本实用新型专利技术公开了一种用于自动卷板焊接设备的卷板机，包括机座、传动箱和成型辊，所述机座一端的设置有传动箱，所述机座一端的上侧安装有多级油缸，所述多级油缸顶端安装有悬梁，所述机座中部安装有成型辊，所述机座一侧设置有定位杆和定位气缸，所述定位气缸为两个，分别安装在所述机座一侧两端，且分别位于所述定位杆的下侧两端。本实用新型专利技术的用于自动卷板焊接设备的卷板机是自动卷板焊接设备的核心部件，起卷板作用，结构简单，性能稳定，实用性强，减少了生产工序，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷板机，尤其涉及一种用于自动卷板焊接设备的卷板机。
技术介绍
随着经济的发展，市场对高品质陶瓷的需求量不断变大，陶瓷烧制需要专用设备窑炉，在陶瓷稍作过程中，需要使用风管对窑炉中的气体进行交换以保证烧制时的温度。通常一套窑炉设备可以长达150米，而生产一套陶瓷窑炉需要到的风管直径、长度、材料等多种多样，一套窑炉设备需要到的风管直径从300mm到1500mm不等，长度从500mm到800mm不等，材料使用上会使用到不锈钢板材或者普通碳钢板材，另外板材厚度也从0.8mm到5mm不等，如何使用一套风管设备适应所有的风管的生产是现今窑炉生产设备厂商所面临最大的瓶颈。另外由于窑炉设备通常都是陶瓷厂向窑炉生产厂家定制的，钢板卷成风管之后，体积大大增加，风管从窑炉厂家运送到陶瓷厂家处进行安装的过程不仅消耗大量人力物力，并且在运送过程中会造成风管变形、施工周期增加等问题，因此为了减少企业成本，将风管生产设备直接搬运到客户现场再进行风管生产，就能大大降低企业成本。为此对风管生产设备提出了另一严酷的要求一一风管生产设备必须可以随时拆装，即要求设备必须进行模块化设计。最后现实的窑炉风管生产是由人工将板材搬到卷板机上对板材卷弯，卷弯成型后，动卷板机上拿下来然后人工对风管的接口对正后再进行焊接。这样的工序不仅增加了工人生产的强度，还对风管品质的保障上提出更高的要求。因此，如何减少中间环节，使风管一次成型也是企业急需解决的实际问题。总结上述，企业面临如下的几个问题:一是如何使用一套设备以使用各种型号的风管的卷制；二是如何提高风管生产设备的机动性，以降低企业成本；三是如何时风管制作过程中缩短生产工序，实现一次成型。为解决以上问题，需要研发一种自动卷板焊接设备的卷板机，实现卷板焊机一次成型，其中，用于自动卷板焊接设备的卷板机是该设备的核心部件，其性能的好坏将直接影响设备的性能和使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起卷板作用，结构简单，性能稳定，实用性强，减少了生产工序，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本的用于自动卷板焊接设备的卷板机。为实现以上目的，本技术采用如下技术方案:一种用于自动卷板焊接设备的卷板机，包括机座、传动箱和成型辊，所述机座一端的设置有传动箱，所述机座一端的上侧安装有多级油缸，所述多级油缸顶端安装有悬梁，所述机座中部安装有成型辊，所述机座一侧设置有定位杆和定位气缸，所述定位气缸为两个，分别安装在所述机座一侧两端，且分别位于所述定位杆的下侧两端。作为本技术方案的一种改进，所述悬梁与所述成型辊保持平行。作为本技术方案的另一种改进，所述成型辊为三个或四个，且呈三星或四星分布。作为本技术方案的进一步改进，所述定位杆一侧表面开设有三角槽。作为本技术方案的更进一步改进，所述三角槽开口面向所述成型辊方向。总之，与现有技术相比，本技术的用于自动卷板焊接设备的卷板机是自动卷板焊接设备的核心部件，起卷板作用，结构简单，性能稳定，实用性强，减少了生产工序，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于自动卷板焊接设备的卷板机，如图1所示，包括机座1、传动箱2和成型辊3，所述机座I 一端的设置有传动箱2，所述机座I 一端的上侧安装有多级油缸4，所述多级油缸4可上下调节，所述多级油缸4顶端安装有悬梁5，所述悬梁5与所述成型辊3保持平行，所述成型辊3为三个或四个，且呈三星或四星分布，本实施例优选所述成型辊3为三个，且呈偏三星，所述机座I中部安装有成型辊3，所述机座I 一侧设置有定位杆6和定位气缸7，所述定位气缸7为两个，分别采用螺栓连接安装在所述机座I 一侧两端，且分别位于所述定位杆6的下侧两端，所述定位杆6 —侧表面开设有三角槽3，所述三角槽开8 口面向所述成型辊3方向。本技术的用于自动卷板焊接设备的卷板机是自动卷板焊接设备的核心部件，起卷板作用，结构简单，性能稳定，实用性强，减少了生产工序，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本。【主权项】1.一种用于自动卷板焊接设备的卷板机，其特征在于:包括机座、传动箱和成型辊，所述机座一端的设置有传动箱，所述机座一端的上侧安装有多级油缸，所述多级油缸顶端安装有悬梁，所述机座中部安装有成型辊，所述机座一侧设置有定位杆和定位气缸，所述定位气缸为两个，分别安装在所述机座一侧两端，且分别位于所述定位杆的下侧两端。2.如权利要求1所述的用于自动卷板焊接设备的卷板机，其特征在于:所述悬梁与所述成型辊保持平行。3.如权利要求1所述的用于自动卷板焊接设备的卷板机，其特征在于:所述成型辊为三个或四个，且呈三星或四星分布。4.如权利要求1所述的用于自动卷板焊接设备的卷板机，其特征在于:所述定位杆一侧表面开设有三角槽。5.如权利要求4所述的用于自动卷板焊接设备的卷板机，其特征在于:所述三角槽开口面向所述成型棍方向。【专利摘要】本技术公开了一种用于自动卷板焊接设备的卷板机，包括机座、传动箱和成型辊，所述机座一端的设置有传动箱，所述机座一端的上侧安装有多级油缸，所述多级油缸顶端安装有悬梁，所述机座中部安装有成型辊，所述机座一侧设置有定位杆和定位气缸，所述定位气缸为两个，分别安装在所述机座一侧两端，且分别位于所述定位杆的下侧两端。本技术的用于自动卷板焊接设备的卷板机是自动卷板焊接设备的核心部件，起卷板作用，结构简单，性能稳定，实用性强，减少了生产工序，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本。【IPC分类】B21D5-14【公开号】CN204583940【申请号】CN201520022714【专利技术人】冯景锋 【申请人】佛山市固高自动化技术有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年1月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于自动卷板焊接设备的卷板机，其特征在于：包括机座、传动箱和成型辊，所述机座一端的设置有传动箱，所述机座一端的上侧安装有多级油缸，所述多级油缸顶端安装有悬梁，所述机座中部安装有成型辊，所述机座一侧设置有定位杆和定位气缸，所述定位气缸为两个，分别安装在所述机座一侧两端，且分别位于所述定位杆的下侧两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯景锋，
申请(专利权)人：佛山市固高自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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