硬涂膜制造技术

本发明专利技术涉及一种硬涂膜，且更具体而言，涉及一种表现出高硬度和其他高超特性的硬涂膜。本发明专利技术可提供一种卷曲发生率低且高硬度的硬涂膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】硬涂膜
本专利技术涉及一种硬涂膜。更具体而言，本专利技术涉及一种具有高硬度和优良性能的硬涂膜。本申请要求2012年5月31日提交的第10-2012-0058634号、2012年5月31日提交的第10-2012-0058635号、2012年5月31日提交的第10-2012-0058636号、2012年5月31日提交的第10-2012-0058637号、2012年8月27日提交的第10-2012-93689号以及2013年5月30日提交的第10-2013-0062095号韩国专利申请的权利。在先前申请的全文在此以引用方式全部纳入本申请。
技术介绍
近来，随着如智能手机、平板电脑等移动设备的发展，要求用于显示器的基板变窄或变薄。这种移动设备的显示窗或前面板通常由玻璃或强化玻璃组成，所述强化玻璃是一种具有优良机械性能的材料。然而，玻璃材料面临着因其自重而使得移动设备重以及容易因外在冲击而破碎的缺点。已经研究塑料树脂膜作为玻璃的替代品。塑料树脂膜适合于追求更轻和更薄移动设备的趋势，因为其质轻且不易破裂。特别地，需要一种具有高硬度和耐磨性的膜。在这方面，提出具有一种用硬涂层覆盖基板的结构。可以考虑用提高硬涂层厚度的方法作为改进硬涂层表面硬度的方法。为确保硬涂层的表面硬度达到可以用硬涂层代替玻璃的程度，有必要调整硬涂层的厚度。但是，随着硬涂层厚度的增加，其表面硬度变高，但硬涂层可能因其固化收缩而起皱或卷曲且可能易破裂或剥落。因此，不易将所述硬涂层用于实际应用。最近，已提出许多提高硬涂膜的硬度并且解决硬涂膜因其固化收缩而破裂或卷曲的问题的方法。韩国专利申请公开第2010-0041992号公开了一种硬涂膜组合物，其不含单体，使用包括紫外光可固化的聚胺酯丙烯酸酯低聚物的粘合剂树脂。但是，此硬涂膜具有约3H的铅笔硬度，其不足以代替用于显示器的玻璃面板。
技术实现思路
技术问题因此，提出本专利技术以解决上述问题，并且本专利技术的一个目的是提供一种具有高硬度的硬涂膜，其不卷曲、缠结或破裂。技术方案为实现上述目的，本专利技术的一个方面提供一种硬涂膜，其包括：支撑基板；第一硬涂层，其形成于支撑基板的一面上，并且其包含基于100重量份第一硬涂层计的40至60重量份的第一光可固化交联共聚物和40至60重量份的分散于所述第一光可固化交联共聚物中的第一无机粒子；以及第二硬涂层，其形成于支撑基板的另一面上，且其包含基于100重量份第二硬涂层计的大于60至小于100重量份的第二光可固化交联共聚物和大于0至小于40重量份的分散于所述第二光可固化交联共聚物中的第二无机粒子。有益效果如前所述，本专利技术的硬涂膜展现出在硬度、耐刮性和透明性方面的优良的性能。此外，其具有可加工性高，并因此而不易卷曲和破裂。因此，这种硬涂膜可以有用地应用于移动设备、显示器件、仪器等的前面板或显示面板。具体实施方式根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供一种硬涂膜，其包括：支撑基板；第一硬涂层，其形成于支撑基板的一面上，并且其包含基于100重量份第一硬涂层计的40至60重量份第一光可固化交联共聚物和40至60重量份分散于所述第一光可固化的交联共聚物中的第一无机粒子；和第二硬涂层，其形成于支撑基板的另一面上，且其包含基于100重量份第二硬涂层计的大于60至小于100重量份的第二光可固化交联共聚物和大于0至小于40重量份的分散于所述第二光可固化的交联共聚物中的第二无机粒子。本专利技术中，术语“第一”、“第二”等用以描述不同组分，仅用作将一种组分与另一种组分相区分的目的。此外，本说明书中所用的术语仅用于阐明本专利技术，且并非旨在限制本专利技术。只要上下文中未明确地彼此区分，单数词语包括复数词意。本说明书中，术语“包括”、“包含”、“具有”等是指明了特征、步骤、组分的存在，且应理解，没有事先排除一种或多种其他特征、步骤、组分以及其结合的存在或加入。此外，本专利技术中，当提及每一组分形成于每一组分“上”、“上方”或“上面”时，是指每一组分直接形成于每一组分上，或指另一组分另外形成于层间、物体上或基板上。由于本专利技术可通过各种形式而变型，所以将详细描述本专利技术的优选实施方案。虽然为了说明的目的已经公开了这些实施方案，但是应理解本专利技术并不限于此，且本领域普通技术人员应理解，在不悖离本专利技术的范围和精神的情况下，各种修改、增加和替代是可能的。下文中，将详细描述本专利技术的优选实施方案。本专利技术一个的实施方案的硬涂膜包括：支撑基板；第一硬涂层，其形成在支撑基板的一面上，且其包含基于100重量份第一硬涂层计的40至60重量份的第一光可固化交联共聚物和40至60重量份分散于所述第一光可固化的交联共聚物中的第一无机粒子；和第二硬涂层，其形成在支撑基板的另一面上，且其包含基于100重量份第二硬涂层计的大于60至小于100重量份的第二光可固化交联共聚物和大于0至小于40重量份的分散于所述第二光可固化交联共聚物中的第二无机粒子。本专利技术的硬涂膜中，只要是透明的，任何塑料树脂、无论能够伸缩与否，均可用于第一和第二硬涂层形成于其上的支撑基板，并无限制。根据本专利技术的实施方案，所述支撑基板可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、环烯烃共聚物(COC)、聚丙烯酸酯(PAC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚醚醚酮(PEEK)、聚萘酸乙二酯(PEN)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰亚胺(PI)、三乙酰基纤维素(TAC)，和甲基丙烯酸甲酯(MMA)等。