一种药品浸提装置,包括槽体，槽体设有用于支撑浸提罐的支架，在支架的下部设有蒸汽加热管和\或电加热元件，槽体上方设有提升装置。所述的蒸汽加热管和\或电加热元件的表面设有多个换热片。在槽体上部设有进水口，槽体内设有液位传感器。所述的支架上设有弹性元件，在支架上还设有振动装置。本实用新型专利技术提供的一种药品浸提装置,通过采用支架支撑浸提罐的结构，确保药品浸提过程中的洁净度满足要求，而且不会腐蚀、污染加热装置。设置的电加热元件和蒸汽加热管可以在充分利用蒸汽，也可以避免在蒸汽不足时影响生产的问题。设置的振动装置配合加热装置，可以提高浸提的效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种药品浸提装置,包括槽体，槽体设有用于支撑浸提罐的支架，在支架的下部设有蒸汽加热管和\或电加热元件，槽体上方设有提升装置。所述的蒸汽加热管和\或电加热元件的表面设有多个换热片。在槽体上部设有进水口，槽体内设有液位传感器。所述的支架上设有弹性元件，在支架上还设有振动装置。本技术提供的一种药品浸提装置,通过采用支架支撑浸提罐的结构，确保药品浸提过程中的洁净度满足要求，而且不会腐蚀、污染加热装置。设置的电加热元件和蒸汽加热管可以在充分利用蒸汽，也可以避免在蒸汽不足时影响生产的问题。设置的振动装置配合加热装置，可以提高浸提的效率。【专利说明】 药品浸提装置
本技术涉及药品生产过程中的药品精加工设备，特别是一种药品浸提装置。
技术介绍
浸提是中药制备中常用的工序，为确保疗效，采用浸提工艺将药材中的有效成分溶解在水或其他溶剂中，通常浸提需要较长的时间，在大规模生产中，通过加温的方式来加快浸提的过程，现有技术中通常在一个槽体内浸提药材，药材容易腐蚀、污损加热元件，且在槽体内也难以确保药材的洁净度。现有技术中通常采用蒸汽加热，但是由于蒸汽用于全厂的生产，且产量难以精准控制，因此常出现因为蒸汽量不足而影响浸提效果的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种药品浸提装置，可以确保浸提过程中药品的洁净程度符合要求，可以充分利用蒸汽，也可以避免在蒸汽不足时影响生产的问题，可以提尚浸提的效率。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种药品浸提装置，包括槽体，槽体设有用于支撑浸提罐的支架，在支架的下部设有蒸汽加热管和\或电加热元件，槽体上方设有提升装置。 所述的槽体外壁设有保温层。 所述的槽体底部为倾斜底部，在最低的位置设有排水口。 所述的槽体内设有温度传感器。 所述的蒸汽加热管和\或电加热元件的表面设有多个换热片。 在槽体上部设有进水口，槽体内设有液位传感器。 所述的提升装置中，小车可滑动地安装在轨道上，轨道位于槽体的上方，小车上固定安装有提升机构，提升机构的下方设有吊具。 [0011〕 所述的提升机构为手动葫芦、电动葫芦或卷扬机。 所述的支架上设有弹性元件，在支架上还设有振动装置。 本技术提供的一种药品浸提装置，通过采用支架支撑浸提罐的结构，确保药品浸提过程中的洁净度满足要求，而且不会腐蚀、污染加热装置。设置的电加热元件和蒸汽加热管可以在充分利用蒸汽，也可以避免在蒸汽不足时影响生产的问题。设置的振动装置配合加热装置，可以提高浸提的效率。设置的提升装置，可以降低操作人员装卸时的劳动强度。设置的进水口和排水口，配合液位传感器，可以实现槽内液体水位的自动控制。设置的温度传感器，可以实现液体温度的自动控制。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明: 图1为本技术的主视结构示意图。 图2为图1的八-八剖视示意图。 图中:槽体1，进水口 2，液位传感器3，浸提罐4，支架5，吊具6，轨道7，提升机构8，蒸汽加热管9，电加热元件10，排水口 11，小车12，温度传感器13。 【具体实施方式】 如图1~2中，一种药品浸提装置，包括槽体1，槽体1设有用于支撑浸提罐4的支架5，在支架5的下部设有蒸汽加热管9和\或电加热元件10，槽体1上方设有提升装置。通过蒸汽加热管9和\或电加热元件10使槽体内的液体加热至70-801:，将浸提罐4加热到65-751，从而提高浸提效率的同时，也确保药品的洁净度符合要求。