本实用新型专利技术公开了一种散热水箱，包括外壳，在外壳里的上下端设置有水排安装板，所述的水排由若干空心无空气并装填有水冷液体的铝水管组成，所述的铝水管的一侧或者两侧分别设有若干铲片，铲片倾斜或者水平设置在铝水管上，铲片与铝水管一体成型，相邻的铝水管上的铲片水平相对或者间隔错开，间隔嵌入的铲片相互平行。本实用新型专利技术散热水箱具有结构简单、加工方便、散热性能高、无需焊接、成本低、热量传递效果好、热阻低等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种散热水箱，包括外壳，在外壳里的上下端设置有水排安装板，所述的水排由若干空心无空气并装填有水冷液体的铝水管组成，所述的铝水管的一侧或者两侧分别设有若干铲片，铲片倾斜或者水平设置在铝水管上，铲片与铝水管一体成型，相邻的铝水管上的铲片水平相对或者间隔错开，间隔嵌入的铲片相互平行。本技术散热水箱具有结构简单、加工方便、散热性能高、无需焊接、成本低、热量传递效果好、热阻低等优点。【专利说明】_种散热水箱
本技术涉及一种电子元件散热装置，特别是涉及一种散热器水箱用的水排装置。
技术介绍
在电脑散热领域:由于电子组件在消耗电力时会产生热能，电子组件使用的时间越长，产生的热量就会越多。电子组件有其正常的工作温度范围，如果电子组件本身的温度超出这个工作温度范围，使电子组件使用寿命降低，及导至电子组件烧坏。目前市面上销售的相关计算机水冷散热产品，大多采用以下几种方式:1、铝水管与鳍片焊接，缺点是焊接工艺与焊接材料影响热量传递效果。2、挤压成形，缺点是鳍片厚度与间距不能太小，受模具和机器限制。3、铸造成形，缺点是密度低、导热差、鳍片厚度与间距不能太小，受模具和机器限制。而三种方式各有缺点，但都是影响了散热效能，增大了热阻值。本技术散热水箱采用铲片方式，具有结构简单、不需要焊接、鳍片厚度与间距可任意调整、鳍片角度可任意调整，一体成型热阻小、不受模具限制、加工方便等优点。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构简单、加工方便、散热性能高、无需焊接、成本低、热量传递效果好、热阻低的散热水箱。 为了实现上述目的，本技术设计出一种散热水箱，包括外壳，在外壳里的上下端设置有水排安装板，所述的水排由若干空心无空气并装填有水冷液体的铝水管组成，所述的铝水管的一侧或者两侧分别设有若干铲片，铲片倾斜或者水平设置在铝水管上，铲片与铝水管一体成型，相邻的铝水管上的铲片水平相对或者间隔错开，间隔嵌入的铲片相互平行。 作为本技术优选方案之一:所述铝水管的两侧分别设有铲片，铲片倾斜设置在铝水管上，铲片与铝水管一体成型，相邻的铝水管上的铲片间隔错开，间隔错开的铲片相互平行。所述铲片与铝水管的夹角可以为任何角度。 作为本技术优选方案之二:所述铝水管的两侧分别设有铲片，铲片水平设置在铝水管上，铲片与铝水管一体成型，相邻的铝水管上的铲片水平相对，相邻铲片的末端相对，两铲片之间留有间隙。 作为本技术优选方案之三:所述铝水管的两侧分别设有铲片，铲片水平设置在铝水管上，铲片与铝水管一体成型，相邻的铝水管上的铲片间隔错开，间隔错开的铲片相互平行。 本技术所述若干铲片倾斜或者水平设置在铝水管上的间距最小为0.1mm mm。 本技术所述I产片厚度最小为0.1mm mm。 本技术所述铲片为片状结构。 本技术所述铝水管为圆形管或者方形管。 与现有技术相比，本技术散热水箱有益效果在于: 1、铲片与铝管是一体，具有高散热性能，无需焊接，节省成本； 2、铲片与铝管是一体铲削，热量传递效果好，热阻低； 3、铝水管与铝水管的组合不受限制，可按需要任意调整即可成形； 4、铲片的厚度和间距不受限制，可按需要任意调整尺寸即可成形； 5、铲片角度不受限制，可按需要任意调整尺寸即可成形； 6、不受模具限制，无需模具成形，节省成本与时间 7、加快了生产周期及提高散热性能。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术散热水箱的实施例一结构示意图； 图2是图1的主视结构示意图； 图3是图2中A部的放大图； 图4是本技术散热水箱的实施例二结构示意图； 图5是图4的主视结构示意图； 图6是图5中B部的放大图； 图7是本技术散热水箱的实施例三结构示意图； 图8是图7的主视结构示意图； 图9是图8中C部的放大图。