一种低温固化的粉末涂料的主体树脂制造技术

本发明专利技术公开了一种低温固化的粉末涂料的主体树脂，属于涂料领域，特别属于粉末涂料领域。所述低温固化的粉末涂料的主体树脂为这种低温固化的粉末涂料的重要组成部分，其由对苯二甲酸酐、戊二醇、二甘醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲醚、对苯二酚、对苯二甲酰氯合成得到，该主体树脂再与固化树脂进行混合制备得到对应的低温固化的粉末涂料的成膜物质，进一步地选择性地加入光催化剂、填料、助剂于成膜物质中，可得到该低温固化的粉末涂料，该低温固化的粉末涂料可以在低温下固化也可在紫外光照射下固化，制备方便，固化温度较低，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料领域，特别属于低温固化的粉末涂料的领域。
技术介绍
粉末涂料是一种组分中不含有溶剂的涂料类型，其在使用中基本不产生挥发性的有机化合物(V0C)，对环境的污染极小，是一种节能环保的涂料。粉末涂料一般包括热塑性粉末涂料与热固性粉末涂料，涂料中作为成膜物质的树脂若为热塑性的树脂则其为热塑性粉末涂料，若树脂为热固性的树脂则其为热固性粉末涂料，热固性的粉末涂料中的树脂一旦固化后，涂料在高温下不会出现熔融，在不同的溶剂环境下也不会出现溶解，因此相对于热塑性的粉末涂料具有更好的物理、化学性质，基于此，热固性粉末涂料迅速占领了粉末涂料中的主要位置。常见的热固性粉末涂料按照其中树脂的类型而言，主要包括环氧类粉末涂料、聚酯类粉末涂料、丙烯酸类粉末涂料、环氧/聚酯混合型粉末涂料、辐射固化型粉末涂料以及其它类型的粉末涂料，除了树脂外，热固性粉末涂料中一般还含有固化剂、颜料、和/或助剂、和/或填料等，热固性粉末涂料的涂装方式包括热涂装与冷涂装，特别以冷涂装方式中的静电喷涂法为主。热固性粉末涂料虽然具有节能，环保，涂膜的耐热性、耐溶剂性较好等优点，但相对于溶剂型涂料而言，其需要的固化温度较高(180°C?200°C )，不利于在不同材料上的广泛应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种能够在较低温度下光固化或直接固化，同时使用性能良好的改性的聚酯类粉末涂料的主体树脂，其与对应的固化树脂一同组成了所述改性的聚酯类粉末涂料的成膜物质，所述成膜物质再与填料、助剂、光催化剂等共同组成所述粉末涂料。本专利技术借由以下技术方案来实现上述目的: 一种低温固化的粉末涂料的主体树脂，其通过与对应的固化树脂的组合形成一种低温固化的粉末涂料的成膜物质，该成膜物质再与光催化剂、填料、助剂等一同组成该低温固化的粉末涂料，所述主体树脂由作为原料的以下树脂合成: 对苯二甲酸酐、戊二醇、二甘醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲醚、对苯二酚、对苯二甲酰氯(TPC)O其优选的实施方式为:主体树脂的原料中戊二醇、二甘醇的物质的量的比为1:2 ?2:1。其另一优选的实施方式为:主体树脂的原料中对苯二甲酸酐与顺丁烯二酸酐的物质的量的比为1:1?2:1。其另一优选的实施方式为:主体树脂的原料中邻苯二甲醚、对苯二酚的物质的量的比为2?3:4?5。其另一优选的实施方式为:主体树脂的原料中戊二醇、二甘醇的总物质的量与对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐的总物质的量的比为2:5?2:7。其另一优选的实施方式为:主体树脂的原料中对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐的总物质的量的与TPC的物质的量的比为10:1?15:1。其另一优选的实施方式为:主体树脂的原料中对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐的总物质的量与邻苯二甲醚、对苯二酚的总物质的量的比为3:1?4:1。该低温固化的粉末涂料的主体树脂与其对应的固化树脂共同组成低温固化的粉末涂料的成膜物质，该成膜物质再与光催化剂、助剂、填料一同组成所述低温固化的粉末涂料，所述固化树脂为苯乙烯或甲基苯烯酸甲酯中一种或两种与乙醇胺的混合物，所述固化树脂的质量为主体树脂质量的30%?50%。所述固化树脂中苯乙烯或甲基苯烯酸甲酯中的一种或两种的物质的量与乙醇胺的物质的量的比为7:1?9:1。该低温固化的粉末涂料的光催化剂为安息香双甲醚(DMPA)或2-羟基_2_甲基苯基丙酮(HMPP)，当光催化剂为DMPA时，其用量为成膜物质的质量的1%?5%，当光催化剂为HMPP时，其用量为成膜物质的量的5%?10%。