一种手动改点动的立式铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种手动改点动的立式铣床，属于铣床领域，所述的手动改点动的立式铣床主要包括主轴变速手柄、主轴变速盘、主轴电机、床身、主轴、工作台、升降台、矩形导轨、进给电机、底座；所述的床身设置于底座上，床身前方设有主轴，床身左侧窗口上设有主轴变速盘和主轴变速手柄，升降台、床身通过矩形导轨连接，矩形导轨与工作台相连，升降台前方设有横向操作手柄和升降操作手柄。本实用新型专利技术通过对电路的微小改动，使工作台的进给运动由手动控制改为点动控制，可使机床效率提高，进而实现科学合理的铣削加工，同时本实用新型专利技术的改进，使铣床的结构性能，使用寿命、加工精度都有所提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铣床领域，具体地说，涉及一种手动改点动的立式铣床。
技术介绍
通常，在机械加工的机床设备中，铣床为工作范围最广泛的一种工具机床，其利用旋转的铣刀切削工件的多余量，使之为获得所需平面、曲面、齿形等各种不同形状及尺寸，大量运用于生产工厂、货具加工工厂；再者，铣床种类依据构造、用途而异，有专用铣床和通用铣床，在现有技术中，铣削加工时，铣刀旋转运动为主运动，而工件的移动为进给运动，工件的移动一般是通过固定导轨带动，因此在铣床结构中，导轨运行部分的机械结构性能，将直接影响铣削加工的效率及结构，x5040型立式铣床在加工过程中，只有手动控制，使得工人加工的时间无形中延长，且效率不高，通过摇动手柄来加工，人容易疲劳，机床在使用过程中，手柄容易损坏，破坏了机床的机械结构。因此，有必要对X5040型立式铣床进行改进，以便提高效率，延长机床的使用寿命O
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种手动改点动的立式铣床，通过增加控制按钮、交流接触器，解决了立式铣床加工过程中，控制不方便的问题，同时提高效率、延长机床使用寿命。为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的:一种手动改点动的立式铣床，所述的手动改点动的立式铣床主要包括主轴变速手柄、主轴变速盘、主轴电机、床身、主轴、工作台、矩形导轨、升降台、进给电机、底座、横向操作手柄、升降操作手柄、冷却电机、交流接触器KM2线圈、交流接触器KM3线圈、交流接触器KM2常开触点、交流接触器KM3常开触点、交流接触器KM2常闭触点、交流接触器KM3常闭触点、控制按钮、纵向操作手柄；所述的床身设置于底座上，床身前方设有主轴，床身左侧窗口上设有主轴变速盘和主轴变速手柄，升降台、床身通过矩形导轨连接，矩形导轨与工作台相连，升降台上设有横向操作手柄和升降操作手柄，升降台上设有控制按钮和纵向操作手柄，主轴电机和主轴相连，工作台下设置有进给电机和冷却电机，进给电机与工作台相连，交流接触器KM2常开触点、交流接触器KM3常开触点和进给电机相连，交流接触器KM2线圈与交流接触器KM3常闭触点相连，交流接触器KM3线圈与交流接触器KM2常闭触点相连。所述的主轴电机通过齿轮与主轴相连。所述的进给电机通过螺栓安装于进给电机座上，进给电机通过齿轮与工作台相连。本技术的有益效果:本技术改进简单，通过在原有电路中增设按钮和交流接触器，使得机床的性能大大提高，通过点动控制，使控制更加准确，提高了零件的加工质量，通过点动控制，机床的机械结构也得到合理保护，延长了机床的使用寿命，提高了效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术电气接线图。图中，1-主轴变速手柄、2-主轴变速盘、3-主轴电机、4-床身、5-主轴、6-工作台、7-矩形导轨、8-升降台、9-进给电机、10-底座、11-横向操作手柄、12-升降操作手柄、13-冷却电机、14-交流接触器KM2线圈、15-交流接触器KM3线圈、16-交流接触器KM2常开触点、17-交流接触器KM3常开触点、18-交流接触器KM2常闭触点、19-交流接触器KM3常闭触点、20-控制按钮、21 -纵向操作手柄。