内设有保护气体流通管路的药芯焊丝制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接领域，具体涉及药芯焊丝。内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，包括焊丝主体，焊丝主体包括钢皮，钢皮包括内钢皮和外钢皮，内钢皮围成空心腔体，作为气流通道；外钢皮与内钢皮围成中间腔体，中间腔体中填充药芯。气流通道中充有保护气体。传统药芯焊丝仅仅外部具有保护气体，本实用新型专利技术增加了内侧保护气体后，气体保护更全面彻底。另外，通入的保护气体还具有降温作用，可有效避免尚未参与焊接的药芯在高温下提前出现变形，从而保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及焊接领域，具体涉及药芯焊丝。内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，包括焊丝主体，焊丝主体包括钢皮，钢皮包括内钢皮和外钢皮，内钢皮围成空心腔体，作为气流通道；外钢皮与内钢皮围成中间腔体，中间腔体中填充药芯。气流通道中充有保护气体。传统药芯焊丝仅仅外部具有保护气体，本技术增加了内侧保护气体后，气体保护更全面彻底。另外，通入的保护气体还具有降温作用，可有效避免尚未参与焊接的药芯在高温下提前出现变形，从而保证焊接质量。【专利说明】内设有保护气体流通管路的药芯焊丝
本技术涉及焊接领域，具体涉及药芯焊丝。
技术介绍
药芯焊丝主要以粗直径为主，使用交流电源，气体保护药芯焊丝用于钢管的焊接，自保护药芯焊丝用于建筑结构。药芯焊丝可用于碳钢，低合金结构钢，耐热钢，高张力钢，高强度淬火回火钢，不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。 药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，鉴于药芯焊丝对焊接质量的重要影响，优化药芯焊丝的结构就显得极为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种内设有保护气体流通管路的药芯焊丝。 本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现: 内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，包括一焊丝主体，所述焊丝主体包括钢皮，其特征在于，所述钢皮包括一内钢皮和一外钢皮，所述内钢皮围成一空心腔体，作为气流通道; 所述外钢皮与所述内钢皮围成一中间腔体，所述中间腔体中填充药芯。 所述气流通道中填充保护气体。 传统药芯焊丝仅仅外部具有保护气体，本技术通过内钢皮围成一空心腔体，从而实现内侧保护气体后，气体保护更全面彻底。另外，通入的保护气体还具有降温作用，可有效避免尚未参与焊接的药芯在高温下提前出现变形，从而保证焊接质量。 内设有保护气体流通管路的药芯焊丝具有优良的焊接工艺性能，焊接时电弧稳定，飞溅较小，可用于薄板的高速焊接。在小电流规范下，电弧仍很稳定，并可进行立向下焊，采用混合气体保护焊，焊缝金属强度略有提高。 所述焊丝主体还连接一气泵，所述气泵的出气口与所述气流通道导通，所述气泵内充有保护气体。 使用中通过气泵，为气流通道通入保护气体。一来可以相对于积极外部具有保护气体的传统设计，增加了内侧保护气体，气体保护更全面更彻底。 另外通入的保护气体具有降温作用，可以避免尚未参与焊接的药芯在高温下提前出现变性。以保证焊接质量。 所述外钢皮的横截面为圆形、方形、椭圆形中任意一种。 所述内钢皮的横截面为圆形、方形、椭圆形中任意一种。 所述内钢皮与外钢皮横截面呈两同心圆弧，所述两同心圆弧的开口方向一致，所述两同心圆弧的开口端通过两个连接钢皮连接，所述内钢皮通过所述连接钢皮与所述外钢皮围成所述中间腔体； 所述连接钢皮间的距离不大于所述内钢皮直径的1/2。 所述连接钢皮相互平行。 所述保护气体，是CO2。 所述保护气体，是Ar和0)2的混合气体，所述混合气体中所述Ar的含量为5%?20%。 所述内钢皮厚度为0.2mm?0.8mm，优选为0.5mm ； 所述外钢皮厚度为0.2mm?0.9mm，优选为0.5mm。 所述药芯采用酸性渣系药芯。 酸性渣系药芯工艺性能很好，可进行全位置焊接，该类型渣系药芯的焊丝主体是造船工业最广泛使用的典型高效焊接材料。 