烛芯保持件及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种烛芯保持件，其包括基板(1)，该基板具有空心圆柱形突出部(2)形式的中心通道，该空心圆柱形突出部的圆柱体轴线(3)垂直于基板。在空心圆柱形突出部上设置圆柱形延长部(4)，使得空心圆柱形突出部与空心圆柱形延长部的轴线(3)相一致。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】烛芯保持件及其制造方法
本专利技术涉及一种用于蜡烛的烛芯保持件，该烛芯保持件包括具有作为用于烛芯的通道的空心颈状件的基板，并且涉及一种制造该烛芯保持件的方法。
技术介绍
烛芯保持件主要是在茶烛中使用。为制造茶烛，优选使用石蜡或使用天然蜡与硬脂或其他合适燃料的混合物。该燃料例如以颗粒形式被冷压成适合形状或液态地浇铸到茶烛罩中。更简单的茶烛在没有烛芯的情况下被压制成。蜡烛主体紧接着被钻孔并且烛芯通过该孔在烛芯保持件中引导。因此，烛芯保持件基本上用于将烛芯笔直地保持在蜡中。典型的已知烛芯保持件是冲压制品，其以不同尺寸优选借助所谓的多工位级进模优选由冷轧钢板或铝板制成。在冲压模具中，所述板材优选在多个步骤中变形，直到实现产品的最终几何形状。由欧洲公开文献EP2361962A1已知一种前面所述类型的烛芯保持件，该烛芯保持件尤其是适用于茶烛，这些茶烛具有杯状容器、安装到容器中的蜡块和贯穿蜡块的孔的烛芯。该烛芯设置在靠放在容纳部底部上的烛芯保持件中，该烛芯保持件包括具有空心圆柱形突出部形式的中心通道的基板，在该中心通道中容纳并固定烛芯的下部。基板具有等边n角形的形状，其中n＝3、4或6(等边三角形、正方形或规则六边形或者说正六边形)，特别是具有规则矩形的形状。德国公开文献DE3335146A1描述了一种用于制造在杯状容器中设置的蜡烛的方法和装置，该蜡烛的烛芯固定在由磁性可吸引材料制成的烛芯保持件中。该烛芯保持件被安装到容器中，并借助在容器下面中心设置的磁铁定心并暂时固定。在德国公开文献DE3918324A1中描述一种烛芯保持件、尤其是用于茶烛和祭祀烛的烛芯保持件，在该烛芯保持件中，在容纳和固定烛芯的圆柱体构件的壳体中设置至少一个吸入口，由此提供良好的蜡吸入。在此，烛芯可以通过吸入口或通过各开口附近的被压入材料附加地固定在烛芯保持件的内部。此外还描述一种方法，其中，例如在冲压和拉伸过程之后将烛芯拉入烛芯保持件中并且随后使圆柱体构件在至少一个位置上打孔，使得打孔边缘夹紧地嵌入到烛芯材料中。对于不同厚度的蜡烛需要不同高度的烛芯保持件。因此，根据关于消费者权益保护的欧洲法规，所谓支柱蜡烛(它们例如经常用在降临节花环上)必须如此构造，使得可靠地避免火焰与底板(例如圣诞树枝)的接触，例如其方式为：一旦火焰到底板小于一定距离，则这些蜡烛会自动熄灭。按本专利技术的烛芯保持件的按本专利技术的延长的“颈部”导致，一旦火焰到底板小于一定距离，则具有按本专利技术的烛芯保持件的这些蜡烛会自动熄灭。然而，由于许多蜡烛制造者对烛芯保持件的形状有不同的要求，所以烛芯保持件的这些新类型分别仅需求相对较小的数量。因此，为每一种类型分别购置冲压工具往往是不经济的。也使用不同厚度的烛芯，使得容纳烛芯的颈部必须与烛芯厚度适配。蜡烛也越来越多地由不同的燃料制成，这些燃料为了最佳的烧尽需要不同的烛芯，此外这些烛芯的直径也不同。因此，对于不同的蜡烛需要不同的烛芯保持件。由此产生的缺点是，为了制造不同的烛芯保持件分别需要另外的昂贵的工具。由此，尤其是制造小批量烛芯保持件是昂贵的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，为提供不同尺寸的烛芯保持件提出一种经济的可能性。该任务通过根据本专利技术的产品或方法解决。根据本专利技术的烛芯保持件包括基板，该基板具有作为用于烛芯的通道的空心的颈状件，该烛芯保持件包括安装在所述颈状件上的套筒状的延长件，该延长件的轴线与颈状件的轴线对齐并且延长件安装到颈状件中或围住颈状件，其中，延长件通过夹紧作用被不可移动地固定在颈状件上。在根据本专利技术的用于制造根据根据本专利技术的烛芯保持件的方法中，在为制造蜡烛而给烛芯保持件装上烛芯之前，将延长件插套在烛芯保持件的颈状件上或插入颈状件中。本专利技术还涉及芯线端套作为用于根据本专利技术的烛芯保持件的延长件的应用。根据本专利技术的蜡烛包括根据本专利技术的烛芯保持件。上述类型的按本专利技术的烛芯保持件的特征是在颈状件上安装的套筒状延长件，该延长件的轴线与颈状件的轴线对齐。在本专利技术的意义上，烛芯保持件应被理解成可以将蜡烛的烛芯的下端部保持在其中的一切物体。按本专利技术的烛芯保持件例如可以用在墓地烛、玻璃蜡烛、许愿烛或其他蜡烛中并且也可以用在茶烛中。