一种截断阀制造技术

技术编号:11970279 阅读:122 留言:0更新日期:2015-08-27 20:31
本实用新型专利技术实施例公开一种截断阀,包括两个以上串接的蝶阀单元,每个蝶阀单元包括阀体、阀杆及蝶板,所述阀体具有介质通道和阀杆过道,所述阀杆过道垂直于所述介质通道,所述阀杆穿设于所述阀杆过道,所述蝶板容纳于所述介质通道,所述蝶板固连于所述阀杆以开启/关闭所述介质通道,所述蝶板包括主蝶板和副蝶板,所述副蝶板安装于所述阀杆,所述主蝶板安装于所述副蝶板,所述主蝶板和所述副蝶板的间隙设置调整垫。本实用新型专利技术中截断阀由两个以上蝶阀单元串接而成,每个蝶阀单元的蝶板由主蝶板和副蝶板组合而成,主蝶板和副蝶板之间可以通过调整垫来调整厚度,有利于在截断阀关闭时更好地截断介质通道。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
,尤其涉及一种截断阀
技术介绍
硬密封蝶阀是以圆形蝶板(密闭件)随阀轴的转动来实现管道的开启或关闭的阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有切断和节流调节的功能。普通蝶阀存在一定的缺陷:例如,单一蝶板难以调整厚度,影响介质通道的截断效果;再如,阀杆与阀体中心线及蝶板中心线同轴,蝶板上下端与阀座之间存在过度挤压;又如,阀杆与阀体的间隙密封不好,容易造成泄露。这些问题影响了截断阀的综合性能,因而有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本技术实施例的目的在于提供一种截断阀,可以至少在一个方面改善截断阀的性能。为解决以上技术问题,本技术实施例提供一种包括两个以上串接的蝶阀单元,每个蝶阀单元包括阀体、阀杆及蝶板,所述阀体具有介质通道和阀杆过道,所述阀杆过道垂直于所述介质通道,所述阀杆穿设于所述阀杆过道,所述蝶板容纳于所述介质通道,所述蝶板固连于所述阀杆以开启/关闭所述介质通道,所述蝶板包括主蝶板和副蝶板,所述副蝶板安装于所述阀杆,所述主蝶板安装于所述副蝶板,所述主蝶板和所述副蝶板的间隙设置调整垫。较优地,所述介质通道设置具有内锥面的阀座,所述主蝶板具有与所述阀座的内锥面匹配的外锥面。较优地,所述阀座的内锥面和所述主蝶板的外锥面由多个台面连接而成。较优地,所述阀杆过道的封闭侧设置轴套以支撑所述阀杆,所述阀杆过道的开口侧设置阀盖以进行封闭。较优地,所述阀杆过道的开口侧设置填料涵,所述填料涵中装入填料以消除所述阀体与所述阀杆的间隙。较优地,所述填料包括上填料、中填料和下填料。较优地,所述填料用填料盖压紧,所述填料盖抵持于所述阀盖。较优地,所述阀杆通过扳手驱动,所述扳手通过扳手座与所述阀杆固连。较优地,所述扳手座与扳手之间设置有弹簧以便对所述扳手提供复位力。较优地,所述阀杆的轴线偏离所述阀体的中心线及所述蝶板的中心线。与现有技术相比,本技术实施例截断阀由串接的两个以上蝶阀单元构成,每个蝶阀单元中的蝶板由主蝶板和副蝶板组合而成,主蝶板和副蝶板之间可以通过调整垫来调整厚度,有利于在关闭时更好地截断介质通道。特别地,阀杆与阀体中心线及蝶板中心线偏心安装,消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。此外,阀杆与阀体的间隙填充多层填料,有利于增强密封效果,防止介质泄露。【附图说明】图1为本技术实施例截断阀中的一个蝶阀单元的中心面剖视图;图2为图1所示蝶阀单元的右视图;【具体实施方式】为了更好地理解本技术实施例的技术原理及工作过程,以下结合附图及具体实施例来进一步对本技术进行详细描述。本技术实施例截断阀由两个以上的蝶阀单元串接而成,各个蝶阀单元可以采用相同的结构,以下以其中一个蝶阀单元详细进行说明。同时参见图1-图2,表示本技术实施例截断阀中的一个蝶阀单元的结构示意图。该蝶阀单元包括阀体1、轴套2、阀杆3、阀座4、主蝶板5、副蝶板6、圆锥销7、圆柱头内六角螺钉8、调整垫9、下填料10、中填料11、上填料12、填料压盖13、六角螺母14、沉头螺钉15、阀盖16、圆锥销17、扳手座18、圆锥销19、扳手20、标牌用钉21、标牌22、弹簧23、弹簧销24等零件,以下进一步进行描述。如图1-图2所示,该蝶阀单元的阀体I具有介质通道和阀杆过道,阀杆过道垂直于介质通道:阀杆3穿设于阀杆过道,蝶板容纳于介质通道,该蝶板固连于阀杆3,随阀杆3的转动而开启/关闭介质通道,由此实现截断阀的功能,起到切断和节流调节的作用。