本发明专利技术公开了一种轮毂式永磁无刷电机,包括定子和转子,所述转子包括轮毂和永磁块,所述轮毂环形内侧端贴附有多个成对设置的所述永磁块,所述轮毂外侧端安装有一端盖,所述端盖端面中央设有导磁环,所述定子包括铁芯、铁芯架和电枢绕组,所述铁芯中央设有铁芯架,所述铁芯架中央设有轴孔,所述铁芯架与所述轴孔之间通过多块弯弧形桨叶状支架连接,所述铁芯外侧环形面上绕设有54组所述电枢绕组,绕设有所述电枢绕组的铁芯连接导入所述转子上。通过上述方式,本发明专利技术能够完美的适配11寸轮胎使用,结构紧凑,设计合理,并且铁芯架桨叶状的结构更利于散热,使得电机使用更稳定。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机领域,特别是涉及一种轮毂式永磁无刷电机。
技术介绍
永磁无刷电机具有结构简单、运行可靠、体积小、质量小、损耗少、效率高的特点,以及电动机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点,因为应用范围极为广泛。而轮毂式永磁无刷电机则较多的运用于电动车和电动汽车领域,采用轮毂式外转子的设计可以有效降低电动车驱动系统的结构复杂性,更利于直接驱动,使得驱动效率显著提高。但传统的轮毂式永磁无刷电机铁芯绕组与永磁块的设计数量上得不到极大化的匹配,造成电机运转效率不高的情况,并且电机内缺乏散热结构,长时间使用后会影响电机稳定性。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种轮毂式永磁无刷电机,能够完美的适配11寸轮胎使用,并且铁芯架桨叶状的结构更利于散热,使得电机使用更稳定。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种轮毂式永磁无刷电机,包括定子和转子,所述转子包括轮毂和永磁块,所述轮毂环形内侧端贴附有多个成对设置的所述永磁块,所述轮毂外侧端安装有一端盖,所述端盖端面中央设有导磁环,所述定子包括铁芯、铁芯架和电枢绕组,所述铁芯中央设有铁芯架,所述铁芯架中央设有轴孔,所述铁芯架与所述轴孔之间通过多块弯弧形桨叶状支架连接,所述铁芯外侧环形面上绕设有54组所述电枢绕组,绕设有所述电枢绕组的铁芯连接导入所述转子上。在本专利技术一个较佳实施例中,所述轮毂外径尺寸为11寸,适配11寸轮胎。在本专利技术一个较佳实施例中,所述永磁块成对设置有30对板或者24对板,即为60片或者48片。在本专利技术一个较佳实施例中,所述桨叶状支架上开设有多个散热孔。在本专利技术一个较佳实施例中,所述桨叶状支架呈逆时针环形排布状固定于所述铁芯架上。在本专利技术一个较佳实施例中,所述铁芯外径为224.4-223mm。在本专利技术一个较佳实施例中,所述导磁环内径为230mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术能够完美的适配11寸轮胎使用,结构紧凑,设计合理,并且铁芯架桨叶状的结构更利于散热,使得电机使用更稳定。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中: 图1是本专利技术轮毂式永磁无刷电机一较佳实施例的结构示意图; 附图中各部件的标记如下:1、定子;2、转子;3、轮毂;4、永磁块;5、端盖;6、导磁环;7、铁芯;8、铁芯架;9、电枢绕组;10、轴孔;11、桨叶状支架;12、散热孔。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术实施例包括: 一种轮毂式永磁无刷电机,包括定子I和转子2,所述转子2包括轮毂3和永磁块4,所述轮毂3环形内侧端贴附有多个成对设置的所述永磁块4,所述轮毂3外侧端安装有一端盖5,所述端盖5体端面中央设有导磁环6,所述定子I包括铁芯7、铁芯架8和电枢绕组9,所述铁芯7中央设有铁芯架8,所述铁芯架8中央设有轴孔10,所述铁芯架8与所述轴孔10之间通过多块弯弧形桨叶状支架11连接,所述铁芯7外侧环形面上绕设有54组所述电枢绕组9,绕设有所述电枢绕组9的铁芯7连接导入所述转子2上。另外,所述轮毂3外径尺寸为11寸,适配11寸轮胎。另外,所述永磁块4成对设置有30对板或者24对板,即为60片或者48片。另外,所述桨叶状支架11上开设有多个散热孔12。