一种全自动正负压覆膜机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种全自动正负压覆膜机，包括机架、设置在机架中间的下平台、与下平台连接的上平台，上平台与下平台中间设有硅胶板，上平台设有气孔且内部设有加热板，底端设置有气孔，底部中间设有凹槽，下平台设有气孔且下方设置有加压装置、吸真空装置、液压装置，另外本装置还包括控制箱，控制箱内设置有触摸显示屏、与触摸显示屏电连接的PLC、与PLC电连接的报警装置、与电加热板电连接的温度控制器，加压装置、吸真空装置、液压装置均与PLC电连接，上平台与所述下平台通过电磁锁锁紧，电磁锁与PLC电连接。本实用新型专利技术的全自动正负压覆膜机覆膜效果好，无气泡，较牢固，安全性能较高，而且自动化程度高，工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种覆膜机，尤其涉及一种用于保护或者美化物体表面的全自动正负压覆膜机。
技术介绍
正负压覆膜机是专门对建筑装潢，家具制作，门业生产的行业中对工件表面进行装饰用的工具。现有的正负压覆膜机自动化程度低，覆膜效果不好容易产生气泡，而且工时长，安全性能低，效率低，因此，急需研制出一种覆膜效果好，安全性能高，工作效率高的全自动正负压覆膜机。
技术实现思路
本技术针对上述存在的问题作出改进，即本技术要解决的技术问题是提供一种全自动正负压覆膜机，这种全自动正负压覆膜机覆膜效果好，工作效率高，安全性能好。为了解决上述技术问题，本技术提出了这样一种全自动正负压覆膜机，包括机架、设置在机架中间的下平台、与下平台通过铰链式钢板门轴连接的上平台，所述上平台与所述下平台中间设置有一层固定在所述上平台底端的硅胶板，所述上平台开设有气孔且内部设有加热板，底端设置有用于给硅胶板导气的孔，底部中间设有用于放置工件的凹槽，所述下平台开设有气孔且下方设置有加压装置、吸真空装置、液压装置，所述加压装置通过管道与所述上平台的气孔连接，所述吸真空装置通过管道与所述下平台的气孔连接，所述液压装置与所述铰链式钢板门轴连接，其特征在于:还包括设置在机架一侧的控制箱，所述控制箱内设置有触摸显示屏、与所述触摸显示屏电连接的PLC控制器、与所述PLC控制器电连接的报警装置、与所述电加热板电连接的温度控制器，所述加压装置、所述吸真空装置、所述液压装置均与所述PLC控制器电连接，所述上平台与所述下平台之间设置有电磁锁，所述电磁锁与所述PLC控制器电连接。作为本技术的进一步改进，所述电磁锁上设置有开锁光电传感器和上锁光电传感器，所述开锁光电传感器与所述上锁光电传感器均与所述PLC控制器电连接。作为本技术的进一步改进，所述下平台外表面设置有开门光电传感器和关门光电传感器，所述开门光电传感器与所述关门光电传感器均与所述PLC控制器电连接。作为本技术的进一步改进，所述上平台内部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制器电连接。作为本技术的进一步改进，所述上平台内部设置有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC控制器电连接。作为本技术的进一步改进，所述液压装置连接有开门阀和关门阀，所述开门阀和所述关门阀均与所述PLC控制器电连接。作为本技术的进一步改进，所述吸真空装置包括真空泵和储气罐，所述真空泵与所述储气罐连接。作为本技术的进一步改进，与所述上平台气孔连接的管道为三通管道，所述三通管道的一端与所述加压装置连接且设置有充气磁阀，一端与所述储气罐连接且设置有抽正压阀，另一端直接通到空气中且设置有泄压磁阀，所述充气磁阀、所述抽正压阀和所述泄压磁阀均与所述PLC控制器电连接。作为本技术的进一步改进，与所述下平台的气孔连接的管道上设置有负压磁阀，所述负压磁阀与所述PLC控制器电连接。作为本技术的进一步改进，所述触摸显示屏上设置有远程协助模块。本技术工作过程，工作原理及有益效果为:将物件放置到工位后，可以通过触摸显示屏选择自动挡，由PLC控制器控制整体装置自动完成关门一一上锁一一充压一一开负压一一保压一一泄压一一抽正压一一开锁一一开门的全过程，也可选择手动挡，单步独立完成关门、上锁、充压、开负压、泄压、抽正压、开锁、开门中的任何一步。