将电缆固定于布线基板的固定结构、以及电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及将电缆固定于布线基板的固定结构、以及电缆。传输线路(30)将绝缘体(32)作为原材料，具有传输导体和接地层。连接器(20)设置于用于固定传输线路(30)的印刷布线基板(10)。传输线路(30)具有与传输导体形成为一体的实心柱状的信号用柱状导体(PR-S)和与接地层形成为一体的实心柱状的接地用柱状导体(PR-G1～PR-G4)。连接器(20)包括与信号用柱状导体(PR-S)相对应的贯通孔(HL-S)及与接地用柱状导体(PR-G1～PR-G4)相对应贯通孔(HL-G1～HL-G4)。在贯通孔(HL-S、HL-G1～HL-G4)的内周面形成有导电膜(EL-S、EL-G1～EL-G4)。信号用柱状导体(PR-S)插入贯通孔(HL-S)，接地用柱状导体(PR-G1～PR-G4)插入贯通孔(HL-G1～HL-G4)。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及将电缆固定于布线基板的固定结构，涉及将电缆固定于设置在布线基板的固定部的固定结构，该电缆中用于传输信号的长尺状传输导体设置于成为基材的绝缘片材。本技术还涉及适用于上述固定结构的电缆或其制造方法。
技术介绍
作为用于连接高频电路、高频元件的高频传输线路，以同轴电缆为代表。同轴电缆由中心导体与设置于其周围的屏蔽导体构成，由于抗弯曲、变形较强，且价格便宜，因此多用于各种高频电子设备中。在将这样的同轴电缆与高频电路、高频元件相连接的情况下，在该连接中使用例如专利文献I所公开的连接器。现有技术文献专利文献专利文献1:国际公开第2009/130964号公报
技术实现思路
技术所要解决的技术问题然而，该连接器中，需要对金属薄板实施弯曲加工，并对其进行树脂模塑等复杂的制造工艺，因此难以制作出小型且高精度的器件，并且价格昂贵。此外，需要用于将连接器连接、安装于电缆的工序，但连接器、电缆越小型化，则越难以确保该连接可靠性。因此，本技术的主要目的在于提供一种能实现简易且可靠性高的固定结构的将电缆固定于布线基板的固定结构。本技术的其它目的在于提供一种能实现简易且可靠性高的固定结构的电缆。本技术的其它目的在于提供一种能实现简易且可靠性高的固定结构的电缆的制造方法。解决技术问题的技术方案基于本技术的将电缆固定于布线基板的固定结构包括:电缆(30)，该电缆(30)将绝缘片材(32)作为原材料，具有用于传输信号的长尺状的传输导体(38、38a?38c);以及固定部(20)，该固定部(20)设置于用于固定电缆的布线基板(10)，电缆还具有突起状连接导体(PR-S、CD-S、PR-G1 ?PR-G4、CD-G11 ?CD-G41、CD-G12 ?CD-G42、PR-S1 ?PR-S3、CD-Sl?CD-S3)，该突起状连接导体形成为向绝缘片材的厚度方向突出的实心柱状的，固定部具有孔状连接导体(EL-S、EL-Gl?EL-G4、EL-Sl?EL-S3)，该孔状连接导体具有与突起状连接导体的形状相对应的形状，且其内周面形成有导体，突起状连接导体插入孔状连接导体。优选为绝缘片材具有可挠性。优选为突起状连接导体包括与传输导体相连接的第I突起状连接导体(PR-S、CD-S、PR-Sl ?PR-S3、CD-SI ?CD-S3)。进一步优选为传输导体包括分别形成为长尺状的多个传输导电构件，第I突起状连接导体包括分别与多个传输导电构件相连接的多个连接导电构件。优选为电缆还具有处于接地电位的接地导体(36、40)，突起状连接导体包含与接地导体相连的第2突起状连接导体(PR-G1?PR-G4XD-G11?⑶-G41、⑶-G12?⑶-G42)。基于本技术的将电缆固定于布线基板的固定结构包括:电缆(30)，该电缆(30)将绝缘片材(32)作为原材料，具有用于传输信号的长尺状的传输导体(38);以及固定部(20)，该固定部(20)设置于用于固定电缆的布线基板(10)，固定部具有与布线基板的端子(14、16a?16b)电连接的端子导体(70、72a、72b);以及与端子导体形成为一体且为实心柱状的突起状连接导体(PR-S、PR-Gl、PR-G2)，电缆还具有孔状连接导体(EL-S、EL-Gl、EL-G2)，该孔状连接导体具有与突起状连接导体的形状相对应的形状，且其内周面形成有导体，突起状连接导体插入孔状连接导体。