本实用新型专利技术公开了一种载带挤出模具，包括挤出头、模腔、比例混合器、主螺旋挤出器和边料螺旋挤出器；所述挤出头为L型，所述挤出头内设有模腔，所述模腔后端设于所述挤出头后端，所述模腔前端设于所述挤出头的成型出料口处；所述模腔后端与所述比例混合器第一端连接，所述比例混合器第二端与所述主螺旋挤出器连接，所述比例混合器的第三端与所述边料螺旋挤器其连接。通过上述技术方案，本实用新型专利技术通过将预分切的边料粉碎后，通过边料螺旋挤出器加热，在经比例混合器混合后，重新进行片材的挤出，材料的利用率高，降低生产成本，提高了企业的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出模具领域，具体涉及一种载带挤出模具。
技术介绍
载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。目前市场上生产IC电子产品包装载带成型系统中使用挤压成型嘴，成型出来的塑料片材是全部要用塑料粒子直接加热挤出，这样，在制作过程中边料无法回收利用，材料利用率不高，生产成本高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种载带挤出模具，通过将预分切的边料粉碎后，通过边料螺旋挤出器加热，在经比例混合器混合后，重新进行片材的挤出，材料的利用率高，降低生产成本，提高了企业的经济效益。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种载带挤出模具，包括挤出头、模腔、比例混合器、主螺旋挤出器和边料螺旋挤出器；所述挤出头为L型，所述挤出头内设有模腔，所述模腔后端设于所述挤出头后端，所述模腔前端设于所述挤出头的成型出料口处；所述模腔后端与所述比例混合器第一端连接，所述比例混合器第二端与所述主螺旋挤出器连接，所述比例混合器的第三端与所述边料螺旋挤器其连接。优选的，所述边料螺旋挤出器与边料粉碎装置相连接。优选的，所述成型出料口还设有挤出厚度调节螺钉，所述调节螺钉设于所述出料口的两侧。通过上述技术方案，本技术通过将预分切的边料粉碎后，通过边料螺旋挤出器加热，在经比例混合器混合后，重新进行片材的挤出，材料的利用率高，降低生产成本，提高了企业的经济效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的一种载带挤出模具的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.挤出头 2.模腔 3.比例混合器 4.主螺旋挤出器 5.边料螺旋挤出器 6.成型出料口 7.边料粉碎装置。【具体实施方式】下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例1.如图1所示，一种载带挤出模具，包括挤出头1、模腔2、比例混合器3、主螺旋挤出器4和边料螺旋挤出器5 ;所述挤出头为L型，所述挤出头内设有模腔，所述模腔后端设于所述挤出头后端，所述模腔前端设于所述挤出头的成型出料口 6处；所述模腔后端与所述比例混合器第一端连接，所述比例混合器第二端与所述主螺旋挤出器连接，所述比例混合器的第三端与所述边料螺旋挤器其连接；所述边料螺旋挤出器与边料粉碎装置7相连接；所述成型出料口还设有挤出厚度调节螺钉，所述调节螺钉设于所述出料口的两侧。通过上述技术方案，本技术通过将预分切的边料粉碎后，通过边料螺旋挤出器加热，在经比例混合器混合后，重新进行片材的挤出，材料的利用率高，降低生产成本，提高了企业的经济效益。以上所述的仅是本技术的一种载带挤出模具优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种载带挤出模具，其特征在于，包括挤出头、模腔、比例混合器、主螺旋挤出器和边料螺旋挤出器；所述挤出头为L型，所述挤出头内设有模腔，所述模腔后端设于所述挤出头后端，所述模腔前端设于所述挤出头的成型出料口处；所述模腔后端与所述比例混合器第一端连接，所述比例混合器第二端与所述主螺旋挤出器连接，所述比例混合器的第三端与所述边料螺旋挤器其连接。2.根据权利要求1所述的一种载带挤出模具，其特征在于，所述边料螺旋挤出器与边料粉碎装置相连接。3.根据权利要求2所述的一种载带挤出模具，其特征在于，所述成型出料口还设有挤出厚度调节螺钉，所述调节螺钉设于所述出料口的两侧。【专利摘要】本技术公开了一种载带挤出模具，包括挤出头、模腔、比例混合器、主螺旋挤出器和边料螺旋挤出器；所述挤出头为L型，所述挤出头内设有模腔，所述模腔后端设于所述挤出头后端，所述模腔前端设于所述挤出头的成型出料口处；所述模腔后端与所述比例混合器第一端连接，所述比例混合器第二端与所述主螺旋挤出器连接，所述比例混合器的第三端与所述边料螺旋挤器其连接。通过上述技术方案，本技术通过将预分切的边料粉碎后，通过边料螺旋挤出器加热，在经比例混合器混合后，重新进行片材的挤出，材料的利用率高，降低生产成本，提高了企业的经济效益。【IPC分类】B29C47-16【公开号】CN204585785【申请号】CN201520065835【专利技术人】柳刚 【申请人】常州百惠包装材料有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年1月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种载带挤出模具，其特征在于，包括挤出头、模腔、比例混合器、主螺旋挤出器和边料螺旋挤出器；所述挤出头为L型，所述挤出头内设有模腔，所述模腔后端设于所述挤出头后端，所述模腔前端设于所述挤出头的成型出料口处；所述模腔后端与所述比例混合器第一端连接，所述比例混合器第二端与所述主螺旋挤出器连接，所述比例混合器的第三端与所述边料螺旋挤器其连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳刚，
申请(专利权)人：常州百惠包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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