本发明专利技术公开了一种燃气灶炉膛换热结构，包括炉膛，所述炉膛设置有内膛和外膛，所述外膛对应紧固在内膛外壁上，内膛和外膛之间设置有换热空腔，外膛上设置有进风孔和出风孔，气流从所述进风孔进入换热空腔，吸收炉膛的热量后从所述出风孔排出。本产品的炉膛通过内部换热空腔结构进行空气循环，有效迅速带走炉膛在炉具燃烧时所吸收的高热，从而有效延长炉膛的使用寿命，且炉膛结构简单牢固，同时通过回收热量可提升混合气的温度，提高燃烧速度和热效率，使炉具更高效、节能、环保。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种燃气灶炉膛换热结构，包括炉膛，所述炉膛设置有内膛和外膛，所述外膛对应紧固在内膛外壁上，内膛和外膛之间设置有换热空腔，外膛上设置有进风孔和出风孔，气流从所述进风孔进入换热空腔，吸收炉膛的热量后从所述出风孔排出。本产品的炉膛通过内部换热空腔结构进行空气循环，有效迅速带走炉膛在炉具燃烧时所吸收的高热，从而有效延长炉膛的使用寿命，且炉膛结构简单牢固，同时通过回收热量可提升混合气的温度，提高燃烧速度和热效率，使炉具更高效、节能、环保。【专利说明】一种燃气灶炉膛换热结构
本专利技术涉及一种燃气炉具，具体是一种燃气灶炉膛换热结构。
技术介绍
现有一般使用在酒店、餐馆或饭堂的高温燃气灶，使用过程中长期处于高温高热的工作状态，因此燃气炉具的炉膛是整体结构中直接承受炉火释放出热量的部件，在这种长期高温的影响下，炉具炉膛的使用寿命容易出现快速下降，从而出现变形、破损或易碎易烂等现象，极大地影响了炉具的使用质量和可靠性，而目前大多炉具的炉膛采用耐火砖或耐火泥结构，也有节能炉是铸铁、铸钢制造成型，难以通过利用结构进行改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种通过空气循环进行换热的燃气灶炉膛换热结构，有效利用炉膛的余热，降低炉膛的温度，延长炉膛的使用寿命时间。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种燃气灶炉膛换热结构，包括炉膛，所述炉膛设置有内膛和外膛，所述外膛对应紧固在内膛外壁上，内膛和外膛之间设置有换热空腔，外膛上设置有进风孔和出风孔，气流从所述进风孔进入换热空腔，吸收炉膛的热量后从所述出风孔排出。 作为上述技术方案的改进，所述内膛内壁上设置有排烟口，且换热空腔中设置有与所述排烟口匹配的烟道，所述外膛对应所述烟道设置有排烟孔。 作为上述技术方案的进一步改进，所述烟道设置有一条或多条，烟道沿所述内膛环绕设置。 进一步，所述内膛外壁底部设置有匹配的烟道盘，所述烟道盘和所述烟道连接。 进一步，所述进风孔和出风孔设置在所述外膛一端，进风孔和出风孔之间的换热空腔内设置有密封阻隔气流的隔板。 进一步，所述进风孔设置有用于连接风机送风管的接头，所述出风孔设置有连接炉头混合气管的接头。 进一步，所述排烟孔上设置有用于连接外部排烟道的管槽。 本专利技术的有益效果是:本产品的炉膛通过内部换热空腔结构进行空气循环，有效迅速带走炉膛在炉具燃烧时所吸收的高热，从而有效延长炉膛的使用寿命，且炉膛结构简单牢固，同时通过回收热量可提升混合气的温度，提高燃烧燃烧速度和热效率，使炉具更高效、节能、环保。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的安装结构示意图；图2是本专利技术的局部安装结构示意图；图3是本专利技术中外膛的结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1-图3，本专利技术的一种燃气灶炉膛换热结构，包括炉膛，所述炉膛设置有内膛I和外膛2，所述内膛I底部中间设置有安装燃气炉头的安装口 11，所述外膛2对应紧固在内膛I外壁上，外膛2对应安装口 11设置有让位孔23，内膛I和外膛2之间设置有换热空腔，外膛2上设置有进风孔21和出风孔22，气流从所述进风孔21进入换热空腔，吸收炉膛的热量后从所述出风孔22排出，通过鼓风机设备将冷空气推进至换热空腔中，能够提高其中的空气密度，加速降低炉膛温度，空气吸收热量后与燃气混合进行预热，能够有效提高混合燃气的点燃效果和燃烧效率，因而回收了热量以提高燃烧过程的能源利用率。 