本实用新型专利技术公开了一种反转式灭茬施肥装置，包括机架本体，机架本体上设置有动力输入轴、变速箱总成、旋耕刀轴以及施肥装置，动力输入轴通过变速箱总成与旋耕刀轴连接，变速箱总成通过传动装置与施肥装置连接，所述变速箱总成与旋耕刀轴之间设置有反转变速箱，变速箱总成通过动力输入轴与反转变速箱传动连接，反转变速箱通过动力输出轴与旋耕刀轴连接。本实用新型专利技术不但有效解决传统的灭茬施肥机在实际施肥作业过程中，工序多，效率低的问题，而且有效解决了采用传统灭茬施肥机，在施肥过分中肥料大部分暴露在土壤表面，在雨水的冲刷下，易于流失，从而影响土壤的吸收的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械设备
，具体涉及一种反转式灭茬施肥装置。
技术介绍
目前，随着我国特色农业和高效农业不断深入发展，农业机械开始快速的发展，国家也开始大力进行农业机械化的推广，传统的农业机械，特别是灭茬施肥机，在施肥作业过程中，通常采用前面用旋耕机灭茬，然后在旋耕灭茬过的地方进行施肥作业，然后在通过镇压轮，对施肥的地方进行覆盖作业，不但作业程序繁琐，而且在施肥过程中，肥料通常撒在土壤表面，在雨水节气，肥料会被雨水冲走，从而影响土壤的吸收。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种反转式灭茬播种装置，本技术不但有效解决传统的灭茬施肥机在实际施肥作业过程中，工序多，效率低的问题，而且有效解决了采用传统灭茬施肥机，在施肥过程中肥料大部分暴露在土壤表面，在雨水的冲刷下，易于流失，从而影响土壤的吸收的问题。本技术通过以下技术方案实现:一种反转式灭茬施肥装置，包括机架本体(I )，机架本体(I)上设置有动力输入轴(2 )、变速箱总成(3 )、旋耕刀轴(4)以及施肥装置(5 )，动力输入轴(2 )通过变速箱总成(3 )与旋耕刀轴(4)连接，变速箱总成(3)通过传动装置(6)与施肥装置(5)连接，其特征在于:所述变速箱总成(3)与旋耕刀轴(4)之间设置有反转变速箱(7)，变速箱总成(3)通过动力输入轴与反转变速箱(7)传动连接，反转变速箱(7)通过动力输出轴与旋耕刀轴(4)连接。本技术进一步技术改进方案是:所述施肥装置(5 )包括施肥箱(51)、施肥管装置(52 )，施肥箱(51)通过连接软管与施肥管装置(52 )连接，施肥管装置(52 )设置于机架本体(I)上，施肥管装置(52 )与机架本体(I)之间设置有调节螺杆(8)，且设置于旋耕刀轴(4)的后面。本技术进一步技术改进方案是:所述施肥管装置(52)包括梯形过渡仓(521)，梯形过渡仓(521)出料口处设置有伸缩料管(522)。本技术进一步技术改进方案是:所述旋耕刀轴(4)上方设置有挡草栅(41)，挡草栅(41)呈半圆形设置。本技术与现有技术相比，具有明显优点:一、本技术的采用反转式旋耕刀轴，在实际施肥作业过程中，旋耕刀轴在前方灭茬作业，施肥管装置在后面施肥，在反转灭茬过程中，旋耕刀轴将旋耕灭茬过程中的秸杆、泥土采用后抛的方式将施肥管装置中落下的种子进行覆盖，不但提高了肥料的覆土效率，而且还将灭茬过程中产生的碎秸杆也与肥料一起覆盖，在提高了肥料覆土率的基础上，还能将秸杆埋入土中形成植物肥料，从而提高了土壤的种植质量。二、本技术的施肥管装置采用调节螺杆与机架本体连接，可以根据施肥需要，对施肥管装置的高度进行调整。三、本技术的施肥管装置采用伸缩料管，在实际施肥作业过程中，伸缩料管可以直接拖在施肥区域的地面上，从而提高施肥过程中肥料的落肥精确度。四、本技术的旋耕刀轴上方设置有挡草栅，可以有效杜绝秸杆进入机器本体内，减少了设备的故障率，提高了设备的运行稳定性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2位本技术施肥管装置结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，本技术包括机架本体1，机架本体I上设置有动力输入轴2、变速箱总成3、旋耕刀轴4以及施肥装置5，动力输入轴2通过变速箱总成3与旋耕刀轴4连接，变速箱总成3通过传动装置6与施肥装置5连接，所述变速箱总成3与旋耕刀轴4之间设置有反转变速箱7，变速箱总成3通过动力输入轴与反转变速箱7传动连接，反转变速箱7通过动力输出轴与旋耕刀轴4连接。