一种数控插齿机润滑系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种数控插齿机润滑系统，包括立柱组件，立柱组件由立柱和油池构成，油池设在立柱的下方，呈独立的封闭空间，所述的立柱内设有润滑电机、油泵、分油器一和分油器二，其中润滑电机右端连接油泵，油泵的上、下两侧分别设有胶管，油泵上侧的胶管连通分油器一，分油器一通过胶管连通分油器二，分油器二上设有紫铜管，并通过紫铜管为各个运动部件供油；所述的油池内设有滤油器，滤油器通过油泵下侧的胶管与油泵相连。本实用新型专利技术结构简单、布局合理，不仅充分利用立柱内的封闭空间，将润滑系统的部件放进立柱内，而且能有效的降低油耗，避免油路的堵塞，提高了生产效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种数控插齿机润滑系统，包括立柱组件，立柱组件由立柱和油池构成，油池设在立柱的下方，呈独立的封闭空间，所述的立柱内设有润滑电机、油泵、分油器一和分油器二，其中润滑电机右端连接油泵，油泵的上、下两侧分别设有胶管，油泵上侧的胶管连通分油器一，分油器一通过胶管连通分油器二，分油器二上设有紫铜管，并通过紫铜管为各个运动部件供油；所述的油池内设有滤油器，滤油器通过油泵下侧的胶管与油泵相连。本技术结构简单、布局合理，不仅充分利用立柱内的封闭空间，将润滑系统的部件放进立柱内，而且能有效的降低油耗，避免油路的堵塞，提高了生产效率，降低了成本。【专利说明】 一种数控插齿机润滑系统
本技术涉及一种数控插齿机润滑系统，属于齿轮加工
。
技术介绍
插齿机分立式和卧式两种，前者使用最普遍，立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀，中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上，插齿刀装在刀具主轴上，同时作旋转运动和上下往复插削运动；工件装在立柱上，作旋转运动，立柱可横向移动实现径向切入运动；刀具回程时，刀架向后稍作摆动实现让刀运动，或立柱部件作让刀运动。加工斜齿轮时，通过装在主轴上的螺旋导轨使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。 不论是立式还是卧式插齿机都设有润滑系统，而插齿机的润滑系统都外设于立柱，同时一般都是单独配备油箱装油，这样的单独配备油箱装油，不仅耗油大，而且长期使用过程中会导致油路堵塞，无法润滑运动部件，造成运动部件的磨损加大，不利于生产效率的提高和机器设备的维护，减少机器的使用寿命，增加了企业的运行成本。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的缺陷，提出了一种数控插齿机润滑系统，该系统结构简单、布局合理，不仅充分利用立柱内的封闭空间，将润滑系统的部件放进立柱内，而且能有效的降低油耗，避免油路的堵塞，提高了生产效率，降低了成本。 本技术所采用的技术方案是:一种数控插齿机润滑系统，包括立柱组件，立柱组件由立柱和油池构成，油池设在立柱的下方，呈独立的封闭空间，所述的立柱内设有润滑电机、油泵、分油器一和分油器二，其中润滑电机右端连接油泵，油泵的上、下两侧分别设有胶管，油泵上侧的胶管连通分油器一，分油器一通过胶管连通分油器二，分油器二上设有紫铜管，并通过紫铜管为各个运动部件供油；所述的油池内设有滤油器，滤油器通过油泵下侧的胶管与油泵相连。 在本技术中:所述的分油器一和分油器二上分别设有油量调节开关，油量调节开关控制通过分油器一和分油器二的油量大小。 采用上述技术方案后，本技术的有益效果为: 1.本技术结构简单、布局合理，充分利用立柱内的封闭空间，将润滑电机、油泵和分油器等部件放进立柱内，并通过将润滑油倒在立柱封闭空间内，能够有效的实现循环润滑，无需单独安装润滑油箱，不仅降低了油耗，避免油路的堵塞，同时提高了生产效率，降低了成本； 2.立柱内设有的分油器一和分油器二，不仅能有效的将油泵提供的油输送到各个运动部件，而且能实时的进行调节和分配，分工明确，配置合理； 3.立柱下方的油池呈独立的封闭空间，油池内设有的滤油器不仅为系统提供润滑用油，而且能将系统运行后的废油进行过滤后重复使用，从而降低了油耗，减少了企业的运行成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的内部结构示意图； 图2为本技术内部结构的放大示意图； 图3为本技术的侧视图。 图中:1.润滑电机；2.油泵；3.滤油器；4.胶管；5.分油器一 ；6.紫铜管；7.油量调节开关；8.立柱；9.油池；10.分油器二。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步的说明。 由图1、2和3可见，一种数控插齿机润滑系统，包括立柱组件，立柱组件由立柱8和油池9构成，油池9设在立柱8的下方，呈独立的封闭空间，所述的立柱8内设有润滑电机1、油泵2、分油器一 5和分油器二 10，其中润滑电机I右端连接油泵2，油泵2的上、下两侧分别设有胶管4，油泵2上侧的胶管4连通分油器一 5，分油器一 5通过胶管4连通分油器二 10，分油器二 10上设有紫铜管6，并通过紫铜管6为各个运动部件供油；所述的油池9内设有滤油器3，滤油器3通过油泵2下侧的胶管4与油泵2相连。所述的分油器一 5和分油器二 10上分别设有油量调节开关7，油量调节开关7控制通过分油器一 5和分油器二 10的油量大小。具体运行时，启动润滑电机1，由润滑电机I带动油泵2，将滤油器3过滤后的油通过胶管4输送到分油器一 5，再由分油器一 5通过胶管4将油传输到分油器二 10，分油器二 10上设有紫铜管6，并通过紫铜管6将油输送到立柱8内的各个运动部件，其中胶管4和紫铜管6中油量的大小是由分油器一 5和分油器二 10上的油量调节开关7来进行控制的。 以上对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但本技术并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本技术的范围之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。【权利要求】1.一种数控插齿机润滑系统，其特征在于:包括立柱组件，立柱组件由立柱和油池构成，油池设在立柱的下方，呈独立的封闭空间，所述的立柱内设有润滑电机、油泵、分油器一和分油器二，其中润滑电机右端连接油泵，油泵的上、下两侧分别设有胶管，油泵上侧的胶管连通分油器一，分油器一通过胶管连通分油器二，分油器二上设有紫铜管，并通过紫铜管为各个运动部件供油；所述的油池内设有滤油器，滤油器通过油泵下侧的胶管与油泵相连。2.根据权利要求1所述的一种数控插齿机润滑系统，其特征在于:所述的分油器一和分油器二上分别设有油量调节开关，油量调节开关控制通过分油器一和分油器二的油量大小。【文档编号】B23Q11/12GK204248557SQ201420737105【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日 【专利技术者】王博 申请人:南京博程数控齿轮设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控插齿机润滑系统，其特征在于：包括立柱组件，立柱组件由立柱和油池构成，油池设在立柱的下方，呈独立的封闭空间，所述的立柱内设有润滑电机、油泵、分油器一和分油器二，其中润滑电机右端连接油泵，油泵的上、下两侧分别设有胶管，油泵上侧的胶管连通分油器一，分油器一通过胶管连通分油器二，分油器二上设有紫铜管，并通过紫铜管为各个运动部件供油；所述的油池内设有滤油器，滤油器通过油泵下侧的胶管与油泵相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王博，
申请(专利权)人：南京博程数控齿轮设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32