道窑窑体大，建造成本高不易运输和建造难度大的技术问题，本发明专利技术包括钢骨架体，钢骨架体包括顶钢架模块，及设置在顶钢架模块左右两侧的左侧钢架模块和右侧钢架模块，顶钢架模块横断面为弧形或直形，所述的钢骨架体内设置有保温毯和保温模块，保温毯和保温模块均为耐火纤维，本发明专利技术具有结构简单、方便运输和安装简单，易于建造，采用钢结构模块回收利用率高和方便异地搬迁，进而节约了人工和资源。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制砖领域，更具体的是涉及一种新型环保直式隧道窑的钢架模块。
技术介绍
砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头；粘土砖以粘土 (包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，由于砖具有很强的实用性，故现如今中国的制砖工艺得到了快速发展，窑炉是用来烧制砖瓦的，德国人霍夫曼专利技术了隧道式窑炉窑炉，隧道式窑包含直式隧道窑，在直式隧道窑内依次经过干燥带、预热带、焙烧带、保温带以及冷却带后，输出合格砖，虽然直式窑炉在结构上有很大的进步，但任然存在一些问题。由于直式窑炉的体积比较大，不易直接运输，所以目前的窑体采用的现场加工制作方式，但是现场加工需要较长的施工周期，且加工现场混乱，露天加工对材料有一定的腐蚀，生产出来的窑体质量差、精度低，加工过程中浪费材料，增加了成本，现有直式窑大多采用的砖混结构，废旧窑炉利用率低，如何解决这一问题，成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本专利技术了克服上述技术不足，提供一种结构简单、方便加工运输及回收率高的新型环保直式隧道窑的钢架模块。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案: 一种新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，包括钢骨架体，钢骨架体包括顶钢架模块，及设置在顶钢架模块左右两侧的左侧钢架模块和右侧钢架模块，顶钢架模块横断面为弧形或直形。进一步地，所述的左侧钢架模块和右侧钢架模块均与顶钢架模块垂直。进一步地，所述的顶钢架模块和左侧钢架模块及右侧钢架模块均为纵横交错的钢材构成。进一步地，所述的顶钢架模块下设置有顶钢板，左侧钢架模块右侧和右侧钢架模块左侧均设置有侧钢板。进一步地，顶钢板下依次设置有保温毯和保温模块，左侧钢架模块的侧钢板右侧和右侧钢架模块的侧钢板左侧均依次设置有保温毯和保温模块。进一步地，所述的保温毯和保温模块的均为耐火纤维。进一步地，所述的侧钢板和保温毯间设置有防撞柱。进一步地，所述的钢骨架体下设置有凹槽安装基，凹槽安装基内设置有轨道和沙封槽。进一步地，所述的左侧钢架模块和右侧钢架模块上均设置有观察孔和安全门。两个相邻的新型环保直式隧道窑的钢架模块通过焊接或螺栓形式连接。本专利技术的有益效果如下: 本专利技术结构简单，可以根据客户的不同需求，设计不同的尺寸，在工厂里进行批量生产，小跨度的采用横断面直形的顶钢架模块，大跨度采用横断面弧形的顶钢架模块；将成型的新型环保直式隧道窑的钢架模块运往施工地安装，生产效率高缩短了直式隧道的加工制作时间，模块化结构便于运输和安装。保温毯和保温模块的双重保温，避免在制砖过程中热量损失，影响产品的质量。【附图说明】图1本专利技术一种新型环保直式隧道窑的钢架模块的结构示意图； 图2是图1局部不意图； 图3是图1的侧视图； 图4是本专利技术顶钢架模块横断面为弧形的结构示意图； 附图标记:1-钢骨架体，1-1-右侧钢架模块，1-1.1-侧钢板，1-2-顶钢架模块，1-2.1-顶钢板，1-3-左侧钢架模块，1-2-, 2-凹槽安装基，2-1-轨道，2-2-沙封槽，3-保温毯，4-保温模块，5-观察孔，6-安全门。【具体实施方式】为了本
的人员更好的理解本专利技术，下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1 如图1所示，本实施例提供一种新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，包括钢骨架体1，钢骨架体I包括顶钢架模块1-2，及设置在顶钢架模块1-2左右两侧的左侧钢架模块1-3和右侧钢架模块1-1，顶钢架模块1-2横断面为弧形或直形。所述的左侧钢架模块1-3和右侧钢架模块1-1均与顶钢架模块1-2垂直。 所述的顶钢架模块1-2和左侧钢架模块1-3及右侧钢架模块1-1均为纵横交错的钢材构成。