所述支撑基板可为单层结构，并且，如果必要，可为由相同或不同材料构成的多层结构，但无特别限制。根据本专利技术的一个实施方案，所述支撑基板可为由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的多层基板，或可为通过聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)的共挤出形成的多层基板。此外，根据本专利技术的一个实施方案，所述支撑基板可为包括聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)与聚碳酸酯(PC)的共聚物的基板。支撑基板的厚度可为，但不限于，约30至约1200μm，或约50至约800μm。本专利技术的硬涂膜包括形成于支撑基板的两面上的第一和第二硬涂层。此外，根据本专利技术的一个实施方案，支撑基板与第一和第二硬涂层的厚度比可为约1:0.5至约1:2，或约1:0.5至约1:1.5。当其厚度比在以上范围内时，可形成表现出高硬度且不易卷曲或破裂的硬涂膜。本专利技术的硬涂膜中，第一硬涂层包含基于100重量份第一硬涂层计的40至60重量份第一光可固化交联共聚物和40至60重量份分散于所述第一光可固化交联共聚物中的第一无机粒子。此外，根据本专利技术的一个实施方案，第一硬涂层可包含基于100重量份第一硬涂层计的50至60重量份第一光可固化的交联共聚物和40至50重量份分散于所述第一光可固化交联共聚物中的第一无机粒子。由于第一硬涂层包含以上量的第一光可固化交联共聚物和第一无机粒子，因此可形成物理性质优良的硬涂膜。根据本专利技术的一个实施方案，第一和第二光可固化交联共聚物的各自可以彼此相同或不同，并且独立地为三-至六-官能丙烯酸酯基单体的共聚物。本本说明书中，术语“丙烯酸酯基”意指包括丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及其具有各种取代基的衍生物。三-至六-官能丙烯酸酯基单体的实例可包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPEOTA)、丙氧基化甘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬涂层膜，包含：支撑衬底；第一硬涂层，其形成于支撑基板的一面上，且其包含基于100重量份第一硬涂层计的40至60重量份第一光可固化交联共聚物和40至60重量份分散于所述第一光可固化的交联共聚物中的第一无机粒子；以及第二硬涂层，其形成于支撑基板的另一面上，且其包含基于100重量份第二硬涂层计的大于60至小于100重量份的第二光可固化的交联共聚物和大于0至小于40重量份的分散于所述第二光可固化的交联共聚物中的第二无机粒子。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.31 KR 10-2012-0058636;2012.05.31 KR 10-2011.一种硬涂层膜，包含：支撑基板；第一硬涂层，其形成于支撑基板的一面上，且其包含基于100重量份第一硬涂层计的40至60重量份第一光可固化交联共聚物和40至60重量份分散于所述第一光可固化的交联共聚物中的第一无机粒子；以及第二硬涂层，其形成于支撑基板的另一面上，且其包含基于100重量份第二硬涂层计的大于60至小于100重量份的第二光可固化的交联共聚物和大于0至小于40重量份的分散于所述第二光可固化的交联共聚物中的第二无机粒子，其中，所述硬涂层膜在1kg负载下的铅笔硬度为7H以上，所述第一和第二硬涂层各自独立地具有50至150μm的厚度，所述支撑基板与所述第一和第二硬涂层各自的厚度比为1:0.5至1:2。2.根据权利要求1所述的硬涂层膜，其中，所述第一和第二光可固化的交联共聚物彼此相同或不同，且独立地为三-至六-官能丙烯酸酯基单体的共聚物。3.根据权利要求2所述的硬涂层膜，其中，所述三-至六-官能丙烯酸酯基单体包括选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPTA、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯TMPEOTA、丙氧基化甘油三丙烯酸酯GPTA、季戊四醇四丙烯酸酯PETA和二季戊四醇六丙烯酸酯DPHA中的至少一种。4.根据权利要求1所述的硬涂层膜，其中，所述第一和第二光可固化交联共聚物彼此相同或不同，且独立地为三-至六-官能丙烯酸酯基单体和单-至二官能丙烯酸酯基单体的共聚物。5.根据权利要求4所述的硬涂层膜，其中所述单-至二官能丙烯酸酯基单体包括选自丙烯酸羟基乙酯HEA、甲基丙烯酸羟基乙酯HEMA、己二醇二丙烯酸酯HDDA、三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA和乙二醇二丙烯酸酯EGDA中的至少一种。6.根据权利要求1所述的硬涂层膜，其中，所述第一和第二光可固化的交联共聚物彼此相同或不同，且独立地为三-至六-官能丙烯酸酯基单体和光可固化弹性聚合物的共聚物。7.根据权利要求6所述的硬涂层膜，其中，所述光可固化弹性聚合物根据ASTMD638测定的伸长率为15至200％。8.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊求，张影来，沈载勋，洪性敦，李承贞，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国;KR