【技术实现步骤摘要】
高炉渣铁精粉制备所得球团矿及其制备方法和应用
本专利技术属于固体废弃物资源综合利用领域,具体涉及一种高炉渣铁精粉制备所得球团矿及其制备方法和应用。
技术介绍
高炉渣是高炉炼铁生产的必然产物,自攀钢投产以来,已堆存有5000余万吨,且每年新增350万吨。高炉渣的大量堆积严重影响攀钢生产顺行,造成资源浪费,同时,也对长江上流金沙江流域周边自然环境造成不良影响。国外钢铁厂开展固结球团的生产与使用已有多年历史,如日本的新日铁的名古屋钢铁厂于1978年、君津钢铁厂于1989年先后采用了冷固结球团技术对粉尘进行回收利用。国内许多钢铁厂也开发和使用了冷固球团矿,主要有莱钢、包钢、宣钢、酒钢等。生产实践证明,冷固球团可满足转炉炼钢和高炉冶炼的要求,具有工艺简单、成本低、见效快、节省资源等优点。目前普遍采用的冷固球团工艺以炼钢产生的污泥、除尘灰、氧化铁皮等为原料,添加石灰,用有机胶作粘结剂,通过高压成球机制成生球后烘干得到产品。申请号为00116007.9的专利技术专利公开了一种钢渣中提取的铁精粉生产球团矿的方法,利用钢渣中提取的铁精粉,配加38~58%的硫酸亚铁,除湿处理至含水量在8%以下,加入添加剂,采用搅拌、造球、焙烧、冷却工艺生产球团矿。该方法需对原料需进行除湿处理,成球后还需进入焙烧系统经过预热、中烧、焙烧工序,能耗高,工艺较为复杂。现有技术中没有以高炉渣提取的铁精粉为原料,采用冷固结方式制备球团矿的相关技术,本领域技术人员需要一种工艺简单的高炉渣铁精粉制备球团矿的方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工艺简单的高炉渣铁精粉制备球团矿的方法。为解 ...
【技术保护点】
高炉渣铁精粉制备球团矿的方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将含水量≤10%的高炉渣经破碎、筛分、球磨、磁选得铁精粉,控制铁精粉粒度≤1.5mm,粒度<1mm的铁精粉占铁精粉总重量的20%以上,含铁量≥60%;b、将铁精粉与粘结剂混合搅拌并加水,混合均匀得混合料;c、将混合料压制成型,晾干得球团矿;其中,步骤b所述粘结剂为淄博宜龙化工有限公司生产的宜龙牌冷固球团粘结剂与粘土的混合物。
【技术特征摘要】
1.高炉渣铁精粉制备球团矿的方法,其特征在于,包括以下步骤:a、将含水量≤10%的高炉渣经破碎、筛分、球磨、磁选得铁精粉,控制铁精粉粒度为0.8mm-1.5mm,粒度<1mm的铁精粉占铁精粉总重量的20%以上,含铁量≥60%;b、将铁精粉与粘结剂混合搅拌并加水,混合均匀得混合料;c、将混合料压制成型,晾干得球团矿;其中,步骤b所述粘结剂为淄博宜龙化工有限公司生产的宜龙牌冷固球团粘结剂与粘土的混合物;步骤b粘结剂中淄博宜龙化工有限公司生产的宜龙牌冷固球团粘结剂的加入量为铁精粉重量的0.5-1%,粘...
【专利技术属性】
技术研发人员:蓝静,杨志远,杨胜利,苏辉,杨青,邓梅艳,
申请(专利权)人:攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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