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本技术的结构原理作进一步的详细描述。 如图1?图3所示，本技术散热水箱的一个实施例，它包括外壳10，在外壳10里的上下端设置有水排安装板11，所述的水排由若干空心无空气并装填有水冷液体的铝水管I组成，所述铝水管I的两侧分别设有铲片2，铲片2倾斜设置在铝水管I上，铲片2与铝水管I 一体成型，相邻的铝水管I上的铲片2间隔错开，间隔错开的铲片2相互平行。所述的铝水管I的铲片2也可以设置在一侧上。这个实施例的铲片2呈一定角度倾斜设置在铝水管1，铲片2之间相互交错设置。 如图4?图6所示，本技术散热水箱的第二个实施例，它包括外壳10，在外壳10里的上下端设置有水排安装板11，所述的水排由若干空心无空气并装填有水冷液体的铝水管I组成，所述铝水管I的两侧分别设有铲片2，铲片2水平设置在铝水管I上，铲片2与铝水管I 一体成型，相邻的铝水管I上的铲片2水平相对，相邻铲片2的末端相对，两铲片2之间留有间隙。所述的铝水管I的铲片2也可以设置在一侧上。这个实施例的铲片2呈水平设置在铝水管1，铲片2之间留有间隙。 如图7?图8所示，本技术散热水箱的第二个实施例，它包括外壳10，在外壳10里的上下端设置有水排安装板11，所述的水排由若干空心无空气并装填有水冷液体的铝水管I组成，所述铝水管I的两侧分别设有铲片2，铲片2水平设置在铝水管I上，铲片2与铝水管I 一体成型，相邻的铝水管I上的铲片2间隔错开，间隔错开的铲片2相互平行。所述的铝水管I的铲片2也可以设置在一侧上。这个实施例的铲片2呈水平设置在铝水管1，相邻铲片2之间相互交错设置。 上述实施例中，铲片2与铝水管I的夹角为任何角度。所述铲片2厚度与间距为可调任意尺寸。所述若干铲片2倾斜或者水平设置在铝水管I上的间距最小为0.1mm。所述铲片2厚度最小为0.1mm。所述铲片2为片状结构。所述铝水管I为圆形管或者方形管。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【权利要求】1.一种散热水箱，包括外壳(10)，在外壳(10)里的上下端设置有水排安装板(11)，所述的水排由若干空心无空气并装填有水冷液体的铝水管(1)组成，其特征在于:所述的铝水管(1)的一侧或者两侧分别设有若干铲片(2)，铲片(2)倾斜或者水平设置在铝水管(1)上，铲片(2)与铝水管(1) 一体成型，相邻的铝水管(1)上的铲片(2)水平相对或者间隔错开，间隔嵌入的铲片(2)相互平行。2.根据权利要求1所述的散热水箱，其特征是:所述铝水管(1)的两侧分别设有铲片(2)，铲片(2)倾斜设置在铝水管(1)上，铲片(2)与铝水管(1) 一体成型，相邻的铝水管(1)上的铲片(2)间隔错开，间隔错开的铲片(2)相互平行。3.根据权利要求1所述的散热水箱，其特征是:所述铝水管(1)的两侧分别设有铲片(2)，铲片(2)水平设置在铝水管(1)上，铲片(2)与铝水管(1) 一体成型，相邻的铝水管(1)上的铲片(2)水平相对，相邻铲片(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热水箱，包括外壳（10），在外壳（10）里的上下端设置有水排安装板（11），所述的水排由若干空心无空气并装填有水冷液体的铝水管（1）组成，其特征在于：所述的铝水管（1）的一侧或者两侧分别设有若干铲片（2），铲片（2）倾斜或者水平设置在铝水管（1）上，铲片（2）与铝水管（1）一体成型，相邻的铝水管（1）上的铲片（2）水平相对或者间隔错开，间隔嵌入的铲片（2）相互平行。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，
申请(专利权)人：惠州市讯和数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。