该低温固化的粉末涂料的光催化剂还可以为纳米的半导体材料，如纳米二氧化钛，其用量为成膜物质的10%?15%。该低温固化的粉末涂料的填料为碳酸钙、石英粉、硫酸钡、滑石粉、高岭土、云母粉、娃灰石中的一种或多种，其质量含量为成膜物质的5%?15%。该低温固化的粉末涂料的助剂包括聚甲基丙烯酸甲酯，其用量为所述粉末涂料总质量的0.5%?1.5%O该低温固化的粉末涂料的助剂还可以包括三氟化硼乙醚络合物、氯化亚锡、辛酸亚锡中的一种或多种，其用量为成膜物质总质量的1%?2%。该低温固化的粉末涂料的助剂还可以包括偶联剂，所述偶联剂为硼酸酯偶联剂，其用量为成膜物质总质量的0.5%?2%。所述低温固化的粉末涂料的成膜物质中的主体树脂的合成方法包括以下步骤: 1)将对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、TPC加入四口烧瓶中，于氮气氛围下加热到150?190°C，并恒温回流搅拌20?40min ； 2)向完成步骤I)的四口烧瓶内加入戊二醇、二甘醇，于氮气氛围下升温至190?210°C，并恒温回流搅拌I?2h，其后对四口烧瓶进行抽真空，维持烧瓶内温度为190?210°C，继续恒温回流搅拌3?4h ; 3)向完成步骤2)的四口烧瓶内加入邻苯二甲醚与对苯二酚，于氮气氛围下降温至170?180°C，并恒温回流搅拌20?40min。所述低温固化的粉末涂料的成膜物质的合成方法包括以下步骤: 1)将对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、TPC加入四口烧瓶中，于氮气氛围下加热到150?190°C，并恒温回流搅拌20?40min ； 2)向完成步骤I)的四口烧瓶内加入戊二醇、二甘醇，于氮气氛围下升温至190?210°C，并恒温回流搅拌I?2h，其后对四口烧瓶进行抽真空，维持烧瓶内温度为190?210°C，继续恒温回流搅拌3?4h ; 3)向完成步骤2)的四口烧瓶内加入邻苯二甲醚与对苯二酚，于氮气氛围下降温至170?180°C，并恒温回流搅拌20?40min ； 4)将完成步骤3)的四口烧瓶停止加热，至温度下降至140°C以下后，于氮气氛围下向其中加入所述固化树脂。完成成膜物质的制备后，进一步地，在70?90°C下将填料、光催化剂、助剂加入其中，搅拌均匀后冷却至常温或进一步的冷冻、粉碎可得到所述低温固化的粉末涂料。除上述组分外，若希望涂料还带有颜色，还可以在涂料中加入颜填料。本专利技术具有以下有益效果: 1)本专利技术的低温固化的粉末涂料的主体树脂通过选择适当的原料，使得其合成的主体树脂能够一方面因规整性较好而得到较高的玻璃化温度，避免进一步得到的涂料在低温下粘化，另一方面能够通过主体树脂与固化树脂间较低的交联温度，使得其能够得到在较低温度下固化使用的粉末涂料； 2)本专利技术的低温固化的粉末涂料的主体树脂制备方法简单，能够进一步合成在光催化下进行固化的粉末涂料； 3)通过本专利技术的主体树脂进一步合成的粉末涂料在使用过程中不会产生挥发性的溶剂，绿色环保。【具体实施方式】I)将对苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、TPC加入四口烧瓶中，于氮气氛围下加热到150?190°C，并恒温回流搅拌20?40min ； 2)向完成步骤I)的四口烧瓶内加入戊二醇、二甘醇，于氮气氛围下升温至190?210°C，并恒温回流搅拌I?2h，其后对四口烧瓶进行抽真空，维持烧瓶内温度为190?210°C，继续恒温回流搅拌3?4h ; 3)向完成步骤2)的四口烧瓶内加入邻苯二甲醚与对苯二酚，于氮气氛围下降温至170?180°C，并恒温回流搅拌20?40min，即得到主体树脂； 4)将完成步骤3)的四口烧瓶停止加热，至温度下降至140°C以下后，于氮气氛围下向其中加入所述固化树脂，搅拌均匀后冷却至常温即得到成膜物质。完成成膜物质的制备后，即可进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温固化的粉末涂料的主体树脂，其为包括成膜物质、光催化剂、填料、助剂在内的低温固化的粉末涂料的重要组成部分，所述成膜物质包括主体树脂与固化树脂，其特征在于：所述主体树脂由以下作为主体树脂的原料的树脂合成：对苯二甲酸酐、戊二醇、二甘醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲醚、对苯二酚、对苯二甲酰氯（TPC）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，
申请(专利权)人：成都纳硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51