实施例2 如图2所示，本实施例提供一种新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，包括钢骨架体1，钢骨架体I包括顶钢架模块1-2，及设置在顶钢架模块1-2左右两侧的左侧钢架模块1-3和右侧钢架模块1-1，顶钢架模块1-2横断面为弧形或直形。所述的左侧钢架模块1-3和右侧钢架模块1-1均与顶钢架模块1-2垂直。所述的顶钢架模块1-2和左侧钢架模块1-3及右侧钢架模块1-1均为纵横交错的钢材构成。所述的顶钢架模块1-2下设置有顶钢板1-2.1，左侧钢架模块1-3右侧和右侧钢架模块1-1左侧均设置有侧钢板1-1.1o本实施例中，新型环保直式隧道窑的钢架模块，可以根据客户的不同需求，设计不同的尺寸，在工厂里进行批量生产，小跨度的采用横断面直形的顶钢架模块，大跨度采用横断面弧形的顶钢架模块，以满足力学性能；将成型的新型环保直式隧道窑的钢架模块运往施工地安装，生产效率高缩短了直式隧道的加工制作时间，模块化结构便于运输和安装。实施例3 所示，本实施例提供一种新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，包括钢骨架体1，钢骨架体I包括顶钢架模块1-2，及设置在顶钢架模块1-2左右两侧的左侧钢架模块1-3和右侧钢架模块1-1，顶钢架模块1-2横断面为弧形或直形。所述的左侧钢架模块1-3和右侧钢架模块1-1均与顶钢架模块1-2垂直。所述的顶钢架模块1-2和左侧钢架模块1-3及右侧钢架模块1-1均为纵横交错的钢材构成。所述的顶钢架模块1-2下设置有顶钢板1-2.1，左侧钢架模块1-3右侧和右侧钢架模块1-1左侧均设置有侧钢板1-1.1o顶钢板1-2.1下依次设置有保温毯3和保温模块4，左侧钢架模块1-3的侧钢板1-1.1右侧和右侧钢架模块1-1的侧钢板左侧均依次设置有保温毯和保温模块。所述的保温毯3和保温模块4的均为耐火纤维。所述的保温毯3和侧钢板1-1.1间设置有防撞柱，防止砖车撞击左侧钢架模块1-3及右侧钢架模块1-1。所述的钢骨架体I下设置有凹槽安装基2，凹槽安装基2内设置有轨道2-1和沙封槽 2-2。所述的左侧钢架模块1-3和右侧钢架模块1-1上均设置有观察孔5和安全门6，观察孔5方便观察内部情况，安全门6用于处理突发事故。两个相邻的新型环保直式隧道窑的钢架模块通过焊接或螺栓形式连接。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，本专利技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本专利技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本专利技术的保护范围内。【主权项】1.一种新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，包括钢骨架体(1)，钢骨架体(I)包括顶钢架模块(1-2)，及设置在顶钢架模块(1-2)左右两侧的左侧钢架模块(1-3)和右侧钢架模块(1-1 )，顶钢架模块(1-2 )横断面为弧形或直形。2.根据权利要求1所述的新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，所述的左侧钢架模块(1-3)和右侧钢架模块(1-1)与顶钢架模块(1-2)垂直。3.根据权利要求1所述的新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，所述的顶钢架模块(1-2)和左侧钢架模块(1-3)及右侧钢架模块(1-1)均为纵横交错的钢材构成。4.根据权利要求1所述的新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，所述的顶钢架模块(1-2)下设置有顶钢板(1-2.1 )，左侧钢架模块(1-3)右侧和右侧钢架模块(1-1)左侧均设置有侧钢板(1-1.1)。5.根据权利要求4所述的新型环保直式隧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型环保直式隧道窑的钢架模块，其特征在于，包括钢骨架体（1），钢骨架体（1）包括顶钢架模块（1‑2），及设置在顶钢架模块（1‑2）左右两侧的左侧钢架模块（1‑3）和右侧钢架模块（1‑1），顶钢架模块（1‑2）横断面为弧形或直形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：燕江，
申请(专利权)人：四川省品信机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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