所述药芯采用碱性渣系药芯。 碱性渣系药芯的焊缝金属有较好的净化作用，通过适当的配方调整可以获得优良的工艺性能，适合于平焊、平角焊位置。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的一种结构示意图； 图2为本技术的一种结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。 参照图1、图2，内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，包括一焊丝主体，焊丝主体包括钢皮，钢皮包括一内钢皮2和一外钢皮1，内钢皮2围成一空心腔体，作为气流通道4 ；外钢皮I与内钢皮2围成一中间腔体，中间腔体中填充药芯3。气流通道4中填充保护气体。传统药芯焊丝仅仅外部具有保护气体，本技术增加了内侧保护气体后，气体保护更全面彻底。另外，通入的保护气体还具有降温作用，可有效避免尚未参与焊接的药芯在高温下提前出现变形，从而保证焊接质量。内设有保护气体流通管路的药芯焊丝具有优良的焊接工艺性能，焊接时电弧稳定，飞溅较小，可用于薄板的高速焊接。在小电流规范下，电弧仍很稳定，并可进行立向下焊，采用混合气体保护焊，焊缝金属强度略有提高。外钢皮I的横截面为圆形、方形、椭圆形中任意一种。内钢皮2的横截面为圆形、方形、椭圆形中任意一种。 焊丝主体还连接一气泵，气泵的出气口与气流通道导通，气泵内充有保护气体。使用中通过气泵，为气流通道通入保护气体。一来可以相对于积极外部具有保护气体的传统设计，增加了内侧保护气体，气体保护更全面更彻底。另外通入的保护气体具有降温作用，可以避免尚未参与焊接的药芯在高温下提前出现变性。以保证焊接质量。 参见图2，内钢皮2与外钢皮I横截面呈两同心圆弧，两同心圆弧的开口方向一致，两同心圆弧的开口端通过两个连接钢皮5连接，内钢皮2通过连接钢皮5与外钢皮I围成中间腔体；两个连接钢皮5间的距离不大于内钢皮2直径的1/2。两个连接钢皮5相互平行。 保护气体，是0)2或是Ar和CO2的混合气体，混合气体中Ar的含量为5%?20%。内钢皮2厚度为0.2mm?0.8mm，优选为0.5mm ;外钢皮I厚度为0.2mm?0.9mm，优选为0.5mmο 药芯可采用酸性渣系药芯。酸性渣系药芯工艺性能很好，可进行全位置焊接，该类型渣系药芯的焊丝是造船工业最广泛使用的典型高效焊接材料。药芯也可采用碱性渣系药芯。碱性渣系药芯的焊缝金属有较好的净化作用，通过适当的配方调整可以获得优良的工艺性能，适合于平焊、平角焊位置。 传统气体保护焊丝仅仅外部具有保护气体，增加了内侧保护气体后，气体保护更全面彻底。另外，通入的保护气体还具有降温作用，可有效避免尚未参与焊接的药芯3在高温下提前出现变形，从而保证焊接质量。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，包括一焊丝主体，所述焊丝主体包括钢皮，其特征在于，所述钢皮包括一内钢皮和一外钢皮，所述内钢皮围成一空心腔体，作为气流通道； 所述外钢皮与所述内钢皮围成一中间腔体，所述中间腔体中填充药芯。2.根据权利要求1所述的内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，其特征在于，所述焊丝主体还连接一气泵，所述气泵的出气口与所述气流通道导通，所述气泵内充有保护气体。3.根据权利要求1所述的内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，其特征在于，所述外钢皮的横截面为圆形、方形、椭圆形中任意一种。4.根据权利要求1所述的内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，其特征在于，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
内设有保护气体流通管路的药芯焊丝，包括一焊丝主体，所述焊丝主体包括钢皮，其特征在于，所述钢皮包括一内钢皮和一外钢皮，所述内钢皮围成一空心腔体，作为气流通道；所述外钢皮与所述内钢皮围成一中间腔体，所述中间腔体中填充药芯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施桂兴，张明洋，曹允池，
申请(专利权)人：上海施威焊接产业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31