蒸汽加热管9和电加热元件10同时布置的方案中，以蒸汽加热为主，在蒸汽加热管9上设置压力表，当蒸汽压力不足时，启动电加热元件10，以确保浸提效果。设置的提升装置，便于帮助操作人员将浸提罐4装入槽体，或者从槽体中取出。图2中采用了蒸汽循环加热管的结构，蒸汽从蒸汽加热管的一端进入，另一端排出。也可以是在蒸汽加热管上钻有多个小孔，直接向液体内通入蒸汽的加热方式。 如图1~2中，所述的槽体1外壁设有保温层。由此结构，降低槽体1内液体的温度流失，以降低能耗。 如图1~2中，所述的槽体1底部为倾斜底部，在最低的位置设有排水口 11。由此结构，便于清理槽体1。 如图1中，所述的槽体1内设有温度传感器13。由此结构，便于实现温度的自动控制，也便于在单独使用蒸汽加热时，控制电加热元件10的启停。与前面所述的通过蒸汽压力控制电加热元件10启停相比，改进的电加热元件10启停还增加了温度条件。例如当蒸汽压力低于预设值，而温度高于预设值时，电加热元件10不启动，当当蒸汽压力低于预设值，而温度低于预设值时，电加热元件10启动，而当温度高于预设值时，蒸汽加热管9和电加热元件10均被停止。 如图1~2中，所述的蒸汽加热管9和\或电加热元件10的表面设有多个换热片。由此结构，提高换热效率，降低能耗。 如图1中，在槽体1上部设有进水口 2，槽体1内设有液位传感器3。由此结构，实现液位的自动控制，也确保浸提时加热的效果。 如图1中，所述的提升装置中，小车8可滑动地安装在轨道7上，轨道7位于槽体1的上方，小车8上固定安装有提升机构8，提升机构8的下方设有吊具6。由此结构，降低装卸浸提罐4时的劳动强度。配合特制的吊具，例如电磁吊具，配合带有伺服电机的小车8，本技术还可以实现浸提罐4的自动装卸。 所述的提升机构8为手动葫芦、电动葫芦或卷扬机。本例中采用电动葫芦。 所述的支架5上设有弹性元件，在支架5上还设有振动装置。由此结构，使浸提罐4在振动装置的作用下产生高频振荡，例如高于50取的振荡，从而进一步提高浸提效果。 使用时，将吊具6与浸提罐4连接，提升机构8升起，小车12人工或电动移动到槽体1上方，提升机构8降下，将浸提罐4放置在支架5上，放满支架5后，盖上槽体的盖子，从进水口 2放入水，由液位传感器3控制液位高度。当达到液位要求，开启蒸汽加热管9和电加热元件10，至温度符合要求，例如701:，停止电加热元件10，蒸汽加热管9保持，当温度达到801:，关闭蒸汽加热管9，温度达到701:时，每隔一段时间，启动振动装置，使支架(5)通过弹性元件产生振动，进而使浸提罐4产生振动，提高浸提效果。本例中的弹性元件优选采用橡胶柱。达到设定时间后，利用提升装置将浸提罐4卸下，进行下一批药品的浸提操作。使用一段时间后，开启排水口 11，放出槽体1内的水，以免滋生杂菌。采用本技术，未出现过药品杂菌超标的事故，浸提效率整体提高了约11%。 上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种药品浸提装置，包括槽体(I )，其特征是:槽体(I)设有用于支撑浸提罐(4)的支架(5)，在支架(5)的下部设有蒸汽加热管(9)和\或电加热元件(10)，槽体(I)上方设有提升装置。2.根据权利要求1所述的一种药品浸提装置，其特征是:所述的槽体(I)外壁设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种药品浸提装置，其特征是:所述的槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种药品浸提装置,包括槽体（1），其特征是：槽体（1）设有用于支撑浸提罐（4）的支架（5），在支架（5）的下部设有蒸汽加热管（9）和\或电加热元件（10），槽体（1）上方设有提升装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶移山，戚浙鄂，刘勇，
申请(专利权)人：湖北福广制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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