一种配套用于工业窑炉的脱硝装置，它包括一脱硝反应器，所述的脱硝反应器为一内装有催化剂的筒状反应器体，所述反应器体的上端外接进气管道，下端外接出气管道，在进气管道和出气管道之间串接有一根可控管道，在该可控管道的中间相接有烟气连接管，位于烟气连接管的上下可控管道上分别设置有进烟气阀门和直排烟气阀门，以便由进烟气阀门控制烟气从进气管道进入反应器体或由直排烟气阀门控制烟气从出气管道直接由外接风机带出；所述的进烟气阀门与反应器体之间的进气管道或可控管道上设置有一喷氨装置，该喷氨装置连通外设的氨水池；所述反应器体内设置有至少三层格栅，在两两格栅之间装填有主要能够脱除氢氧化物的催化剂；它具有结构简单，使用操作方便，脱硝效果好，设备投入小，使用成本低等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种配套用于工业窑炉的脱硝装置，属于环保设备
技术介绍
现有的工业窑炉，会产生大量的含有氮氧化物的烟气，这种烟气排入大气会形成酸雨，增加雾霾天气，对人类危害非常大。目前一些常规的工业窑炉，甚至于一些如燃煤锅炉等会产生烟气的工业设备，均会考虑配置脱硝装置，或者配置主要包含有脱硝装置的烟气净化设备，以便通过烟气的净化处理，达到消除氮氧化物等目的。但是现有大型的工业设备所配备的烟气净化设备结构均较为复杂，这种结构复杂的烟气净化设备主要是为了提高净化烟气的效果，因此相应的投入也大，从而增加了设备的使用成本。对于一些小型化的工业窑炉，因产生的烟气量小，配备的净化装置结构简单，所以往往脱除氮氧化物的效果就差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，使用操作方便，脱硝效果好，设备投入小，使用成本低的配套用于工业窑炉的脱硝装置。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种配套用于工业窑炉的脱硝装置，它包括一脱硝反应器，所述的脱硝反应器为一内装有催化剂的筒状反应器体，所述反应器体的上端外接进气管道，下端外接出气管道，在进气管道和出气管道之间串接有一根可控管道，在该可控管道的中间相接有烟气连接管，位于烟气连接管的上下可控管道上分别设置有进烟气阀门和直排烟气阀门，以便由进烟气阀门控制烟气从进气管道进入反应器体或由直排烟气阀门控制烟气从出气管道直接由外接风机带出。所述的进烟气阀门与反应器体之间的进气管道或可控管道上设置有一喷氨装置，该喷氨装置连通外设的氨水池；所述反应器体内设置有至少三层格栅，在两两格栅之间装填有主要能够脱除氢氧化物的催化剂。所述的喷氨装置为一带有喷雾泵的格栅挡板或制有气雾通孔挡板构成，其中所述的挡板被固定在管腔中间，喷雾泵设置有管腔外的氨水管上，并使氨水经过所述喷雾泵的喷发之后形成雾化氨气进入管腔中与烟气混合后作为还原剂进入反应器体中。本技术属于对现有技术的一种改进，它具有结构简单，使用操作方便，脱硝效果好，设备投入小，使用成本低等特点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作详细的介绍:图1所示，本技术所述的一种配套用于工业窑炉的脱硝装置，它包括一脱硝反应器，所述的脱硝反应器为一内装有催化剂I的筒状反应器体2，所述反应器体2的上端外接进气管道3，下端外接出气管道4，在进气管道3和出气管道4之间串接有一根可控管道5，在该可控管道5的中间相接有烟气连接管6，位于烟气连接管6的上下可控管道5上分别设置有进烟气阀门7和直排烟气阀门8，以便由进烟气阀门7控制烟气从进气管道3进入反应器体2或由直排烟气阀门8控制烟气从出气管道4直接由外接风机带出。图中所示，本技术所述的进烟气阀门7与反应器体2之间的进气管道3或可控管道5上设置有一喷氨装置，该喷氨装置用氨水管9连通外设的氨水池；所述反应器体2内设置有至少三层格栅10，在两两格栅10之间装填有主要能够脱除氢氧化物的催化剂I。