本实施例中,蝶板容纳于介质通道,该蝶板由主蝶板5和副蝶板6组合而成,其中副蝶板6通过圆锥销7安装于阀杆3,主蝶板5通过圆柱头内六角螺钉8安装于副蝶板6,主蝶板5和副蝶板6两者之间的间隙设置调整垫9,这样可通过调整垫9来调整蝶板厚度,有利于在阀门关闭时更好地截断介质通道。如图1-图2所示,本实施例中阀杆3的轴线偏离阀体I的中心线及蝶板的中心线,由此构成双偏心结构。这样,通过将阀杆3与阀体I中心线及蝶板中心线偏心安装,消除了蝶板与阀4的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座4的寿命O如图1-图2所示,该蝶阀单元具有较好地密封性能。介质通道设置具有内锥面的阀座4,主蝶板5具有与之匹配的外锥面,该内锥面和外锥面可由多个台面连接而成,使得主蝶板5关闭时与阀座4形成较好地密封效果。本实施例中,阀杆过道的封闭侧设置轴套2以支撑阀杆,阀杆过道的开口侧设置阀盖16,该阀盖16与阀体I之间通过六角螺母14和沉头螺钉15固连,以对阀杆过道进行封闭。该阀盖16上可以用标牌用钉21固定标牌22,以便醒目地标示安全安装要求、安全事项等内容。特别地,本实施例中阀杆过道的开口侧设置填料涵,填料涵中装入填料以消除阀体I与阀杆3的间隙。该填料由上填料12、中填料11和下填料10构成,这三层填料可由聚四氟乙烯制成,它们用填料盖13压紧,之后将该填料盖13抵持于阀盖16压住。由于阀杆3与阀体I的间隙填充多层填料,有利于增强密封效果,防止介质泄露。本实施例中的蝶阀单元可为手动或电动驱动方式。图1-图2示出一种手动蝶阀单元,扳手座18通过圆锥销17与阀杆3固定,扳手20通过圆锥销19与扳手座18固定,这样就将扳手20通过扳手座18固连到阀杆3。本实施例中,扳手座18与扳手20之间用弹簧销24固定弹簧23,以便对扳手20提供复位力。这样,操作扳手20就可以驱动阀杆3,通过该阀杆3的转动而带动阀杆3上面的主蝶板5和副蝶板6旋转,从而使得蝶阀单元开启或关闭。以上截断阀综合性能好,其结构简单,加工方便,成本较低,具有较好的市场前景。本技术虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本技术,任何本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本技术的保护范围应当以本技术权利要求所界定的范围为准。【主权项】1.一种截断阀,其特征在于,包括两个以上串接的蝶阀单元,每个蝶阀单元包括阀体、阀杆及蝶板,所述阀体具有介质通道和阀杆过道,所述阀杆过道垂直于所述介质通道,所述阀杆穿设于所述阀杆过道,所述蝶板容纳于所述介质通道,所述蝶板固连于所述阀杆以开启/关闭所述介质通道,所述蝶板包括主蝶板和副蝶板,所述副蝶板安装于所述阀杆,所述主蝶板安装于所述副蝶板,所述主蝶板和所述副蝶板的间隙设置调整垫。2.如权利要求1所述的截断阀,其特征在于,所述介质通道设置具有内锥面的阀座,所述主蝶板具有与所述阀座的内锥面匹配的外锥面。3.如权利要求2所述的截断阀,其特征在于,所述阀座的内锥面和所述主蝶板的外锥面由多个台面连接而成。4.如权利要求1所述的截断阀,其特征在于,所述阀杆过道的封闭侧设置轴套以支撑所述阀杆,所述阀杆过道的开口侧设置阀盖以进行封闭。5.如权利要求4所述的截断阀,其特征在于,所述阀杆过道的开口侧设置填料涵,所述填料涵中装入填料以消除所述阀体与所述阀杆的间隙。6.如权利要求5所述的截断阀,其特征在于,所述填料包括上填料、中填料和下填料。7.如权利要求5所述的截断阀,其特征在于,所述填料用填料盖压紧,所述填料盖抵持于所述阀盖。8.如权利要求1所述的截断阀,其特征在于,所述阀杆通过扳手驱动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截断阀,其特征在于,包括两个以上串接的蝶阀单元,每个蝶阀单元包括阀体、阀杆及蝶板,所述阀体具有介质通道和阀杆过道,所述阀杆过道垂直于所述介质通道,所述阀杆穿设于所述阀杆过道,所述蝶板容纳于所述介质通道,所述蝶板固连于所述阀杆以开启/关闭所述介质通道,所述蝶板包括主蝶板和副蝶板,所述副蝶板安装于所述阀杆,所述主蝶板安装于所述副蝶板,所述主蝶板和所述副蝶板的间隙设置调整垫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小龙
申请(专利权)人:诸暨市博拉什阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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