一种稻麦、秸秆联合收储机制造技术

本实用新型专利技术提供一种稻麦、秸秆联合收储机，涉及农业机械领域，包括割台、输送系统、行驶系统、驾驶室、脱粒系统、谷粒收储系统、分离清选系统和动力系统，其特征在于：还包括秸秆粉碎输送系统、秸秆储存系统。本实用新型专利技术的收储机械，一次作业可同步完成粮食、秸秆收储，作业效率高，节约能源和人力资源消耗；秸秆粉碎后收集在秸秆储存系统中，可在田间地头随时卸载，搬运也非常方便；无需单独进行秸秆收集作业，减少了重型机械对土地的碾压，有利于保护土地墒情，降低旋耕作业难度；实现了一机多用，与传统作业方式相比使用成本低廉，有利于农民增收节支。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械领域，尤其涉及一种稻麦、秸杆联合收储机。
技术介绍
随着社会环保意识的逐步增强，环保部门执法力度的不断增大，全国范围内的秸杆禁烧工作越来越深入人心。而单纯的秸杆粉碎还田容易造成土壤失墒、禾苗吊死，秸杆收储综合利用因此渐成潮流。目前，各地普遍采取使用秸杆打捆机收集秸杆，秸杆叉装机配合大型拖拉机深入农田装载搬运的秸杆收储方式。秸杆打捆机、叉装机、大型拖拉机体积庞大、笨重，价格昂贵，作业效率很低，作业费用高，阴雨天气容易造成土壤板结，推广应用受到很大的限制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稻麦、秸杆联合收储机，以解决上述技术问题。该收储机能够同时完成农作物收割、粮食分选收储、秸杆粉碎收储作业，解决现有秸杆收储方式存在的问题。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种稻麦、秸杆联合收储机，包括割台、输送系统、行驶系统、驾驶室、脱粒系统、谷粒收储系统、分离清选系统和动力系统，其特征在于:还包括秸杆粉碎输送系统、秸杆储存系统；所述秸杆粉碎输送系统由秸杆粉碎机、输送风机和输送管道组成，秸杆粉碎机固定在脱粒系统的秸杆出口上，经秸杆粉碎机粉碎后的秸杆由输送风机、输送管道送至秸杆储存系统储存；所述秸杆储存系统是一个多孔的容器，可以降低内部风压，固定在收储机械的后部，由金属的框架和围合在框架四周的金属网构成，框架通过连杆连接液压缸，使框架可在液压作用下旋转，以方便卸料；多孔的容器也可以是软质的网兜直接吊挂在收储机械后部或被托举在金属框架上。所述秸杆粉碎机由箱体、定刀、转子轴、转子盘、刀片组成，所述转子轴穿过箱体，所述刀片通过转子盘安装在转子轴上，所述刀片旋转与定刀配合实现粉碎，所述转子轴截面设计成正六边形与转子盘配合安装。所述输送风机由风箱壳、风叶、风箱盖、输风管构成，所述风箱壳与风箱盖连接构成风箱体，所述输风管连接在风箱盖上，所述风叶设置在风箱体内，风叶的驱动轴与转子轴同轴，由一个皮带轮传动。秸杆粉碎机与输送风机由同一个主轴驱动，皮带轮设置在两则之间，可以使结构设计更加紧凑，秸杆粉碎机与输送风机具有相同的转速，通过计算即可使输送风机的送料能力与秸杆粉碎机的对秸杆的粉碎能力相适应。秸杆粉碎机与输送风机转速保持一致，工作速率相适应，动能有效利用率高。本技术的割台、输送系统、行驶系统、驾驶室、脱粒系统、谷粒收储系统、分离清选系统、动力系统可采用谷物联合收割机的现有技术。在现有联合收割机基础上集成了秸杆粉碎、风送、收集、倾倒系统，一次作业即可同步完成粮食和秸杆收储，省去了秸杆收集、打捆、搬运等诸多环节，大幅节省了人力资源和能源消耗，减少了机械设备对农田的碾压，使秸杆收储效率大大提高，在经济上变得更为可行。本技术的有益效果是:1、一次作业可同步完成粮食、秸杆收储，作业效率高，节约能源和人力资源消耗。2、秸杆粉碎后收集在秸杆储存系统中，可在田间地头随时卸载，搬运也非常方便。3、无需单独进行秸杆收集作业，减少了重型机械对土地的碾压，有利于保护土地墒情，降低旋耕作业难度。4、实现了一机多用，与传统作业方式相比使用成本低廉，有利于农民增收节支。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为秸杆粉碎机与输送风机并列连接的示意图；图3为转子轴、转子盘和刀片的装配示意图；图4为秸杆粉碎机与输送风机串连的示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。