作为上述实施方式的改进，所述内膛I内壁上设置有排烟口 41，且换热空腔中设置有与所述排烟口 41匹配的烟道4，所述外膛2对应所述烟道4设置有排烟孔42，燃烧时所产生的烟气从排烟口 41进入烟道4排出，避免烟气进入排烟窗，而且烟道4的烟气部分热量被炉膛夹层中的冷风带走，有效利用了烟道4的余热。 作为上述实施方式的进一步改进，所述烟道4设置有一条或多条，烟道4沿所述内膛I环绕设置，从而增大烟道4的换热面积和换热时间，同时还可以通过将烟道4设置成弓形走向以延长长度。 进一步，所述内膛I外壁底部设置有匹配的烟道盘3，所述烟道盘3和所述烟道4连接，烟气从烟道4进入烟道盘3再从排烟孔42排出，有效进一步增大换热面积。 进一步，所述进风孔21和出风孔22设置在所述外膛2 —端，进风孔21和出风孔22之间的换热空腔内设置有密封阻隔气流的隔板5，使空气单向流经整个炉膛内部，充分吸收热量。 进一步，所述进风孔21设置有用于连接风机送风管的接头，所述出风孔22设置有连接炉头混合气管的接头(附图未画出)，进风孔21通过管道与风机连接，出风孔22通过管道与燃气混合膛连接。 进一步，所述排烟孔42上设置有用于连接外部排烟道的管槽(附图未画出)，所述管槽可连接炉具的排烟囱，方便将烟气排走。 以上所述，只是本专利技术的较佳实施方式而已，但本专利技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本专利技术的技术效果，都应落入本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种燃气灶炉膛换热结构，包括炉膛，其特征在于:所述炉膛设置有内膛(1)和外膛(2),所述外膛(2)对应紧固在内膛(1)外壁上，内膛(1)和外膛(2)之间设置有换热空腔，外膛(2)上设置有进风孔(21)和出风孔(22),气流从所述进风孔(21)进入换热空腔，吸收炉膛的热量后从所述出风孔(22)排出。2.根据权利要求1所述的一种燃气灶炉膛换热结构，其特征在于:所述内膛(1)内壁上设置有排烟口(41),且换热空腔中设置有与所述排烟口(41)匹配的烟道(4),所述外膛(2)对应所述烟道(4)设置有排烟孔(42^3.根据权利要求2所述的一种燃气灶炉膛换热结构，其特征在于:所述烟道(4)设置有一条或多条，烟道(4)沿所述内膛(1)环绕设置。4.根据权利要求2所述的一种燃气灶炉膛换热结构，其特征在于:所述内膛(1)外壁底部设置有匹配的烟道盘(3),所述烟道盘(3)和所述烟道(4)连接。5.根据权利要求1-4任一所述的一种燃气灶炉膛换热结构，其特征在于:所述进风孔(21)和出风孔(22)设置在所述外膛(2)—端，进风孔(21)和出风孔(22)之间的换热空腔内设置有密封阻隔气流的隔板6.根据权利要求1-4任一所述的一种燃气灶炉膛换热结构，其特征在于:所述进风孔(21)设置有用于连接风机送风管的接头，所述出风孔(22)设置有连接炉头混合气管的接头。7.根据权利要求2-4任一所述的一种燃气灶炉膛换热结构，其特征在于:所述排烟孔(42)上设置有用于连接外部排烟道的管槽。【文档编号】F24C15/00GK104501241SQ201410782643【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日 【专利技术者】杨锡奇 申请人:江门佳利华实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气灶炉膛换热结构，包括炉膛，其特征在于：所述炉膛设置有内膛（1）和外膛（2），所述外膛（2）对应紧固在内膛（1）外壁上，内膛（1）和外膛（2）之间设置有换热空腔，外膛（2）上设置有进风孔（21)和出风孔（22)，气流从所述进风孔（21）进入换热空腔，吸收炉膛的热量后从所述出风孔（22）排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锡奇，
申请(专利权)人：江门佳利华实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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