本实用新型专利技术提供了一种玉米收获机，包括安装有动力装置和行走装置的机架，在所述机架前端安装有摘穗辊，在所述机架中部安装有剥皮机及与所述剥皮机相连的果穗储仓，所述剥皮机与摘穗辊之间设有果穗输送筒，在所述机架的底部还安装有灭茬机，在所述机架前端于所述摘穗辊的下方安装有秸秆切碎机，在所述机架的后端安装有秸秆储仓，所述秸秆切碎机上连接设有秸秆送料筒，在所述秸秆送料筒与秸秆储仓之间还连接设有对所述秸秆送料筒传送的秸秆进行竖直输送的粉碎秸秆输送装置，所述粉碎秸秆输送装置的出口连接于所述秸秆储仓的底部。本实用新型专利技术所述的玉米收获机，可避免现有收获机需运输车辆跟车收集粉碎秸秆所带来的麻烦。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业设备
，特别涉及一种玉米收获机。
技术介绍
随着农业技术的发展，以及人们环保意识的不断增强，秸杆还田和秸杆青贮已成为人们普遍选择的秸杆处理方式。目前的玉米收获机均已具备秸杆还田的功能，一部分收获机也已具备秸杆青贮功能，但其青贮功能的实现还均为在收获机上对秸杆进行切碎，再经由送料筒输送至跟随收获机行进的运输车辆上。这种秸杆青贮回收方式，由于需收获机及跟车行进的运输车辆同时使用，因而有着很大的不便性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种玉米收获机，以可避免现有收获机需运输车辆跟车收集粉碎秸杆所带来的麻烦。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:一种玉米收获机，包括安装有动力装置和行走装置的机架，在所述机架前端安装有摘穗辊，在所述机架中部安装有剥皮机及与所述剥皮机相连的果穗储仓，所述剥皮机与摘穗辊之间设有果穗输送筒，在所述机架的底部还安装有灭茬机，在所述机架前端于所述摘穗辊的下方安装有秸杆切碎机，在所述机架的后端安装有秸杆储仓，所述秸杆切碎机上连接设有秸杆送料筒，在所述秸杆送料筒与秸杆储仓之间还连接设有对所述秸杆送料筒传送的秸杆进行竖直输送的粉碎秸杆输送装置，所述粉碎秸杆输送装置的出口连接于所述秸杆储仓的底部。进一步的，所述粉碎秸杆输送装置包括呈竖直状安装在所述秸杆储仓底部的筒体，在所述筒体周壁的底部设有进料口，在所述筒体的顶端设有出料口，在所述筒体内沿其轴向转动设有螺旋叶片，于所述筒体的底部设有驱使所述螺旋叶片转动的电机，在所述螺旋叶片的边沿连接设有多个割刀，在所述螺旋叶片的上端面固连有多个推刀；所述秸杆送料筒连接于进料口，所述出料口置于秸杆储仓内。进一步的，所述螺旋叶片经由转轴转动设于所述筒体内，在所述转轴上靠近所述筒体内壁底端面的部位设有防护罩。进一步的，在所述筒体内壁上于所述进料口的部位设有沿所述筒体周向布置的凹槽，所述凹槽呈向下的螺旋状设置，且所述凹槽的一端与所述进料口相连通。相对于现有技术，本技术具有以下优势:(I)本技术所述的玉米收获机，通过在机架上设置秸杆储仓，从而可将经秸杆切碎机粉碎后的秸杆先收集于秸杆储仓内，待秸杆储仓内的粉碎秸杆达到一定量后，再转移到其它运输车辆中即可，这样便可省去跟行收获机进行粉碎秸杆收集而带来的麻烦。同时本玉米收获机通过粉碎秸杆输送装置可在竖直方向对粉碎秸杆进行输送，从而可使得该粉碎秸杆输送装置安装于秸杆储仓的底部，并使得粉碎秸杆输送装置的进口，也即秸杆送料筒的出口低于秸杆储仓，由此也能够避免因秸杆送料筒的出口置于秸杆储仓上方而导致收获机机身高度太大的问题。(2)粉碎秸杆输送装置采用筒体，及转动安装于筒体内的螺旋叶片，可实现于竖直方向上对粉碎秸杆进行输送。在螺旋叶片上设置割刀及推刀，能够避免因存在较长的秸杆而导致筒体内发生堵塞，以及粉碎秸杆在筒体内所受推动力不足的问题，可保证粉碎秸杆输送装置的使用效果。(3)螺旋叶片经由转轴设置可保证其结构强度，设置防护罩可避免粉碎秸杆中落下的灰尘等脏污安装转轴用的轴承。(4)设置凹槽可增加粉碎秸杆进入筒体时的通畅性，避免发生堵塞问题。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的玉米收获机的结构简图；图2为本技术实施例所述的粉碎秸杆输送装置的结构简图；附图标记说明:1-机架，2-驾驶室，3-摘穗棍，4-秸杆切碎机，5-剥皮机，6_果穗输送筒，7_果穗储仓，8-秸杆储仓，9-粉碎秸杆输送装置，10-秸杆送料筒，11-灭茬机，12-筒体，13-转轴，14-螺旋叶片，15-进料口，16-出料口，17-电机，18-割刀，19-推刀，20-防护罩。