所述施肥装置5包括施肥箱51、施肥管装置52，施肥箱51通过连接软管与施肥管装置52连接，施肥管装置52设置于机架本体I上，施肥管装置52与机架本体I之间设置有调节螺杆8，且设置于旋耕刀轴4的后面。所述施肥管装置52包括梯形过渡仓521，梯形过渡仓521出料口处设置有伸缩料管 522。所述旋耕刀轴4上方设置有挡草栅41，挡草栅41呈半圆形设置。结合图1、2简述本技术的工作过程:本技术在灭茬施肥作业过程中，动力输入轴2通过变速箱总成3将动力经过反转变速箱7传给旋耕刀轴4，实现了发转旋耕灭茬，同时将灭茬的秸杆、泥土后抛，将安装在旋耕刀轴4后面的施肥管装置52中出来的种子覆在后抛的泥土和秸杆中，施肥管装置52的伸缩料管522与地面保持接触，不但保证了施肥的落肥精度，而且保证了肥料颗粒不会裸露在土壤上面，提高了农作物的出苗率。综上所述，本技术达到了上述专利技术目的。【主权项】1.一种反转式灭茬施肥装置，包括机架本体(1)，机架本体(I)上设置有动力输入轴(2 )、变速箱总成(3 )、旋耕刀轴(4)以及施肥装置(5 )，动力输入轴(2 )通过变速箱总成(3 )与旋耕刀轴(4)连接，变速箱总成(3)通过传动装置(6)与施肥装置(5)连接，其特征在于:所述变速箱总成(3)与旋耕刀轴(4)之间设置有反转变速箱(7)，变速箱总成(3)通过动力输入轴与反转变速箱(7)传动连接，反转变速箱(7)通过动力输出轴与旋耕刀轴(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种反转式灭茬施肥装置，其特征在于:所述施肥装置(5)包括施肥箱(51)、施肥管装置(52)，施肥箱(51)通过连接软管与施肥管装置(52)连接，施肥管装置(52)设置于机架本体(I)上，施肥管装置52)与机架本体(I)之间设置有调节螺杆(8)，且设置于旋耕刀轴(4)的后面。3.根据权利要求2所述的一种反转式灭茬施肥装置，其特征在于:所述施肥管装置(52)包括梯形过渡仓(521)，梯形过渡仓(521)出料口处设置有伸缩料管(522)。4.根据权利要求1或2所述的一种反转式灭茬施肥装置，其特征在于:所述旋耕刀轴(4 )上方设置有挡草栅(41)，挡草栅(41)呈半圆形设置。【专利摘要】本技术公开了一种反转式灭茬施肥装置，包括机架本体，机架本体上设置有动力输入轴、变速箱总成、旋耕刀轴以及施肥装置，动力输入轴通过变速箱总成与旋耕刀轴连接，变速箱总成通过传动装置与施肥装置连接，所述变速箱总成与旋耕刀轴之间设置有反转变速箱，变速箱总成通过动力输入轴与反转变速箱传动连接，反转变速箱通过动力输出轴与旋耕刀轴连接。本技术不但有效解决传统的灭茬施肥机在实际施肥作业过程中，工序多，效率低的问题，而且有效解决了采用传统灭茬施肥机，在施肥过分中肥料大部分暴露在土壤表面，在雨水的冲刷下，易于流失，从而影响土壤的吸收的问题。【IPC分类】A01B33-12, A01B49-06, A01C15-00, A01B33-10【公开号】CN204579040【申请号】CN201520187643【专利技术人】刘正刚, 姚增国, 汤维国, 严硝 【申请人】江苏清淮机械有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年3月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反转式灭茬施肥装置，包括机架本体（1），机架本体（1）上设置有动力输入轴（2）、变速箱总成（3）、旋耕刀轴（4）以及施肥装置（5），动力输入轴（2）通过变速箱总成（3）与旋耕刀轴（4）连接，变速箱总成（3）通过传动装置（6）与施肥装置（5）连接，其特征在于：所述变速箱总成（3）与旋耕刀轴（4）之间设置有反转变速箱（7），变速箱总成（3）通过动力输入轴与反转变速箱（7）传动连接，反转变速箱（7）通过动力输出轴与旋耕刀轴（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘正刚，姚增国，汤维国，严硝，
申请(专利权)人：江苏清淮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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