适用于打气的高压气瓶结构制造技术

一种适用于打气的高压气瓶结构，包括一气瓶本体、一减压组件及一充气组件；气瓶本体顶端具有一连接部，连接部内具有与储气空间相连通且呈轴向连通的一第一腔室、一第二腔室、一第三腔室及一导气道，减压组件装设于气瓶本体的连接部，其之定压轴容置于第三腔室内，推杆一端与上盖固设，上盖固设于第一腔室近顶缘，使推杆异于上盖一端抵顶于定压轴的止泄凸部顶面，连接部周缘设有一与第一腔室连通第一出气孔，充气组件装设于气瓶本体底部，其固定套固设于气瓶本体底部，固定套一端供单向阀容置，外周缘供保护套固设；借此，高压气体可作减压并保持一定的使用压力，具安全使用性，体积轻巧，方便携带，亦可重复进行高压气体的充填，深具环保实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术关于一种适用于打气的高压气瓶结构，尤指一种高压气体可作减压并保持一定的使用压力，且可重复进行高压气体的充填的高压气瓶结构。
技术介绍
按，现今的抛弃式打气用高压气瓶可供使用者随身携带，并可使用于自行车轮圈的充气，其之瓶体90及阀体91为分离式(如图8所示)，其将阀体91打开之后直接使用，但由于抛弃式高压气瓶内部储存高压气体，其并未进行适当的减压，故于使用时容易造成安全性问题。况且，该等抛弃式高压气瓶使用后，皆是直接将空的瓶体90直接抛弃，如此一来，便造成浪费及环保的问题，甚不具经济实用性；是故，睽诸前述习知的种种缺失，实有将之作进一步改良的必要。本设计人有鉴于目前习用结构仍有改进的地方，所以就从事相关产品的多年产销经验，且针对目前存在的相关问题，深思改善的方法，在经过多次改良测试后，终于创造出一种适用于打气的高压气瓶结构。
技术实现思路
缘此，本技术的主要目的在于提供一种高压气体可作减压之后，保持一定的使用压力，使用上较为安全的适用于打气的高压气瓶结构。本技术的另一目的在于提供一种操作方便，构成组件简单，且体积轻巧，方便携带的适用于打气的高压气瓶结构。本技术的又一目的在于提供一种可重复进行高压气体的充填，深具环保实用性的适用于打气的高压气瓶结构。为了达到上述目的，本技术提出了一种适用于打气的高压气瓶结构，其包括:一气瓶本体，该气瓶本体内具有一储气空间，该气瓶本体的顶端具有一连接部，该连接部的内部具有呈轴向连通的一第一腔室、一第二腔室、一第三腔室及一导气道，该导气道与该储气空间相连通；一减压组件，该减压组件装设于该气瓶本体的连接部，该减压组件由一具止泄凸部的中空定压轴、一具轴向穿孔及径向穿孔的推杆、一上盖、一旋钮及一出气嘴所组成；该定压轴容置于该第三腔室内，使该定压轴的止泄凸部恰位于该第二腔室内，形成密封状态，而该推杆的一端与该上盖固设，该上盖固设于该第一腔室的近顶缘位置，使该推杆异于该上盖的一端得以抵顶于该定压轴的止泄凸部顶面，而该旋钮与该推杆固设；而该连接部的周缘设有一与该第一腔室连通的第一出气孔，该第一出气孔供该出气嘴装设；一充气组件，该充气组件装设于该气瓶本体的底部，该充气组件由一中空固定套、一单向阀及一中空保护盖所组成，该固定套固设于该气瓶本体的底部，且该固定套的一端供该单向阀容置，而该固定套的外周缘供该保护套固设。其中，该第一腔室的空间大于该第二腔室。其中，该第二腔室的空间大于该第三腔室。其可进一步包括一挡块，该挡块设置于该定压轴的底端。其可进一步包括一阀体，该连接部的设定位置设有一与该气瓶本体的储气空间及该导气道连通的第二出气孔，该第二出气孔供该阀体装设。其中，该阀体为防爆阀。其可进一步包括一压力表，该压力表装设于该第二出气孔上。其可进一步包括一导气管，该导气管装设于该储气空间内，并固设于该导气道上。其可进一步包括一弹性组件，该弹性组件的两端分别抵顶于该止泄凸部底面及该第二腔室的底面。其中，该该弹性组件为弹簧。采用上述结构后，本技术的气瓶本体与连接部为一体成型，于连接部上装设减压组件，且于气瓶本体的底部装设充气组件，当气瓶本体的储气空间的高压气体充足时，可供使用者直接以出气嘴接合于自行车轮胎的充气嘴上，之后，转动旋钮，使之可利用气瓶本体所供应的高压气体，达到轮胎充气的目的，亦或是应用于汽机车的车胎快速充气之用，而可方便供使用者随身携带使用，深具方便实用性。