作为用于烛芯的通道的空心颈状件在此理解为优选通过深冲在基板中制造的、尤其是空心圆柱形的开口，该开口的横截面的尺寸是如此设计的，使得应该被烛芯保持件保持的烛芯可以被移动穿过或进入该开口。如果该通道通过深冲制造，则在合适的实施方式中所谓的颈部、即空心圆柱形突出部构造在基板上，该空心圆柱形突出部的圆柱体轴线通常垂直于基板。颈状件可以具有的最简单的空心形状是空心圆柱体。因此，在下面在描述中也经常称为空心圆柱形突出部。但术语“颈状件”也包括其他形状。例如颈状件可以构造为具有n边形的、尤其是具有三角形的或四边形的横截面。尤其是颈状件可以在基板附近例如也构造为锥形的或棱锥形的并且随着到基板的距离的增大构造为近似圆柱形的，也优选颈状件的横截面或者其开口的尺寸随着到基板的距离增大而减小。通常，颈状件的轴线基本上垂直于由基板限定的平面延伸，但这并不是必须如此的。在各种情况下应保证，烛芯通过烛芯保持件如此被保持，使得烛芯基本上竖直地被引导。基板也不必一定是平的，而是也可以具有三维形状、例如截锥壳体的形状。延长件可以安装到颈状件中或围住颈状件，其中，延长件通过夹紧作用被不可移动地固定在颈状件上。颈状件和延长件之间的固定的不可移动的连接在这方面是很重要的，因为烛芯保持件在蜡烛的后续制造过程中经过多个不同的处理工艺，在这些处理工艺中不允许松开颈状件和延长件之间的连接。因此，例如为将烛芯保持件在使烛芯引入烛芯保持件中的打芯机或穿线机中传送而使用振动输送器，在该振动输送器上颈状件和延长件的相对位置不允许改变。因此，所述连接优选借助压配合或通过颈状件和延长件的相互贴靠的内表面和外表面的楔形作用的变动而产生。可替代地但不太优选地，颈状件和延长件也可以通过其他形式、例如通过胶合相连。优选延长部和颈状件的连接也应该为液体密封的，因为烛芯保持件作为整体应与具有长颈状件的一件式烛芯保持件具有相同的功能特性。为适配应用于不同烛芯直径的烛芯保持件的内径，延长件优选至少部分地具有与颈状件相比不同的内径、尤其是较窄的内径。反之，延长件可以具有比颈状件大的内径并且套装到颈状件上。根据本专利技术的优选实施形式，烛芯保持件如此设计，使得颈状件的外径随着到基板距离的增大至少在部分区段上减小。由此可以使套装延长件到颈状件上变得更容易。本专利技术的这些和另外实施形式相对于已知烛芯保持件具有如下不同优点：除颈部的支承作用以外，通过按本专利技术的该延长件支承烛芯。此外，如果烛芯烧到直至延长部的上边缘，则该烛芯(在烛芯不能从下面吸入新燃料的任何情况下)不会继续被烧掉。因此，延长部与从一开始就延长的颈状件起相同作用，但具有如下区别：通过将不同延长部套装到商用标准的烛芯保持件的颈部上，也可以经济地制造小批量的按本专利技术的烛芯保持件，这种经济制造在没有本专利技术时几乎是不可能的。因此，本专利技术允许在具有统一长度的颈部的烛芯保持件的基础上制造具有不同长度的延长颈部的烛芯保持件。由于将冲压工具限于小数量的不同类型烛芯保持件，经济地制造即使大数量的不同类型的、具有不同长度的按本专利技术的延长颈部的烛芯保持件也是可本文档来自技高网...

【技术保护点】
烛芯保持件，其包括基板(1)，该基板具有作为用于烛芯的通道(2)的空心的颈状件(2)，其特征在于，该烛芯保持件包括安装在所述颈状件上的套筒状的延长件(4)，该延长件的轴线(3)与颈状件的轴线对齐并且延长件(4)安装到颈状件(2)中或围住颈状件(2)，其中，延长件(4)通过夹紧作用被不可移动地固定在颈状件上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.06 DE 102012011211.41.烛芯保持件，其包括基板(1)，该基板具有作为用于烛芯的通道的空心的颈状件(2)，其特征在于，该烛芯保持件包括安装在所述颈状件上的套筒状的延长件(4)，该延长件的轴线(3)与颈状件的轴线对齐并且延长件(4)安装到颈状件(2)中或围住颈状件(2)，其中，延长件(4)通过夹紧作用被不可移动地固定在颈状件上。2.根据权利要求1所述的烛芯保持件，其特征在于，所述延长件(4)至少部分是空心圆柱形的。3.根据权利要求1或2所述的烛芯保持件，其特征在于，所述延长件(4)至少部分地具有与颈状件(2)不同的内径。4.根据权利要求1或2所述的烛芯保持件，其特征在于，所述颈状件(2)的外径(5)至少在部分区段上随着到基板的距离(6)的增大而减小。5.根据权利要求3所述的烛芯保持件，其特征在于，所述颈状件(2)的外径(5)至少在部分区段上随着到基板的距离(6)的增大而减小。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：J·克雷默，M·克雷默，
申请(专利权)人：STC有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE