本实用新型专利技术公开了一种深锥浓密机的耙架，包括中心传动轴，中心传动轴的上部和下部分别固定有上锥台耙架和下锥台耙架，中心传动轴的中下部固定有一级或多级双螺旋楔形挤压片，中心传动轴的下端连接有直径小于中心传动轴直径的细轴，细轴上固定有推送叶轮，中心传动轴的上端与电机减速器相连接。结构简单、动力消耗低、有助于提高浓密效率和利于高浓度矿浆排放，亦能够在提高浓密机底流排出浓度的同时避免出矿口堵塞。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种深锥浓密机，尤其涉及一种深锥浓密机的耙架。
技术介绍
深锥浓密机主要用于矿山行业，是将低浓度的矿浆快速浓缩至70 %左右的高浓度浆体，或呈膏体状，以便于脱水和回填。深锥浓密机内矿浆沉降速度快、沉降浓度高，一般来说深锥浓密机的耙架应用时要求刮浆速度快，能够承受较大的扭矩，又不能使耙架被浓缩矿浆压死，造成设备损坏，影响工业生产。如图la、图lb、图lc、图1d所示，现有技术中，常规的深锥浓密机耙架通常由耙臂、拉杆和刮泥板等组成，刮泥板与壁面成一定角度，在中心传动轴的转动下，耙架旋转带动下部刮泥板，使得池底矿浆向池底中心移动，最终到达卸矿槽部位。小型浓密机的耙臂一般为单杆结构，而大型浓密机的耙臂为变截面矩形的桁架结构，这样的设计可以使它承受更大的力。耙臂带动刮泥板运动，承受水平方向上由刮泥阻力所产生的力矩和耙臂与刮泥板自身的重力。传动轴的下端会有一个钢制的卸矿槽，刮泥机构连接在耙架位于卸矿槽的位置上，用来搅拌卸矿槽堆积的矿浆。使用较为广泛的刮刀有斜板式和曲线式两种形式，刮刀在耙臂上连续分部，随着耙架绕中心旋转，在重力、刮刀法向推力、刮刀摩擦力的作用下池底沉积的矿浆连续向中心流动。如图2所示，中国专利CN202654759U公开了一种深锥浓密机及其耙架机构，搅动架(即涉及本技术的耙架机构)由三根水平互成120度的定位柱构成，分若干层，定位柱端板设有向下的刮泥叶片。专利CN202263444U公开了一种深锥浓密机搅拌机构，搅拌机构包含上部搅拌机构和下部搅拌机构两部分，上下部搅拌机构中的横杆和竖杆共同组成了横向搅拌系统和垂直搅拌系统。如图3所示，在防止堵塞压耙方面，中国专利CN102059011A公布了一种深锥浓密机预防压耙的装置，申请人在刮泥板下方设置了若干喷嘴，在扭矩过大时，可以由喷嘴向锥台内施加高压介质，疏散致密泥层，达到防止压耙的目的。中国专利CN101816844B公布了一种消除浓密机锥斗堵塞的装置，在浓密机下部锥斗内部独立支撑或悬挂安装有一个锥形振动架，振动源将振动直接传递到锥形振动架上，对锥斗内的物料起松散作用。如图4所示，中国专利CN101559297B则公布了一种浓密机高浓度底流强制排放方法及装置，其特点是在浓密机底部排矿管处水平安装一个类似于螺旋泵的装置，通过电机驱动螺旋转动将高浓度矿浆输送至排矿口。上述现有技术至少存在以下缺陷:在浓密沉降过程中，高浓度膏体矿浆的获得主要通过小锥角、大高径比和絮凝沉降来实现。耙架主要是搅拌矿浆及将沉积的泥层刮至中心排矿口，对矿浆浓度的提高没有明显作用。矿浆沉积过程中常常出现泥层过厚而压死耙架或是堵塞排矿口影响物料排出。常规作法一般是用矿浆泵抽吸，能耗高且宜堵塞，改进的方面有增加搅拌强度、喷入高压介质稀释矿浆、高频振动疏松及改进输送泵形式等，这些都需要消耗更多的能量，且结构复杂O
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、动力消耗低、有助于提高浓密效率和利于高浓度矿浆排放，并能同时避免出矿口堵塞的深锥浓密机的耙架。本技术的目的是通过以下技术方案实现的: 本技术的深锥浓密机的耙架，包括中心传动轴，所述中心传动轴的上部和下部分别固定有上锥台耙架和下锥台耙架，所述中心传动轴的中下部固定有一级或多级双螺旋楔形挤压片，所述中心传动轴的下端连接有直径小于所述中心传动轴直径的细轴，所述细轴上固定有推送叶轮，所述中心传动轴的上端与电机减速器相连接。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的深锥浓密机的耙架，由于中心传动轴的上部和下部分别固定有上锥台耙架和下锥台耙架，中心传动轴的中下部固定有一级或多级双螺旋楔形挤压片，中心传动轴的下端连接有直径小于中心传动轴直径的细轴，细轴上固定有推送叶轮，中心传动轴的上端与电机减速器相连接。结构简单、动力消耗低、有助于提高浓密效率和利于高浓度矿浆排放，亦能够在提高浓密机底流排出浓度的同时避免出矿口堵塞。【附图说明】图1a为现有技术一中的深锥浓密机的耙架的结构示意图一；图1b为现有技术一中的深锥浓密机的耙架的结构示意图二 ；图1c为现有技术一中的深锥浓密机的耙架的结构示意图三；图1d为现有技术一中的深锥浓密机的耙架的结构示意图四；图2为现有技术二中的深锥浓密机及其耙架机构的结构示意图；图3为现有技术三中的深锥浓密机预防压耙的装置的结构示意图；图4为现有技术四中的浓密机高浓度底流强制排放装置的结构示意图；图5为本技术实施例提供的深锥浓密机的耙架的结构示意图；图6为图5的I部放大示意图；图7为图5的A-A向结构示意图。图中:1-中心传动轴；2-横杆；3-竖杆；4_上耙臂；5-螺旋楔形挤压片；6_下耙臂；7-连接杆；8-推送叶轮。【具体实施方式】下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的深锥浓密机的耙架，其较佳的【具体实施方式】是:包括中心传动轴，所述中心传动轴的上部和下部分别固定有上锥台耙架和下锥台耙架，所述中心传动轴的中下部固定有一级或多级双螺旋楔形挤压片，所述中心传动轴的下端连接有直径小于所述中心传动轴直径的细轴，所述细轴上固定有推送叶轮，所述中心传动轴的上端与电机减速器相连接。所述上锥台耙架包括以所述中心传动轴对称的两部分，每一部分包括上耙臂，所述上耙臂通过两根横杆与所述中心传动轴连接，两根横杆之间连接有至少一根竖杆，所述上耙臂上安装有多个刮泥板。所述下锥台耙架包括以所述中心传动轴对称的两部分，每一部分包括下耙臂，所述下IE臂通过一个连接杆与所述中心传动轴连接。所述双螺旋楔形挤压片包括两个上端宽下端窄、具有螺旋曲面特征的薄片构件，两个螺旋楔形挤压片以所述中心传动轴对称布置。所述推送叶当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深锥浓密机的耙架，其特征在于，包括中心传动轴，所述中心传动轴的上部和下部分别固定有上锥台耙架和下锥台耙架，所述中心传动轴的中下部固定有一级或多级双螺旋楔形挤压片，所述中心传动轴的下端连接有直径小于所述中心传动轴直径的细轴，所述细轴上固定有推送叶轮，所述中心传动轴的上端与电机减速器相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，王青芬，赖茂河，张建辉，冯天然，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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