一种预制件振动成型设备制造技术

一种预制件振动成型设备，设有多个固定振动模台和用于控制多个固定振动模台运行的控制系统，每个固定振动模台均由模台骨架和设置在模台骨架上的成型模板构成，在每个固定振动模台的下底面均分布有多个振动器，每个固定振动模台均配有一个分控制柜，该分控制柜与相应固定振动模台上的所有振动器均相连接，以控制固定振动模台上的振动器同时启动或部分启动；所有的分控制柜均连接至一个主控制柜，并由主控制柜供电及控制；在主控制柜中设有用于调整频率以改变振动器激振力大小的变频器。能够根据需要控制振动器的启动数量，并通过变频器调整不同频率改变激振力大小，以满足不同种类、厚度构件的成型需求，从而达到理想的振动效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预制浇注件的成型设备，具体地说是一种预制件振动成型设备。
技术介绍
随着建筑技术的不断发展，采用工厂化生产预制构件，之后现场组合安装进行建造的方式越来越广泛的被应用。目前，这种预制构件都是采用振动台和成型模具进行生产制作的。将预制构件用的浇注料浇注到成型模具内，然后放置的振动台上振实，之后放置养护制成预制件。现有成型设备成本高，只适合大批量的生产，对于小规模的生产企业来说，为其提供一种低成本，且适用于各种形状预制件的振动成型设备则尤为必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种预制件振动成型设备，能够根据需要进行切换控制，并控制激振力大小以满足不同构件成型需求。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种预制件振动成型设备，设有多个固定振动模台和用于控制多个固定振动模台运行的控制系统，每个固定振动模台均由模台骨架和设置在模台骨架上的成型模板构成，在每个固定振动模台的下底面均分布有多个振动器，每个固定振动模台均配有一个分控制柜，该分控制柜与相应固定振动模台上的所有振动器均相连接，以控制固定振动模台上的振动器同时启动或部分启动；所有的分控制柜均连接至一个主控制柜，并由主控制柜供电及控制；在主控制柜中设有用于调整频率以改变振动器激振力大小的变频器。所述的分控制柜通过切换开关与主控制柜连接，且各分控制柜的切换开关互锁。所述的分控制柜中设有用于提示相应振动器故障的报警模块。所述的主控制柜和分控制柜中均设有无线通讯模块，主控制柜和分控制柜通过无线通讯模块由遥控器控制。所述固定振动模台下方分布的振动器呈斜向分布，使各个振动器在固定振动模台宽度方向上相错开。所述固定振动模台的支腿底部设有减震垫。所述成型模板上设置有用于围成预制件外形的成型隔离框。本技术的有益效果是:能够根据需要控制振动器的启动数量，并通过变频器调整不同频率改变激振力大小，以满足不同种类、厚度构件的成型需求，从而达到理想的振动效果，使本技术的设备适用于各种异体预制件的成型。该设备既能够就地控制，也能够远程遥控操作，从而方便的切换不同固定振动模台的运行，以满足生产需求。分控制柜设置的报警模块能够及时发现、排除故障，为用户节约排除故障时间，保障了生产的顺利进行，避免事故的发生。【附图说明】图1是固定振动模台的侧视图。图2是振动器的分部方式示意图。图3是成型模板上成型隔离框的设置方式实例。图中标记:1、固定振动模台，2、模台骨架，3、成型模板，4、振动器，5、减震垫，6、成型隔离框。【具体实施方式】结合附图具体说明本技术的实施方式。一种预制件振动成型设备，设有多个固定振动模台I和用于控制多个固定振动模台I运行的控制系统，每个固定振动模台I均由模台骨架2和设置在模台骨架2上的成型模板3构成，固定振动模台的支腿底部设有减震垫5。模台骨架2作为整个固定振动模台的主体框架，在支撑上部成型模板3和预制构件的同时，又起到传导振动的作用。模台骨架2可以采用槽钢(或工字钢)焊接构成，焊接时可以先用四根槽钢(或工字钢)构成一个框架，然后在框架内焊接槽钢(或工字钢)进行加强。在每个固定振动模台I的下底面均分布有多个振动器4，为了使振动均匀，并避免局部振动力过大，固定振动模台I下方分布的振动器4呈斜向分布，使各个振动器在固定振动模台宽度方向上相错开。每排振动器的数量根据固定振动模台的宽度及需求设置，图2所示的实施例中每排有3个振动器，且呈斜向分布。如固定振动模台较窄，可调整为每排2个振动器，固定振动模台宽则相应增加振动器的设置数量。