在关门阶段，PLC控制器控制液压装置以及关门阀，关闭上平台，关门光电传感器实时将数据传输给PLC控制器，以确定门关到位；在上锁阶段，PLC控制器控制电磁锁将上下平台锁紧，上锁光电传感器将数据实时传输给PLC控制器，以确定上锁到位；在充压阶段，PLC控制器开启充气磁阀，加压装置对硅胶板进行充气加压，压力传感器实时将数据传输给PLC控制器，达到设定压力值时，充气阀门自动关闭；在开负压阶段(此阶段与充压阶段同时进行)，PLC控制器开启负压磁阀，吸真空装置吸取下平台与硅胶板接触空腔内的空气，压力传感器实时将数据传输给PLC控制器，达到设定压力值时，负压磁阀自动关闭；保压阶段，保持设定的压力不变，物件在保压阶段得到充分的压合，保护膜可以完整无气泡的压覆在物件上；泄压阶段，PLC控制器开启泄压磁阀，部分气体直接排放到空气中，达到初步泄压的目的，泄压磁阀自动关闭；抽正压阶段，PLC控制器开启抽正压阀，然后真空泵将上平台空腔及硅胶板内的气体抽到储气罐内，压力传感器实时将数据传输给PLC控制器，当压力达到真空下限时，关闭抽正压阀，抽正压结束；开锁阶段，PLC控制器控制电磁锁开启，开锁光电传感器将数据实时传输给PLC控制器，以确定开锁到位；开门阶段，PLC控制器控制液压装置上以及开门阀，开启上平台，开门光电传感器实时将数据传输给PLC控制器，以确定开关到位，然后将敷好膜的物件取出；整个工作过程只要压力超过设定上限值时，报警装置就会自动报警，另外，全自动正负压覆膜机还增设了远程协助功能，可以远程监看机器的运行情况，以便找到故障原因，远程解决问题。本技术的全自动正负压覆膜机覆膜效果好，无气泡，较牢固，安全性能较高，而且自动化程度高，工作效率较高。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术中控制箱结构示意图；图3为本技术控制结构框线图；图4为本技术中温度控制结构框线图。图中:1、机架；2、下平台；21、电磁锁；3、上平台；31、电加热板；32、凹槽；4、硅胶板；5、加压装置；6、吸真空装置；61、真空泵；62、储气罐；7、液压装置；8、控制箱；81、触摸显示屏；9、PLC控制器；10、报警装置；11、温度控制器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1?图4所示，本技术的一种实施方式，一种全自动正负压覆膜机，包括机架1、设置在机架中间的下平台2、与下平台2通过铰链式钢板门轴连接的上平台3，上平台3与下平台2中间设置有一层固定在上平台3底端的硅胶板4，上平台3开设有气孔且内部设有电加热板31，底端设置有用于给硅胶板4导气的孔，底部中间设有用于放置工件的凹槽32，下平台2开设有气孔且下方设置有加压装置5、吸真空装置6、液压装置7，加压装置5通过管道与上平台3的气孔连接，吸真空装置6通过管道与下平台2的气孔连接，液压装置7与铰链式钢板门轴连接，该全自动正负压覆膜机还包括设置在机架一侧的控制箱8，控制箱8内设置有触摸显示屏81、与触摸显示屏81电连接的PLC控制器9、与PLC控制器9电连接的报警装置10、与电加热板31电连接的温度控制器11，加压装置5、吸真空装置6、液压装置7均与PLC控制器9电连接，上平台3与下平台2通过电磁锁21锁紧，电磁锁21与PLC控制器9电连接。电磁锁21上设置有开锁光电传感器和上锁光电传感器，开锁光电传感器与上锁光电传感器均与PLC控制器9电连接；上平台3内部设置有压力传感器，压力传感器与PLC控制器9电连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动正负压覆膜机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)中间的下平台(2)、与所述下平台(2)通过铰链式钢板门轴连接的上平台(3)，所述上平台(3)与所述下平台(2)中间设置有一层固定在所述上平台(3)底端的硅胶板(4)，所述上平台(3)开设有气孔且内部设有电加热板(31)，底端设置有用于给硅胶板(4)导气的孔，底部中间设有用于放置工件的凹槽(32)，所述下平台(2)开设有气孔且下方设置有加压装置(5)、吸真空装置(6)、液压装置(7)，所述加压装置(5)通过管道与所述上平台(3)的气孔连接，所述吸真空装置(6)通过管道与所述下平台(2)的气孔连接，所述液压装置(7)与所述铰链式钢板门轴连接，其特征在于：还包括设置在机架一侧的控制箱(8)，所述控制箱(8)内设置有触摸显示屏(81)、与所述触摸显示屏(81)电连接的PLC控制器(9)、与所述PLC控制器(9)电连接的报警装置(10)、与所述电加热板(31)电连接的温度控制器(11)，所述加压装置(5)、所述吸真空装置(6)、所述液压装置(7)均与所述PLC控制器(9)电连接，所述上平台(3)与所述下平台(2)之间设置有电磁锁(21)，所述电磁锁(21)与所述PLC控制器(9)电连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔志红，
申请(专利权)人：无极县美凯旺木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13