一种高耐磨复合塑料编织布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层、粘合层、编织布和淋膜层组成；本实用新型专利技术通过增加了一层薄膜层，同时，粘合层和淋膜层选用粘接强度更好、耐低温、耐刺穿、耐弯折挠曲性能更好的高分子材料，赋予了这种复合塑料编织布强度高、耐环境温度好、耐刺穿、耐弯曲挠折性好的优点，从而提高了产品使用寿命；同时可选用不同印刷图案或文字的薄膜，可以复合出带有不同图案或文字的复合塑料编织布，因而可以满足不同用户的不同需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高分子材料
，特别是涉及一种高耐磨复合塑料编织布。
技术介绍
复合塑料编织布在中国的生产已经有几十年的时间，所使用的原材料主要有聚丙烯和聚乙烯。其生产工艺和技术已经非常成熟，其生产工艺流程为聚丙烯或高密度聚乙烯在拉丝机上挤出成薄膜，用密集的刀片剖切成扁丝，经加热拉伸、热处理定型后，绕成丝锭。扁丝经织机如圆织机、水织机或片梭织机等编织成塑料编织布，再经塑料挤出复合机在塑料编织布的两面流延复合上聚丙烯或低密度聚乙烯等高分子材料而成。复合塑料编织布具有防水、无毒、质轻、耐低温性能好、易回收利用等优点，应用非常广泛，它主要应用于土工防渗、帐篷、彩条布、汽车篷布、货场篷布、遮阳蓬、塑料大棚、水产养殖等很多方面。在实际使用过程中，发现复合塑料编织布存在一些问题:由于表面涂覆层的拉伸强度、断裂伸长率和挠曲模量低，在使用过程中，由于风吹摆动、折叠、摩擦等原因，造成表面涂覆层断裂、破损，从而使篷布漏水，难以满足人们对于产品使用寿命的要求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的高耐磨复合塑料编织布。本技术的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层、粘合层、编织布和淋膜层组成。进一步地，所述编织布由PE材料制成，所述薄膜层由LDPE材料或LLDPE材料或m-LLDPE材料或EVA材料或PP材料制成，所述粘合层由PE材料或EVA材料制成，所述淋膜层由PE材料或EVA材料制成。进一步地，所述编织布由PE材料制成，所述薄膜层由PET材料或PA材料制成，所述粘合层由EVA材料制成，所述淋膜层由PE材料或EVA材料制成。进一步地，所述编织布由PP材料制成，所述薄膜层由LDPE材料或LLDPE材料或m-LLDPE材料或EVA材料或PP材料制成，所述粘合层由PE材料或EVA材料或PP材料制成，所述淋膜层由PE材料或EVA材料或PP材料制成。进一步地，所述编织布由PP材料制成，所述薄膜层由PET材料或PA材料制成，所述粘合层由EVA材料制成，所述淋膜层由PE材料或EVA材料或PP材料制成。进一步地，所述薄膜层的厚度为0.01毫米?0.1毫米，所述粘合层的厚度为0.01毫米?0.06毫米，所述编织布的厚度为0.03毫米?0.25毫米，所述淋膜层的厚度为0.01毫米?0.1毫米。本技术具有以下优点:本技术通过增加了一层薄膜层，同时，粘合层和淋膜层选用粘接强度更好、耐低温、耐刺穿、耐弯折挠曲性能更好的高分子材料，赋予了这种复合塑料编织布强度高、耐环境温度好、耐刺穿、耐弯曲挠折性好的优点，从而提高了产品使用寿命；同时可选用不同印刷图案或文字的薄膜，可以复合出带有不同图案或文字的复合塑料编织布，因而可以满足不同用户的不同需求。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由LDPE材料制成，所述粘合层2由PE材料制成，所述淋膜层4由PE材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.05毫米，所述粘合层2的厚度为0.03毫米，所述编织布3的厚度为0.15毫米，所述淋膜层4的厚度为0.04毫米。实施例2:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由LDPE材料制成，所述粘合层2由PE材料制成，所述淋膜层4由EVA材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.03毫米，所述粘合层2的厚度为0.025毫米，所述编织布3的厚度为0.12毫米，所述淋膜层4的厚度为0.03毫米。实施例3:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由LDPE材料制成，所述粘合层2由EVA材料制成，所述淋膜层4由PE材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.04毫米，所述粘合层2的厚度为0.025毫米，所述编织布3的厚度为0.16毫米，所述淋膜层4的厚度为0.04毫米。实施例4:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由LDPE材料制成，所述粘合层2由EVA材料制成，所述淋膜层4由EVA材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.03毫米，所述粘合层2的厚度为0.03毫米，所述编织布3的厚度为0.16毫米，所述淋膜层4的厚度为0.04毫米。实施例5:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由LLDPE材料制成，所述粘合层2由PE材料制成，所述淋膜层4由PE材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.025毫米，所述粘合层2的厚度为0.03毫米，所述编织布3的厚度为0.18毫米，所述淋膜层4的厚度为0.04毫米。实施例6:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由LLDPE材料制成，所述粘合层2由PE材料制成，所述淋膜层4由EVA材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.025毫米，所述粘合层2的厚度为0.025毫米，所述编织布3的厚度为0.16毫米，所述淋膜层4的厚度为0.03毫米。实施例7:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由LLDPE材料制成，所述粘合层2由EVA材料制成，所述淋膜层4由PE材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.05毫米，所述粘合层2的厚度为0.03毫米，所述编织布3的厚度为0.15毫米，所述淋膜层4的厚度为0.04毫米。实施例8:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由LLDPE材料制成，所述粘合层2由EVA材料制成，所述淋膜层4由EVA材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.03毫米，所述粘合层2的厚度为0.025毫米，所述编织布3的厚度为0.12毫米，所述淋膜层4的厚度为0.03毫米。实施例9:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由m-LLDPE材料制成，所述粘合层2由PE材料制成，所述淋膜层4由PE材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.05毫米，所述粘合层2的厚度为0.03毫米，所述编织布3的厚度为0.15毫米，所述淋膜层4的厚度为0.04毫米。实施例10:如图1所示的高耐磨复合塑料编织布，它从上至下依次是由薄膜层1、粘合层2、编织布3和淋膜层4组成，所述编织布3由PE材料制成，所述薄膜层I由m-LLDPE材料制成，所述粘合层2由PE材料制成，所述淋膜层4由EVA材料制成，所述薄膜层I的厚度为0.03毫米，所述粘合层2的厚度为0.025毫米，所述编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐磨复合塑料编织布，其特征在于：它从上至下依次是由薄膜层(1)、粘合层(2)、编织布(3)和淋膜层(4)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，王超，刘学友，徐虹，张海伟，张昕，
申请(专利权)人：海宁市金潮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33