每个固定振动模台I均配有一个分控制柜，该分控制柜与相应固定振动模台I上的所有振动器4均相连接，并且每个振动器均对应有通过可单独控制启闭的选择开关，从而使分控制柜能够控制固定振动模台I上的振动器4同时启动或部分启动。对于较薄的构件可选择少启动部分振动器，对于较厚构件则选择启动较多的振动器。所有的分控制柜均连接至一个主控制柜，并由主控制柜供电及控制；在主控制柜中设有用于调整频率以改变振动器激振力大小的变频器。所述的分控制柜通过切换开关与主控制柜连接，且各分控制柜的切换开关互锁。通过切换开关能够控制不同的固定振动模台切换运转，从而在一个固定振动模台完成振动任务后，切换至下一个固定振动台。各分控制柜的切换开关互锁可以防止一次启动过多的固定振动模台，从而避免设备过载。例如，在设备中设置四个固定振动模台，四个固定振动模台共用一个主控制柜，每个固定振动模台一个分控制柜，每个固定振动模台上分布26台振动器均有一个分控制柜控制。主控制柜作为总开关控制整个设备的启停，并选择性启动其中的一个分控制柜。每个分控制柜根据加工需求，选择启动26台振动器或只启动其中一部分。所述的分控制柜中设有用于提示相应振动器故障的报警模块，能够指示出哪个固定振动模台的哪个振动器故障，从而能够及时发现、排除故障，为用户节约排除故障时间，保障了生产的顺利进行，避免事故的发生。 所述的主控制柜和分控制柜中均设有无线通讯模块，主控制柜和分控制柜通过无线通讯模块由遥控器控制。利用遥控功能使用户能够在异地进行远程遥控控制，极大的方便了客户。所述成型模板上设置有用于围成预制件外形的成型隔离框6。成型隔离框6的设置形式根据需要成型的构件而定。例如，用于预制墙体成型时，可如图3所述设置一个大的成型隔离框以限定墙体的外围轮廓，在其中设置小的成型隔离框以隔离出门窗的位置，在外部大成型隔离框和内部小成型隔离框之间形成用于预制墙体成型的成型槽。成型隔离框的固定在成型模板上，固定方式可以采用螺栓和压板压紧的方式，也可以采用焊接的方式。生产预制墙体时，浇注料浇注在成型槽内，通过固定振动模台将浇注料振实后，经过静置养护即可。采用这种方式可以根据需要任意调整成型隔离框6的组合形式，从而适用于异体件的振动成型。【主权项】1.一种预制件振动成型设备，其特征在于:设有多个固定振动模台(I)和用于控制多个固定振动模台(I)运行的控制系统，每个固定振动模台(I)均由模台骨架(2)和设置在模台骨架(2)上的成型模板(3)构成，在每个固定振动模台(I)的下底面均分布有多个振动器(4)，每个固定振动模台(I)均配有一个分控制柜，该分控制柜与相应固定振动模台(I)上的所有振动器(4)均相连接，以控制固定振动模台(I)上的振动器(4)同时启动或部分启动；所有的分控制柜均连接至一个主控制柜，并由主控制柜供电及控制；在主控制柜中设有用于调整频率以改变振动器激振力大小的变频器。2.如权利要求1所述的一种预制件振动成型设备，其特征在于:所述的分控制柜通过切换开关与主控制柜连接，且各分控制柜的切换开关互锁。3.如权利要求1所述的一种预制件振动成型设备，其特征在于:所述的分控制柜中设有用于提示相应振动器故障的报警模块。4.如权利要求1所述的一种预制件振动成型设备，其特征在于:所述的主控制柜和分控制柜中均设有无线通讯模块，主控制柜和分控制柜通过无线通讯模块由遥控器控制。5.如权利要求1所述的一种预制件振动成型设备，其特征在于:所述固定振动模台(I)下方分布的振动器(4)呈斜向分布，使各个振动器在固定振动模台宽度方向上相错开。6.如权利要求1所述的一种预制件振动成型设备，其特征在于:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制件振动成型设备，其特征在于：设有多个固定振动模台（1）和用于控制多个固定振动模台（1）运行的控制系统，每个固定振动模台（1）均由模台骨架（2）和设置在模台骨架（2）上的成型模板（3）构成，在每个固定振动模台（1）的下底面均分布有多个振动器（4），每个固定振动模台（1）均配有一个分控制柜，该分控制柜与相应固定振动模台（1）上的所有振动器（4）均相连接，以控制固定振动模台（1）上的振动器（4）同时启动或部分启动；所有的分控制柜均连接至一个主控制柜，并由主控制柜供电及控制；在主控制柜中设有用于调整频率以改变振动器激振力大小的变频器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎丽，
申请(专利权)人：洛阳瑞进机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41