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种玉米收获机，如图1中所示，其包括安装有动力装置和行走装置的机架1，机架I上有驾驶室2，以用于对动力装置和行走装置进行操控。在机架I的前端安装有摘穗辊3，在机架I的中部安装有剥皮机5及与剥皮机5相连的果穗储仓7，剥皮机5与摘穗辊3之间也设有果穗输送筒6，摘穗辊3摘取的玉米穗经由果穗输送筒6的输送进入剥皮机5内，在剥皮机5内对玉米穗进行剥皮，剥皮后的玉米穗再进入果穗储仓7中暂时存放。在机架I的底部还安装有灭茬机11，在机架I的前端于摘穗辊3的下方也安装有秸杆切碎机4，在机架I的后端则安装有秸杆储仓8。在秸杆切碎机4上连接设有秸杆送料筒10，在秸杆送料筒10与秸杆储仓8之间还连接设有对秸杆送料筒10传送的秸杆进行竖直输送的粉碎秸杆输送装置9，粉碎秸杆输送装置9的出口连接于秸杆储仓8的底部。灭茬机11用于对摘穗辊3割断剩下的秸杆进行粉碎，实现秸杆还田作业。秸杆切碎机4则用于对摘穗辊3处割断收纳的秸杆进行粉碎，粉碎后的秸杆通过秸杆送料筒10的传送进入粉碎秸杆输送装置9中，并经由粉碎秸杆输送装置10输送到秸杆储仓8内，以在秸杆储仓8中进行暂时存放。本实施例中的摘穗辊3、秸杆切碎机4、剥皮机5、果穗输送筒6、秸杆送料筒10及灭茬机11均采用现有玉米收获机上具有相同功用的部件即可。果穗储仓7和秸杆储仓8为内部中空，顶部开口的壳体，其也可采用现有玉米收获机上具有相同功用的部件，并可翻转的安装于机架I上，以可将其内收集暂存的玉米穗或粉碎秸杆转移到运输车辆上。本实施例中粉碎秸杆输送装置的结构如图2中所示，其包括呈竖直状布置的筒体12，在筒体12周壁的底部设有进料口 15，在筒体12的顶端设有出料口 16，在筒体12内沿其轴向转动设有螺旋叶片14，于筒体12的底部还设有驱使螺旋叶片3转动的电机17，在螺旋叶片14的边沿连接设有多个割刀18，在螺旋叶片14的上端面还固连有多个推刀19。割刀18及推刀19可均为焊接于螺旋叶片14上，且割刀18和推刀19也可为沿螺旋叶片14的结构长度均匀布置。本实施例中螺旋叶片14为经由转轴13转动设于筒体12内，转轴13为设于螺旋叶片14中心轴线处的一根长轴，且转轴13的两端使用轴承安装于筒体12上。当然除了使螺旋叶片14经由如图2中的转轴13转动安装，也可以只在螺旋叶片14的两端连接设置安装端，并同样由轴承将螺旋叶片14安装于筒体12内。本实施例中电机17为安装于筒体12的底部，电机17的动力输出端与转轴13之间通过联轴器传动连接。本实施例中为避免粉碎秸杆在进料口 15处发生堵塞问题，在筒体12的内壁上于进料口 15的部位还可设有沿筒体12周向布置的图中未示出的凹槽，该凹槽可为呈向下的螺旋状设置，且该凹槽的一端也与进料口 15相连通。而为避免粉碎秸杆中落下的灰尘等脏污安装转轴13用的轴承，本实施例中在转轴13上靠近筒体12内壁底端面的部位设有防护罩20。防护罩20可如图2中所示的，为设于转轴13上的截面呈梯形的环状壳体，当然防护罩20也可设置为圆板或圆柱形壳体等其他结构。本玉米收获机通过在机架I上设置秸杆储仓8，从而可将经秸杆切碎机4粉碎后的秸杆先收集于秸杆储仓8内，待秸杆储仓8内的粉碎秸杆达到一定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玉米收获机，包括安装有动力装置和行走装置的机架，在所述机架前端安装有摘穗辊，在所述机架中部安装有剥皮机及与所述剥皮机相连的果穗储仓，所述剥皮机与摘穗辊之间设有果穗输送筒，在所述机架的底部还安装有灭茬机，其特征在于：在所述机架前端于所述摘穗辊的下方安装有秸秆切碎机，在所述机架的后端安装有秸秆储仓，所述秸秆切碎机上连接设有秸秆送料筒，在所述秸秆送料筒与秸秆储仓之间还连接设有对所述秸秆送料筒传送的秸秆进行竖直输送的粉碎秸秆输送装置，所述粉碎秸秆输送装置的出口连接于所述秸秆储仓的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李花忠，
申请(专利权)人：河北金豆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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