本技术所述的喷氨装置为一带有喷雾泵11的格栅挡板12或制有气雾通孔挡板构成，其中所述的挡板12被固定在管腔中间，喷雾泵11设置有管腔外的氨水管9上，并使氨水经过所述喷雾泵12的喷发之后形成雾化氨气进入管腔中与烟气混合13后作为还原剂进入反应器体2中。本技术通过烟气连接管6连接于工业窑炉的烟气排放口，通过监测，如果烟气中没有或少量的氢氧化物，则可以通过打开直排烟气阀门8、关闭进烟气阀门7，此时烟气可以通过可控管道5、出气管道4由外接的风机排放或进入其它的净化装置中。正常的脱硝过程是:烟气由烟气连接管6接入，通过进烟气阀门7进入可控管道5，与雾状氨气混和后进入反应器体中，通过催化反应后脱除烟气中的硝，并从下部的出气管道4引出。本技术所述的氨水经过喷氨装置之后氨水蒸发变成雾化状的氨气作为还原剂与烟气混和和进入反应器体中参与脱硝反应。【主权项】1.一种配套用于工业窑炉的脱硝装置，它包括一脱硝反应器，其特征在于所述的脱硝反应器为一内装有催化剂的筒状反应器体，所述反应器体的上端外接进气管道，下端外接出气管道，在进气管道和出气管道之间串接有一根可控管道，在该可控管道的中间相接有烟气连接管，位于烟气连接管的上下可控管道上分别设置有进烟气阀门和直排烟气阀门，以便由进烟气阀门控制烟气从进气管道进入反应器体或由直排烟气阀门控制烟气从出气管道直接由外接风机带出。2.根据权利要求1所述的配套用于工业窑炉的脱硝装置，其特征在于所述的进烟气阀门与反应器体之间的进气管道或可控管道上设置有一喷氨装置，该喷氨装置连通外设的氨水池；所述反应器体内设置有至少三层格栅，在两两格栅之间装填有主要能够脱除氢氧化物的催化剂。3.根据权利要求2所述的配套用于工业窑炉的脱硝装置，其特征在于所述的喷氨装置为一带有喷雾泵的格栅挡板或制有气雾通孔挡板构成，其中所述的挡板被固定在管腔中间，喷雾泵设置有管腔外的氨水管上，并使氨水经过所述喷雾泵的喷发之后形成雾化氨气进入管腔中与烟气混合后作为还原剂进入反应器体中。【专利摘要】一种配套用于工业窑炉的脱硝装置，它包括一脱硝反应器，所述的脱硝反应器为一内装有催化剂的筒状反应器体，所述反应器体的上端外接进气管道，下端外接出气管道，在进气管道和出气管道之间串接有一根可控管道，在该可控管道的中间相接有烟气连接管，位于烟气连接管的上下可控管道上分别设置有进烟气阀门和直排烟气阀门，以便由进烟气阀门控制烟气从进气管道进入反应器体或由直排烟气阀门控制烟气从出气管道直接由外接风机带出；所述的进烟气阀门与反应器体之间的进气管道或可控管道上设置有一喷氨装置，该喷氨装置连通外设的氨水池；所述反应器体内设置有至少三层格栅，在两两格栅之间装填有主要能够脱除氢氧化物的催化剂；它具有结构简单，使用操作方便，脱硝效果好，设备投入小，使用成本低等特点。【IPC分类】B01D53-78, B01D53-86, B01D53-56【公开号】CN204582962【申请号】CN201520101855【专利技术人】沈雁军 【申请人】浙江三龙催化剂有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种配套用于工业窑炉的脱硝装置，它包括一脱硝反应器，其特征在于所述的脱硝反应器为一内装有催化剂的筒状反应器体，所述反应器体的上端外接进气管道，下端外接出气管道，在进气管道和出气管道之间串接有一根可控管道，在该可控管道的中间相接有烟气连接管，位于烟气连接管的上下可控管道上分别设置有进烟气阀门和直排烟气阀门，以便由进烟气阀门控制烟气从进气管道进入反应器体或由直排烟气阀门控制烟气从出气管道直接由外接风机带出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈雁军，
申请(专利权)人：浙江三龙催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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