优选为，布线基板的端子包括用于传输信号的多个端子构件，端子导体包括分别与多个端子构件相对应的多个端子导电构件，突起状连接导体包括分别与多个端子导电构件相对应的多个突起状导电构件，孔状连接导体包括分别与多个突起状导电构件相对应的多个孔状导电构件。优选为构成孔状连接导体的孔相当于贯通绝缘片材主面的贯通孔。基于本技术的电缆(10)包括:作为原材料的绝缘片材(32);以及用于传输信号的长尺状的传输导体(36?40、38a?38c)，且该电缆固定于固定部(20)，该固定部(20)具有将与布线基板(10)的端子(14、16a?16b)电连接的导体形成在内周面的孔状连接导体(EL-S、EL-Gl?EL-G4)，该电缆还包括突起状连接导体(PR-S、CD-S、PR-Gl?PR-G4、⑶-Gll?⑶-G41、⑶-G12?⑶-G42)，该突起状连接导体具有与孔状连接导体的形状相对应的形状，且形成为向绝缘片材的厚度方向突出的实心柱状，并插入孔状连接导体。基于本技术的电缆的制造方法为如下制造方法:(a)在第I孔中填充第I导电性材料(PSl?PS2)，该第I孔以到达传输导体的方式形成于具有传输导体的绝缘片材(SHlI?SH13)的主面；(b)在形成于辅助片材(SH14)的主面的第2孔中填充第2导电性材料(PS3) ;(c)在绝缘片材上层叠辅助片材以使得第2孔的开口部与第I孔的开口部相对，在该状态下对辅助片材及绝缘片材进行热压接，同时对第I导电性材料及第2导电性材料进行金属化；以及(d)去除辅助片材。技术效果根据本技术，设置于电缆的突起状连接导体形成为向绝缘片材的厚度方向突出的实心柱状。另一方面，设置于固定部的孔状连接导体的形状与突起状连接导体的形状相对应，且在内周面设有导体。因而，若将突起状连接导体插入孔状连接导体，则传输导体经由突起状连接导体及孔状连接导体与布线基板相连接。由此，实现了简易且可靠性较高的固定结构。此外，根据本技术，设置于固定部的突起状连接导体形成为实心柱状且固定为连接导体。另一方面，设置于电缆的孔状连接导体的形状与突起状连接导体的形状相对应，且在内周面设有与传输导体电连接的端子导体。因而，若将突起状连接导体插入孔状连接导体，则传输导体经由孔状连接导体及突起状连接导体与布线基板的端子相连接。由此，实现了简易且可靠性较高的固定结构。本技术的上述目的、其它的目的、特征及优点通过参照附图进行的以下的实施例的详细的说明能更加清楚。【附图说明】图1是表示适用于本实施例的布线基板的立体图。图2是表示适用于本实施例的连接器的立体图。图3表示将图2所示的连接器进行分解后的状态的分解图。图4表示从上方观察图2所示连接器的状态的俯视图。图5是表示适用于本实施例的扁平电缆的立体图。图6表示将图4所示的扁平电缆进行分解后的状态的分解图。图7表示从下方观察图4所示扁平电缆的端部的状态的俯视图。图8是表示将扁平电缆固定于安装在布线基板的连接器的工序的一部分的图解图。图9(A)表示收纳有本实施例的扁平电缆、连接器、以及布线基板的便携式通信终端的一个示例的俯视图，图9(B)是图9(A)所示通信终端的主要部分剖视图。图10(A)是表示图2所示的连接器的制造工序的一部分的图解图，图10(B)是表示图2所示的连接器的制造工序的另一部分的图解图，图10 (C)是表示图2所示的连接器的制造工序的又一部分的图解图，图10(D)是表示图2所示的连接器的制造工序的再另一部分的图解图，图10(E)是表示图2所示的连接器的制造工序的另一部分的图解图。图1l(A)是表示图5所示的扁平电缆的制造工序的一部分的图解图，图11⑶是表示图5所示的扁平电缆的制造工序的另一部分的图解图，图1l(C)是表示图5所示的扁平电缆的制造工序的又一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将电缆固定于布线基板的固定结构，其特征在于，包括：电缆，该电缆将具有可挠性的绝缘片材作为原材料，具有用于传输信号的长尺状的传输导体；以及固定部，该固定部设置于用于固定所述电缆的布线基板，所述电缆还具有突起状连接导体，该突起状连接导体形成为向所述绝缘片材的厚度方向突出的实心柱状，所述固定部具有孔状连接导体，该孔状连接导体具有与所述突起状连接导体的形状相对应的形状，且其内周面形成有导体，所述突起状连接导体形成为圆锥台形，所述突起状连接导体插入所述孔状连接导体，所述突起状连接导体与所述孔状连接导体经由导电性接合材料电连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤登，小泽真大，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：新型
国别省市：日本;JP