【附图说明】图1为本技术的立体外观示意图；图2为本技术的立体分解示意图；图3为本技术的组合剖面示意图；图4为本技术的实施例对自行车轮胎充气的外观示意图；图5为本技术的实施例充气动作剖面示意图；图6为本技术的实施例对气瓶本体充气的外观示意图(一);图7为本技术的实施例对气瓶本体充气的外观示意图(二);图8为习知结构的立体分解示意图。【符号说明】(本技术部分)气瓶本体10储气空间101连接部11第一腔室111第二腔室112第三腔室113导气道114第一出气孔115第二出气孔116减压组件20定压轴21止泄凸部211推杆22轴向穿孔221径向穿孔222上盖23旋钮24出气嘴25弹性组件26充气组件30固定套31单向阀32保护盖33挡块40阀体50压力表60导气管70轮胎80充气嘴81抛弃式气瓶A连接管B。(习知部分)瓶体90阀体91。【具体实施方式】以下兹配合本技术较佳实施例的图式进一步说明如下，以期能使熟悉本技术相关技术的人士，得依本说明书的陈述据以实施。首先，请配合参阅图1至图7所示，其为一种适用于打气的高压气瓶结构，其包括:—气瓶本体10，该气瓶本体10内具有一可填充高压气体的储气空间101，该气瓶本体10的顶端具有一与该气瓶本体10—体成型的连接部11，该连接部11的内部具有呈轴向连通的一第一腔室111、一第二腔室112、一第三腔室113及一导气道114，该导气道114与该储气空间101相连通；一减压组件20，该减压组件20装设于该气瓶本体10的连接部11，该减压组件20由一具止泄凸部211的中空定压轴21、一具轴向穿孔221及径向穿孔222的推杆22、一上盖23、一旋钮24及一出气嘴25所组成；该定压轴21容置于该第三腔室113内，使该定压轴21的止泄凸部211恰位于该第二腔室112内，形成密封状态，而该推杆22的一端与该上盖23固设，该上盖23固设于该第一腔室111的近顶缘位置，使该推杆22异于该上盖23的一端得以抵顶于该定压轴21的止泄凸部211顶面，而该旋钮24与该推杆22固设；而该连接部11的周缘设有一与该第一腔室111连通的第一出气孔115，该第一出气孔115供该出气嘴25装设；一充气组件30，该充气组件30装设于该气瓶本体10的底部，该充气组件30由一中空固定套31、一单向阀32及一中空保护盖33所组成，该固定套31固设于该气瓶本体10的底部，且该固定套31的一端供该单当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于打气的高压气瓶结构，其特征在于，包括：一气瓶本体，该气瓶本体内具有一储气空间，该气瓶本体的顶端具有一连接部，该连接部的内部具有呈轴向连通的一第一腔室、一第二腔室、一第三腔室及一导气道，该导气道与该储气空间相连通；一减压组件，该减压组件装设于该气瓶本体的连接部，该减压组件由一具止泄凸部的中空定压轴、一具轴向穿孔及径向穿孔的推杆、一上盖、一旋钮及一出气嘴所组成；该定压轴容置于该第三腔室内，使该定压轴的止泄凸部恰位于该第二腔室内，形成密封状态，而该推杆的一端与该上盖固设，该上盖固设于该第一腔室的近顶缘位置，使该推杆异于该上盖的一端得以抵顶于该定压轴的止泄凸部顶面，而该旋钮与该推杆固设；而该连接部的周缘设有一与该第一腔室连通的第一出气孔，该第一出气孔供该出气嘴装设；一充气组件，该充气组件装设于该气瓶本体的底部，该充气组件由一中空固定套、一单向阀及一中空保护盖所组成，该固定套固设于该气瓶本体的底部，且该固定套的一端供该单向阀容置，而该固定套的外周缘供该保护套固设。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲伟，李文宏，黄承毓，
申请(专利权)人：黄仲伟，李文宏，黄承毓，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71