一种板材卸料架制造技术

技术编号:11974579 阅读:129 留言:0更新日期:2015-08-30 23:38
本发明专利技术涉及卸料技术领域,具体为一种板材卸料架,其结构简单,能够有效代替人工操作,提高卸料效率,其包括卸料装置,卸料装置左右对称设置,卸料装置包括卸料架,卸料架上方设置卸料板气缸,卸料板气缸的活塞杆连接可翻转的卸料板。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及卸料
,具体为一种板材卸料架,其结构简单,能够有效代替人工操作,提高卸料效率,其包括卸料装置,卸料装置左右对称设置,卸料装置包括卸料架,卸料架上方设置卸料板气缸,卸料板气缸的活塞杆连接可翻转的卸料板。【专利说明】一种板材卸料架
本专利技术涉及卸料
,具体为一种板材卸料架。
技术介绍
板材在建筑装饰等行业应用广泛,板材都需要加工后才能使用,在生产流水线上,需要对原材料板材进行上料、切割等后续加工操作,当加工完毕后,需要从流水线上进行卸料,现有的卸料方式一般都是使用人工进行搬运,其劳动强度大,工作效率低,对于一些重量较重、形状较大的板材,人工搬运很不方便。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种板材卸料架,其结构简单,能够有效代替人工操作,提高卸料效率。 其技术方案是这样的:一种板材卸料架,其特征在于,其包括卸料装置,所述卸料装置左右对称设置,所述卸料装置包括卸料架,所述卸料架上方设置卸料板气缸,所述卸料板气缸的活塞杆连接可翻转的卸料板。 其进一步特征在于,所述卸料架内侧设置拉料气缸,所述拉料气缸的活塞杆连接拉杆导向板,所述拉杆导向板外侧安装有拉杆,所述拉杆与所述拉杆导向板通过拉杆销轴连接,所述拉杆导向板上端设置与所述拉杆配合的拉杆限位块;所述卸料板为L形卸料板;所述卸料板通过铰链铰接安装于所述卸料架外侧。 采用本专利技术的结构后,加工完成的板材掉落到卸料板上,一次可以叠放多块板材,需要取走板材时,卸料板气缸的活塞杆缩回,带动卸料板向外翻转,板材掉落,可以实现多块板材同时卸料,通过叉车即可取走,无需人工搬运,有效代替人工操作,提高卸料效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术结构图俯视图;图2为卸料架立体不意图;图3为拉杆处放大示意图。 【具体实施方式】 见图1,图2,图3所示,一种板材卸料架,其包括卸料装置,卸料装置左右对称设置,卸料装置包括卸料架1,卸料架I上方设置卸料板气缸2,卸料板气缸2的活塞杆连接卸料板3,卸料板3安装于卸料架I外侧,其通过铰链4铰接安装于卸料架1,卸料板3通过卸料板气缸2可以方便地实现翻转;卸料架I内侧设置拉料气缸5,拉料气缸5的活塞杆连接拉杆导向板6,拉杆导向板6外侧安装有拉杆8,拉杆8与拉杆导向板6通过拉杆销轴7连接,拉杆导向板6上端设置与拉杆8配合的拉杆限位块9,由于拉杆8可以转动,板材从拉杆8下端通过,当板材通过拉杆8后,拉杆8复位,拉料气缸5的活塞杆缩回,拉杆8的下端抵住板材边缘,由于拉杆限位块9挡住拉杆8的上端,无法转动,因此拉料气缸5的活塞杆缩回可以带动拉杆8将板材拉出掉落到卸料板3上,更好地实现了卸料操作。【权利要求】1.一种板材卸料架,其特征在于,其包括卸料装置,所述卸料装置左右对称设置,所述卸料装置包括卸料架,所述卸料架上方设置卸料板气缸,所述卸料板气缸的活塞杆连接可翻转的卸料板。2.根据权利要求1所述的一种板材卸料架,其特征在于,所述卸料架内侧设置拉料气缸,所述拉料气缸的活塞杆连接拉杆导向板,所述拉杆导向板外侧安装有拉杆,所述拉杆与所述拉杆导向板通过拉杆销轴连接,所述拉杆导向板上端设置与所述拉杆配合的拉杆限位块。3.根据权利要求1所述的一种板材卸料架,其特征在于,所述卸料板为L形卸料板。4.根据权利要求1所述的一种板材卸料架,其特征在于,所述卸料板通过铰链铰接安装于所述卸料架外侧。【文档编号】B65G47/74GK104495353SQ201410678557【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日 【专利技术者】卢书靖 申请人:无锡市正阳机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材卸料架,其特征在于,其包括卸料装置,所述卸料装置左右对称设置,所述卸料装置包括卸料架,所述卸料架上方设置卸料板气缸,所述卸料板气缸的活塞杆连接可翻转的卸料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢书靖
申请(专利权)人:无锡市正阳机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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