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-2所示，本技术公开一种手动改点动的立式铣床，其技术方案为:所述的手动改点动的立式铣床主要包括主轴变速手柄1、主轴变速盘2、主轴电机3、床身4、主轴5、工作台6、矩形导轨7、升降台8、进给电机9、底座10、横向操作手柄11、升降操作手柄12、冷却电机13、交流接触器KM2线圈14、交流接触器KM3线圈15、交流接触器KM2常开触点16、交流接触器KM3常开触点17、交流接触器KM2常闭触点18、交流接触器KM3常闭触点19、控制按钮20、纵向操作手柄21 ;所述的床身4设置于底座10上，床身4前方设有主轴5，床身4左侧窗口上设有主轴变速盘2和主轴变速手柄I，升降台8、床身4通过矩形导轨7连接，矩形导轨7与工作台6相连，升降台8上设有横向操作手柄11和升降操作手柄12，升降台8上设有控制按钮20和纵向操作手柄21，通过控制按钮20能实现工作台6的进给，避免了手柄操作时对机床硬件结构的损坏，机床的机械结构得到合理保护，使机床的性能大大提高，延长了机床的使用寿命。所述的主轴电机3和主轴5相连，工作台6下设置有进给电机9和冷却电机13，进给电机9与工作台6相连，交流接触器KM2常开触点16、交流接触器KM3常开触点17和进给电机9相连，交流接触器KM2线圈14与交流接触器KM3常闭触点19相连，交流接触器KM3线圈15与交流接触器KM2常闭触点18相连，电路改进简单，点动控制使进给更为精确，同时减轻了工人在操作时的压力，便于操作人员的控制。本技术的工作过程:在主轴电机3启动后，纵向操作手柄21扳向右侧，使进给电机9正转，交流接触器KM2线圈14得电，通过控制按钮20，工作台6向右运动；纵向操作手柄21扳向左侧，进给电机9反转，交流接触器KM3线圈15得电，通过控制按钮20，工作台6向左运动；纵向操作手柄21扳向下或向前位置时，进给电机9正转，交流接触器KM2线圈14得电，通过控制按钮20，工作台6向下或向前运动；纵向操作手柄21扳向上或向后位置时，进给电机9反转，交流接触器KM3线圈15得电，通过控制按钮20，使工作台6向上或向右运动。本技术改进简单，通过在原有电路中增设控制按钮和交流接触器，使得机床的性能大大提高，通过点动控制，使控制更加准确，提高了零件的加工质量，通过点动控制，机床的机械结构也得到合理保护，延长了机床的使用寿命，提高了效率。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种手动改点动的立式铣床，其特征在于:所述的手动改点动的立式铣床主要包括主轴变速手柄、主轴变速盘、主轴电机、床身、主轴、工作台、矩形导轨、升降台、进给电机、底座、横向操作手柄、升降操作手柄、冷却电机、交流接触器KM2线圈、交流接触器KM3线圈、交流接触器KM2常开触点、交流接触器KM3常开触点、交流接触器KM2常闭触点、交流接触器KM3常闭触点、控制按钮、纵向操作手柄；所述的床身设置于底座上，床身前方设有主轴，床身左侧窗口上设有主轴变速盘和主轴变速手柄，升降台、床身通过矩形导轨连接，矩形导轨与工作台相连，升降台上设有横向操作手柄和升降操作手柄，升降台上设有控制按钮和纵向操作手柄，主轴电机和主轴相连，工作台下设置有进给电机和冷却电机，进给电机与工作台相连，交流接触器KM2常开触点、交流接触器KM3常开触点和进给电机相连，交流接触器KM2线圈与交流接触器KM3常闭触点相连，交流接触器KM3线圈与交流接触器KM2常闭触点相连。2.根据权利要求1所述的一种手动改点动的立式铣床，其特征在于:所述的主轴电机通过齿轮与主轴相连。3.根据权利要求1所述的一种手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动改点动的立式铣床，其特征在于：所述的手动改点动的立式铣床主要包括主轴变速手柄、主轴变速盘、主轴电机、床身、主轴、工作台、矩形导轨、升降台、进给电机、底座、横向操作手柄、升降操作手柄、冷却电机、交流接触器KM2线圈、交流接触器KM3线圈、交流接触器KM2常开触点、交流接触器KM3常开触点、交流接触器KM2常闭触点、交流接触器KM3常闭触点、控制按钮、纵向操作手柄；所述的床身设置于底座上，床身前方设有主轴，床身左侧窗口上设有主轴变速盘和主轴变速手柄，升降台、床身通过矩形导轨连接，矩形导轨与工作台相连，升降台上设有横向操作手柄和升降操作手柄，升降台上设有控制按钮和纵向操作手柄，主轴电机和主轴相连，工作台下设置有进给电机和冷却电机，进给电机与工作台相连，交流接触器KM2常开触点、交流接触器KM3常开触点和进给电机相连，交流接触器KM2线圈与交流接触器KM3常闭触点相连，交流接触器KM3线圈与交流接触器KM2常闭触点相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，
申请(专利权)人：杨冰，
类型：新型
国别省市：云南;53