本实用新型专利技术公开了一种卡塞式坝基帷幕灌浆装置，包括坝基、灌浆孔、射浆管、注浆管和回浆管，射浆管由上段和下段组成，上段和下段为套合安装，射浆管外设置有套管，套管的上部由三段可拆卸安装的短套管组装而成，套管与射浆管之间设置有密封装置。本实用新型专利技术不仅对灌浆孔周围的坝基起到了支撑稳固的作用，而且能够精准的控制灌浆量，浆料在风化裂缝里的扩散速度快，扩散的面积大，能够形成完整连续的防渗帷幕，提高了灌浆的均匀性，灌浆的时间短、灌浆的效果较好，灌浆的质量高，灌浆后的坝基防渗透性好，对于解决坝基风化岩层中极易产生渗透的现象具有显著的效果，易于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水利水电设备
，具体涉及一种卡塞式坝基帷幕灌装装置。
技术介绍
目前，在我国中小型水库除险加固的设计施工中，对大坝的除险加固除了采用放缓、培厚坝坡，使大坝满足整体抗滑稳定性外，对大坝坝体塔基进行防渗处理，降低大坝背水坡的渗流压力和减少大坝的渗流量，以满足大坝的抗渗稳定性和提高大坝抗滑稳定度的要求，对于存在渗水性较强的岩石坝基和填土质量差、透水性强的坝体，其防渗的措施一般都采用坝基帷幕灌浆进行防护，帷幕灌浆具有就地取材、施工机械轻便，造价低的特点，特别适合于深孔、小孔径、浓浆、高压的帷幕灌浆施工操作和复杂的地层灌浆施工，能够做到对已灌浆的灌浆段重复灌浆，亦能降低操作人圆的劳动强度。但是，现有的帷幕灌浆设备其主要结构包括灌浆机、灌浆管、射浆管和回浆管，当需要对坝基进行帷幕灌浆时，在预先钻好的灌浆孔内插入射浆管，射浆管与灌浆孔的顶部采用密封盖密封，采用上述的灌浆设备在实际的使用过程中发现，一种是射浆管直接通过密封盖固定在灌浆口上，由于各个坝基的岩石层不一致，常会出现射浆管一次性插不到位，需要反复的下设甚至重复的扫孔，其需要插管的时间上，如处理无效，需要重新开孔，严重影响施工的功效，且在施工的过程中，不仅射浆管的灌浆量很难以控制，灌浆后不能保证所需要灌浆的区域都能有足够的灌浆量，往往存在没有地方的灌浆量过剩，有些地方的灌浆量不足，浆液在风化缝隙里形扩散的单位小，较难在风化岩层带里形成完整连续的防渗帷幕，使得灌浆不均匀、灌浆的效果差、造成灌浆后的坝基质量得不到保证，坝基的防渗效果差，还有，就是坝基在灌浆的过程中容易疏松，加之射浆管的灌浆不易控制，容易造成灌浆孔内被水泥浆凝固，严重影响灌浆的施工进度和施工的效率，综上所述，要提高灌浆坝基的透水率，实施自上而下的跟塞或自上而下退塞的帷幕灌浆，以现有的技术是很难实现的。因此，研制开发一种结构简单、现场施工方便、性能稳定、灌浆均匀、灌浆效果显著、能有效提高灌浆效率的卡塞式坝基帷幕灌装装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、现场施工方便、性能稳定、灌浆均匀、灌浆效果显著、能有效提高灌浆效率的卡塞式坝基帷幕灌装装置。本技术的目的是这样实现的，包括坝基、灌浆孔、射浆管、注浆管和回浆管，射浆管由上段和下段组成，上段的下端连接有变径段，所述变径段的下端部设置成内翻边，下段的上端部设置成外翻边，下段套装在变径段内，上段的顶部设置有注浆孔，注浆管可拆卸的安装在注浆孔上，射浆管外的灌浆孔内设置有套管，套管的上部由三段可拆卸安装的短套管组装而成，短套管从上到下的尺寸分别为2.8?3.2m、1.8?2.2m,0.8?1.2m，下段和上段的连接处与套管之间设置有密封装置，上段的顶部安装有压力表。本技术通过在灌浆内设置套管，不仅对灌浆孔周围的坝基起到了支撑稳固的作用，而且套管和射浆管的巧妙连接，方便射浆管插入的同时，能够精准的控制灌浆量，浆料在风化裂缝里的扩散速度快，扩散的面积大，能够形成完整连续的防渗帷幕，提高了灌浆的均匀性，灌浆的时间短、灌浆的效果较好，灌浆的质量高，灌浆后的坝基防渗透性好，并解决了灌浆孔内经常出现的浆料凝固的现象，提高了施工的效率和进度，同时，套管采用分段设计，保证了施工工程中不会因为退出的套管过长而影响灌浆的正常操作，现场施工极为方便，使得灌浆的段向压力更为集中，达到了在坝基的风化岩层中逐步减少灌浆长度的目的，对于解决坝基风化岩层中极易产生渗透的现象具有显著的效果，易于推广使用。