如图1-图3所示，一种稻麦、秸杆联合收储机，包括割台1、输送系统2、行驶系统3、驾驶室4、脱粒系统5、谷粒收储系统6、分尚清选系统8和动力系统9，还包括稻杆粉碎输送系统7、稻杆储存系统10 ；秸杆粉碎输送系统7由秸杆粉碎机21、输送风机22和输送管道18组成，秸杆粉碎机21用螺栓固定在脱粒系统5的秸杆出口上，经秸杆粉碎机21粉碎后的秸杆由输送风机22、输送管道18送至秸杆储存系统10储存；秸杆储存系统10是一个多孔的容器，可以降低内部风压，固定在收储机械的后部，由金属的框架19和围合在框架19四周的金属网20构成，框架19通过连杆连接液压缸，使框架19可在液压作用下旋转，以方便卸料。秸杆粉碎机21由箱体14、定刀、转子轴11、转子盘12、刀片13组成，转子轴11穿过箱体14，刀片13通过转子盘12安装在转子轴11上，刀片13旋转与定刀配合实现粉碎，转子轴11截面设计成正六边形与转子盘12配合安装。输送风机22由风箱壳15、风叶16、风箱盖17、输风管23构成，风箱壳15与风箱盖17连接构成风箱体，输风管23连接在风箱盖17上，风叶16设置在风箱体内，风叶16的驱动轴与转子轴11同轴，由一个皮带轮24传动。如图2所示，秸杆粉碎机21和输送风机22采用并列连接的方式。如图4所示，秸杆粉碎机21和输送风机22采用串连的方式连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种稻麦、秸杆联合收储机，包括割台、输送系统、行驶系统、驾驶室、脱粒系统、谷粒收储系统、分离清选系统和动力系统，其特征在于:还包括秸杆粉碎输送系统、秸杆储存系统； 所述秸杆粉碎输送系统由秸杆粉碎机、输送风机和输送管道组成，秸杆粉碎机固定在脱粒系统的秸杆出口上，经秸杆粉碎机粉碎后的秸杆由输送风机、输送管道送至秸杆储存系统储存； 所述秸杆储存系统是一个多孔的容器，固定在收储机械的后部，由金属的框架和围合在框架四周的金属网构成，框架通过连杆连接液压缸。2.根据权利要求1所述的稻麦、秸杆联合收储机，其特征在于:所述秸杆粉碎机由箱体、定刀、转子轴、转子盘、刀片组成，所述转子轴穿过箱体，所述刀片通过转子盘安装在转子轴上，所述刀片旋转与定刀配合实现粉碎，所述转子轴截面设计成正六边形与转子盘配合安装。3.根据权利要求2所述的稻麦、秸杆联合收储机，其特征在于:所述输送风机由风箱壳、风叶、风箱盖、输风管构成，所述风箱壳与风箱盖连接构成风箱体，所述输风管连接在风箱盖上，所述风叶设置在风箱体内，风叶的驱动轴与转子轴同轴，由一个皮带轮传动。【专利摘要】本技术提供一种稻麦、秸秆联合收储机，涉及农业机械领域，包括割台、输送系统、行驶系统、驾驶室、脱粒系统、谷粒收储系统、分离清选系统和动力系统，其特征在于：还包括秸秆粉碎输送系统、秸秆储存系统。本技术的收储机械，一次作业可同步完成粮食、秸秆收储，作业效率高，节约能源和人力资源消耗；秸秆粉碎后收集在秸秆储存系统中，可在田间地头随时卸载，搬运也非常方便；无需单独进行秸秆收集作业，减少了重型机械对土地的碾压，有利于保护土地墒情，降低旋耕作业难度；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻麦、秸秆联合收储机，包括割台、输送系统、行驶系统、驾驶室、脱粒系统、谷粒收储系统、分离清选系统和动力系统，其特征在于：还包括秸秆粉碎输送系统、秸秆储存系统；所述秸秆粉碎输送系统由秸秆粉碎机、输送风机和输送管道组成，秸秆粉碎机固定在脱粒系统的秸秆出口上，经秸秆粉碎机粉碎后的秸秆由输送风机、输送管道送至秸秆储存系统储存；所述秸秆储存系统是一个多孔的容器，固定在收储机械的后部，由金属的框架和围合在框架四周的金属网构成，框架通过连杆连接液压缸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚传富，谷维才，
申请(专利权)人：安徽兴华叉车有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34