另外,所述桨叶状支架11呈逆时针环形排布状固定于所述铁芯架8上。另外,所述铁芯7外径为224.4-223mm。另外,所述导磁环6内径为230mm。本专利技术的工作原理为在转子2上的轮毂3环形内侧端贴附有多个成对设置的永磁块4,永磁块4成对设置有30对板或者24对板,即为60片或者48片,轮毂3外径尺寸为11寸,适配11寸轮胎,轮毂3外侧端安装有一端盖5,端盖5体端面中央设有导磁环6,导磁环6内径为230mm,定子I包括铁芯7、铁芯架8和电枢绕组9,铁芯7外径为224.4_223mm,铁芯7外径略小于导磁环6的内径,铁芯7中央设有铁芯架8,铁芯架8中央设有轴孔10,铁芯架8与轴孔10之间通过多块弯弧形桨叶状支架11连接,桨叶状支架11呈逆时针环形排布状固定于铁芯架8上,桨叶状支架11上开设有多个散热孔12,铁芯7外侧环形面上绕设有54组电枢绕组9,绕设有电枢绕组9的铁芯7连接导入转子2上,电机通电运转时,外部控制器与从铁芯架8上的轴孔10导出的铁芯绕组连接线相连,轮毂3和固定于其上的永磁块4还有导磁环6同步转动,进而使得套在轮毂上的轮胎转动,在电机运转时,铁芯架8上的桨叶状支架11能驱散内部产生的热量,使得电机运转更稳定。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种轮毂式永磁无刷电机,包括定子和转子,其特征在于,所述转子包括轮毂和永磁块,所述轮毂环形内侧端贴附有多个成对设置的所述永磁块,所述轮毂外侧端安装有一端盖,所述端盖端面中央设有导磁环,所述定子包括铁芯、铁芯架和电枢绕组,所述铁芯中央设有铁芯架,所述铁芯架中央设有轴孔,所述铁芯架与所述轴孔之间通过多块弯弧形桨叶状支架连接,所述铁芯外侧环形面上绕设有54组所述电枢绕组,绕设有所述电枢绕组的铁芯连接导入所述转子上。2.根据权利要求1所述的轮毂式永磁无刷电机,其特征在于,所述轮毂外径尺寸为11寸,适配11寸轮胎。3.根据权利要求1所述的轮毂式永磁无刷电机,其特征在于,所述永磁块成对设置有30对板或者24对板,即为60片或者48片。4.根据权利要求1所述的轮毂式永磁无刷电机,其特征在于,所述桨叶状支架上开设有多个散热孔。5.根据权利要求1所述的轮毂式永磁无刷电机,其特征在于,所述桨叶状支架呈逆时针环形排布状固定于所述铁芯架上。6.根据权利要求1所述的轮毂式永磁无刷电机,其特征在于,所述铁芯外径为224.4-223mm。7.根据权利要求1所述的轮毂式永磁无刷电机,其特征在于,所述导磁环内径为230mmo【专利摘要】本专利技术公开了一种轮毂式永磁无刷电机,包括定子和转子,所述转子包括轮毂和永磁块,所述轮毂环形内侧端贴附有多个成对设置的所述永磁块,所述轮毂外侧端安装有一端盖,所述端盖端面中央设有导磁环,所述定子包括铁芯、铁芯架和电枢绕组,所述铁芯中央设有铁芯架,所述铁芯架中央设有轴孔,所述铁芯架与所述轴孔之间通过多块弯弧形桨叶状支架连接,所述铁芯外侧环形面上绕设有54组所述电枢绕组,绕设有所述电枢绕组的铁芯连接导入所述转子上。通过上述方式,本专利技术能够完美的适配11寸轮胎使用,结构紧凑,设计合理,并且铁芯架桨叶状的结构更利于散热,使得电机使用更稳定。【IPC分类】H02K21-22【公开号】CN104868681【申请号】CN201510274366【专利技术人】潘凌明, 徐江红 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮毂式永磁无刷电机,包括定子和转子,其特征在于,所述转子包括轮毂和永磁块,所述轮毂环形内侧端贴附有多个成对设置的所述永磁块,所述轮毂外侧端安装有一端盖,所述端盖端面中央设有导磁环,所述定子包括铁芯、铁芯架和电枢绕组,所述铁芯中央设有铁芯架,所述铁芯架中央设有轴孔,所述铁芯架与所述轴孔之间通过多块弯弧形桨叶状支架连接,所述铁芯外侧环形面上绕设有54组所述电枢绕组,绕设有所述电枢绕组的铁芯连接导入所述转子上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:潘凌明,徐江红,
申请(专利权)人:无锡新势力电机科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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