一种锅炉脱硫系统的无泵启动方法技术方案

本发明专利技术公开了一种锅炉脱硫系统的无泵启动方法，其包括以下步骤：a、在锅炉点火前，浆液循环泵不启动，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态，满足锅炉点火条件，b、在所述锅炉点火后，检测烟气中的SO2含量是否达到设定范围或脱硫系统的吸收塔入口烟气温度是否达到设定温度，若是，则浆液循环泵启动运行，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态，c、检测脱硫系统的总负荷是否达到设定功率，若是，则运行增压风机。本发明专利技术降低了脱硫系统的耗电率，同时保证脱硫系统的安全经济运行，每次启动脱硫系统至少可以节约电量1500kW·h以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉的脱硫系统
，尤其涉及。
技术介绍
锅炉的脱硫系统旁路挡板封堵后，为了保证锅炉不因为脱硫系统原因灭火及防止烟气温度高而损坏除雾器，传统的机组启动方式，需要先启动至少2台浆液循环泵和增压风机运行，以满足锅炉点火条件。这种开机方式导致脱硫辅机耗电量大、脱硫系统耗电率尚O
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种的耗电量少且耗电量低的锅炉脱硫系统的无泵启动方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本专利技术提供的锅炉脱硫系统的无泵启动方法，其包括以下步骤:a、在锅炉点火前，浆液循环泵不启动，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态，满足锅炉点火条件，b、在所述锅炉点火后，检测烟气中的SO2含量是否达到设定范围或脱硫系统的吸收塔入口烟气温度是否达到设定温度，若是，则浆液循环泵启动运行，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态，C、检测脱硫系统的总负荷是否达到设定功率，若是，则运行增压风机。进一步地，所述步骤a中，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态的具体方法为:在所述浆液循环泵停止的情况下，将运行反馈信号强置为1，停止反馈信号置为O。进一步地，所述步骤b中，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态的具体方法为:在所述浆液循环泵停止的情况下，将运行反馈信号强置为0，停止反馈信号置为I。进一步地，所述步骤b中的SO2含量的设定范围为300mg/m3，所述烟气的设定温度为 60。。。、进一步地，所述步骤c中脱硫系统总负荷的设定功率为50MW。本专利技术的有益效果在于:采取此无泵启动方法后，在烟气中的SCV#量达到设定范围或脱硫系统的吸收塔入口烟气温度达到设定温度时，才开启浆液循环泵，并且在脱硫系统的总负荷达到设定功率时，才开启增压风机，降低了脱硫系统的耗电率，同时保证脱硫系统的安全经济运行，每次启动脱硫系统至少可以节约电量1500kW.h以上。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的无泵启动方法的方法流程图；图2是本专利技术的无泵启动方法的运行逻辑图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术的主要构思在于:在脱硫系统的启动过程中，锅炉未投入煤粉以前，烟气SCV#量不会超过规定值，同时吸收塔入口烟气温度也不会大于60°C，且烟道压力也在设计值范围内，为此，在锅炉未投粉的情况下，完全可以不运行浆液循环泵及增压风机。而在此期间，只要通过改变脱硫系统设备的运行方式，即可满足锅炉的点火条件，然后只要在锅炉的投粉烟气SO2含量即将超过规定值或吸收塔入口烟气温度达到60°C时，再及时启动浆液循环泵运行，就可以实现既能保证机组及设备安全，又可以降低脱硫系统的耗电率。参阅图1-2所示，本专利技术的锅炉脱硫系统的无泵启动方法，其包括以下步骤:a、在锅炉点火前，浆液循环泵不启动，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态，满足锅炉点火条件，b、在锅炉点火后，检测烟气中的SO2含量是否达到设定范围或脱硫系统的吸收塔入口烟气温度是否达到设定温度，若是，则浆液循环泵启动运行，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态，C、检测脱硫系统的总负荷是否达到设定功率，若是，则运行增压风机。步骤a中，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态的具体方法为:在浆液循环泵停止的情况下，将运行反馈信号强置为1，停止反馈信号置为O。步骤b中，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态的具体方法为:在浆液循环泵停止的情况下，将运行反馈信号强置为0，停止反馈信号置为I。步骤b中的SO2含量的设定范围为300mg/m3，烟气的设定温度为60°C。步骤c中脱硫系统总负荷的设定功率为50MW。采取此无泵启动方法后，在烟气中的SO2含量达到设定范围或脱硫系统的吸收塔入口烟气温度达到设定温度时，才开启浆液循环泵，并且在脱硫系统的总负荷达到设定功率时，才开启增压风机，降低了脱硫系统的耗电率，同时保证脱硫系统的安全经济运行，机组每次启动脱硫系统至少可以节约电量1500kW.h以上。以上，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤: a、在锅炉点火前，浆液循环泵不启动，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态，满足锅炉点火条件， b、在所述锅炉点火后，检测烟气中的SCV#量是否达到设定范围或脱硫系统的吸收塔入口烟气温度是否达到设定温度，若是，则浆液循环泵启动运行，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态， C、检测脱硫系统的总负荷是否达到设定功率，若是，则运行增压风机。2.如权利要求1所述的锅炉脱硫系统的无泵启动方法，其特征在于:所述步骤a中，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态的具体方法为:在所述浆液循环泵停止的情况下，将运行反馈信号强置为1，停止反馈信号置为O。3.如权利要求2所述的锅炉脱硫系统的无泵启动方法，其特征在于:所述步骤b中，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态的具体方法为:在所述浆液循环泵停止的情况下，将运行反馈信号强置为O，停止反馈信号置为I。4.如权利要求1所述的锅炉脱硫系统的无泵启动方法，其特征在于:所述步骤b中的SO2含量的设定范围为300mg/m3，所述烟气的设定温度为60°C。5.如权利要求1所述的锅炉脱硫系统的无泵启动方法，其特征在于:所述步骤c中脱硫系统总负荷的设定功率为50MW。【专利摘要】本专利技术公开了，其包括以下步骤：a、在锅炉点火前，浆液循环泵不启动，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态，满足锅炉点火条件，b、在所述锅炉点火后，检测烟气中的SO2含量是否达到设定范围或脱硫系统的吸收塔入口烟气温度是否达到设定温度，若是，则浆液循环泵启动运行，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态，c、检测脱硫系统的总负荷是否达到设定功率，若是，则运行增压风机。本专利技术降低了脱硫系统的耗电率，同时保证脱硫系统的安全经济运行，每次启动脱硫系统至少可以节约电量1500kW·h以上。【IPC分类】B01D53-80, B01D53-50, B01D53-96【公开号】CN104874281【申请号】CN201510236101【专利技术人】王荣华 【申请人】大唐贵州野马寨发电有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉脱硫系统的无泵启动方法，其特征在于：包括以下步骤：a、在锅炉点火前，浆液循环泵不启动，逻辑上强制浆液循环泵为运行状态，满足锅炉点火条件，b、在所述锅炉点火后，检测烟气中的SO2含量是否达到设定范围或脱硫系统的吸收塔入口烟气温度是否达到设定温度，若是，则浆液循环泵启动运行，解除逻辑上强制浆液循环泵的运行状态，c、检测脱硫系统的总负荷是否达到设定功率，若是，则运行增压风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣华，
申请(专利权)人：大唐贵州野马寨发电有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52