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图中:1-灌浆孔，2-下段，3-变丝接头，4-橡胶球，5-垫片，6-变径段，7_套管，8-坝基，9-上段，10-压力表，11-注浆孔，12-注浆管，13-回浆管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括坝基8、灌浆孔1、射浆管、注浆管12和回浆管13，射浆管由上段9和下段2组成，上段9的下端连接有变径段6，变径段6的下端部设置成内翻边，所述下段2的上端部设置成外翻边，下段2套装在变径段6内，上段9的顶部设置有注浆孔11，注浆管12可拆卸的安装在注浆孔11上，射浆管外的灌浆孔I内设置有套管7，套管7的上部由三段可拆卸安装的短套管组装而成，短套管从上到下的尺寸分别为2.8?3.2m、1.8?2.2m,0.8?1.2m,下段2和上段5的连接处与套管7之间设置有密封装置，所上段9的顶部安装有压力表10。本技术的工作过程是:将套装好的射浆管上段9和下段2放入套管7内，并安装上密封装置，所述的密封装置包括套装在射浆管下段2上的8?12个垫片5，所述各垫片5之间放置有橡胶球4，所述射浆管下段2最底层的垫片5通过变丝接头3固定，然后将套管7整体的推入到灌浆孔I内，并将注浆管12安装在注浆孔11上，即可对坝基风化的裂缝进行第一次灌浆，对最底层风化的岩层第一次灌浆完成后，往上提拔套管7，提拔的高度为第一段短套管的长度3m，提拔后，先拆除注浆管12，再拆除第一根短套管，再次装上注浆管12，对风化的岩层进行第二次灌浆，第二次灌浆完成后，提拔套管7，第二次提拔的高度为第二段短套管的长度2m，提拔后，再次拆除注浆管12，拔出第二段套管，安装上注浆管12，对风化岩层进行第三次灌浆，第三次灌浆完成后拔出第三次短套管，提拔的高度为第三段短套管的长度lm，即可完成对坝基岩层的灌浆工作，另外，在实际灌浆的过程中，还可以根据坝基岩层的厚度合理的增加套管7的数量来实现灌浆，该灌浆装置设计合理、结构简单、现场施工方便，灌浆的速度快、效率高，灌浆后的防生头效果高、灌浆的质量高。进一步的，为了提高灌浆的质量和灌浆的稳定性，所述套管7和射浆管都采用无缝钢管制作。进一步的，所述套管7底端距射浆管下段2最底层垫片5的距离为100?200mm，在保证灌浆均匀度的同时，能够保证灌浆的连续性，以提高对灌浆量的精准控制。进一步的，所述各短套管之间的可拆卸连接为螺纹连接，是因为管螺纹加工方便、容易拆装或更换。【主权项】1.一种卡塞式坝基帷幕灌浆装置，包括坝基(8)、灌浆孔(1)、射浆管、注浆管(12)和回浆管(13)，其特征在于:所述射浆管由上段(9)和下段(2)组成，所述上段(9)的下端连接有变径段(6)，所述变径段(6)的下端部设置成内翻边，所述下段(2)的上端部设置成外翻边，所述下段(2)套装在变径段(6)内，所述上段(9)的顶部设置有注浆孔(11)，所述注浆管(12)可拆卸的安装在注浆孔(11)上，所述射浆管外的灌浆孔(I)内设置有套管(7)，所述套管(7)的上部由三段可拆卸安装的短套管组装而成，所述短套管从上到下的尺寸分别为2.8?3.2m、l.8?2.2m,0.8?1.2m，所述下段(2)和上段(5)的连接处与套管(7)之间设置有密封装置，所述上段(9)的顶部安装有压力表(10)。2.根据权利要求1所述的一种卡塞式坝基帷幕灌浆装置，其特征在于:所述密封装置包括套装在射浆管下段(2)上的8?12个垫片(5)，所述各垫片(5)之间放置有橡胶球(4)，所述射浆管下段(2)最底层本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卡塞式坝基帷幕灌浆装置，包括坝基（8）、灌浆孔（1）、射浆管、注浆管（12）和回浆管（13），其特征在于：所述射浆管由上段（9）和下段（2）组成，所述上段（9）的下端连接有变径段（6），所述变径段（6）的下端部设置成内翻边，所述下段（2）的上端部设置成外翻边，所述下段（2）套装在变径段（6）内，所述上段（9）的顶部设置有注浆孔（11），所述注浆管（12）可拆卸的安装在注浆孔（11）上，所述射浆管外的灌浆孔（1）内设置有套管（7），所述套管（7）的上部由三段可拆卸安装的短套管组装而成，所述短套管从上到下的尺寸分别为 2.8～3.2m、1.8～2.2m、0.8～1.2m，所述下段（2）和上段（5）的连接处与套管（7）之间设置有密封装置，所述上段（9）的顶部安装有压力表（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周金春，缪景洪，
申请(专利权)人：周金春，缪景洪，
类型：新型
国别省市：云南;53
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